Устройство для ротационного выдавливания оболочек Советский патент 1982 года по МПК B21D22/16 

в котором размещен приводной эксцентрик 10.

Подвижная раскатная головка выполнена в виде зубчатой кольцевой обоймы II,установленной на подшипнике 12, насаженной на ось 13, в бурт которой упирается подшипник 14. Между подшипниками расположен диск, аналогичный диску 7. В торец зубчатой кольцевой обоймы упираются давильные элементы, установленные в сепаратор 15 подвижной в осевом направлении раскатной головки, соединенный со шпонкой 16.

Подвижная раскатная головка может перемещаться в осевом направлении винтом 17, соединенным с маховиком 18.

В левой щеке устанавливается кронштейн 19 с фрикционным роликом 20, кронштейн с роликом имеют возможность регулировки -по угловому располол ению и по оси, перпендикулярной оси симметрии приводной оправки 21, что дает возможность удобной регулировки по оптимальной мощности, необходимой для возвратно-поступательного радиального движения деформирующих элементов. Такая регулировка одновременно удовлетворяет назначению при ротационном выдавливании оболочек разных размеров на разных оправках. Описанная конструкция не нуждается в обгонной мзфте, фиксирование и зажим кронштейна Ig производятся винтом 22.

На валик 23 насаживаются шестерни 24, 25, находящиеся в зацеплении с зубчатыми обоймами.

Устройство для ротационного выдавливания оболочек работает следующим образом. Листовую плоскую заготовку зажимают между торцом оправкн 21 и шайбой 26 и давильными элементами 8 с помощью маховика 18. Включают привод оправки 21 и продольную пода-чу; при этом начинается последовательное деформирование фланца заготовки давильными элементами 8 последовательно в виде нескольких рядов синусоид, охватывающих в сумме по а.мплитудам все локальное сечение фланца заготовки, находящееся в зоне действия давильных элементов. Это способствует нормальному переходу металла фланца заготовки в оболочку 27 при одновременнам действии (продольной подачи. Во время ротационного выдавливания оболочки давильные элементы 8 неподвижной раскатной головки приводятся во вращательное и возвратно-поступательное радиальное движение, давильные элементы подвижной в осевом направлении головки - толькю во вращатешьное, причем возможно даже разнонаправленное (в одной головке).

Возвратно-поступательное движение, получаемое при работе устройства, можно

представить в виде кинематической цепи: приводная оправка 21 - фрикционный ролик 20 - бурт зубчатой плоской обоймы 3 - шестерня 25 - вал 23 - эксцентрик 10 - П-образный сепаратор 9 с давильными элементами 8.

Возвратно-поступательное движение с амплитудой, равной расстоянию между деформирующими элементами или превышающей его, оказывает положительное влияние на процесс выдавливания. При этом локальные очаги деформации заготовки вследствие вращения заготовки имеют вид синусоид, последовательно

сдвинутых по фазе, что способствует более интенсивному и равномерному пластическому течению материала во фланце заготовки. Благоприятные условия пластического движения материала во фланце способствуют разгрузке переходной зоны ояага деформации с фланца на цилиндр, т. е. исключаются обрывы, расширяются технологические возможности в увеличении высоты закатываемой оболочки.

Использование описанного устройства при производствах с незначительными программами экономически выгодно, так как одно и то же устройство может применяться для изготовления разных оболочек.

Стоимость обработки деталей новой техники в сравнении со штамповкой ниже. В сравнении с прототипом возможна интенсификация режимов. К преимушествам изобретения следует также отнести (в

сравнении со штамповкой) возможность изготовления деталей нз очень прочных, пластичных, легированных сталей, более высокую производительность при изготовлении конических деталей, возможность

получения деталей с заданным переменным сечением толщины стенки. Сроки подготовки производства новых изделий сокращаются, упрочнение металла при ротационном выдавливании позволяет изготавливать детали равнопрочные с меньшей толщиной стенки, что важно при изготовлении деталей с ограниченным весом.

Формула изобретения

Устройство для ротационного выдавливания оболочек, содержащее приводную оправку и соосно смонтированные в корпусе подвижную и неподвижную в осевом направлении раскатные головки, выполненные в Виде несущих сепараторы с давильными элементами обойм, которые кинематически связаны между собой через установленный в корпусе свободно вращающийся вал, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового изделия и производительности, оно снабжена закрепленным на упомянутом валу взаимодействующим с сепаратором неподвижной

раскатной головки эксцентриком и установленным на последней фрикционным ро,лнком с приводом регулируемого радиального перемещения относительно оси оправки, взаимодействующим с ней и с обоймой неподвижной раскатной головки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2843349, кл. В 24 В 39/06, 23.11.79 (прототип).

W