Кондуктор Советский патент 1987 года по МПК B23B49/02 

113

Изобретение относится к станкост- роеншор в частности к устройствам для направления режущего инструмента

Цель изобретения повьштение точности обработки отверстий в труднодоступных местах.

На фиг si представлены приспособления, вид сверху; на фиг,2-и .3 - сечение А-А на фиг,1| на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг о 5 - вид В ria фиг.З; на фиг,6 - сечение Г-Г на фиг.З на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.3,

Ко1адуктор представляет собой штангу с закрепленной на ней кондукторной втулкой 2, установленной над конвейерной лентой 3 конвейера 4, транспортирующего обрабатываемую деталь 5 Штанга 1 помещается в направляющей втулке :-6, расположенной в корпусе 7 приспособления,

Хвостовик 8 штанги 1 вмонтирован в скалку 9, имеющую возможность возвратно-поступательно перемещаться в вертикальном направлении от привода lOj выполненного в виде реечной передачи.

Кроме того, штанга 1 с втулкой 2 имеет возможность поворачиваться относительно скалки 9 на определенный угол.

Для поворота гатанги 1 относительно скалки 9 в последней выполнен клиновой паз П j в который помещен клин ,12, взаимодействующий своим зубом 13 с упорами 4s смонтированными. в кольцевом пазу 15 скалки 9 на уровне клинового паза 1I, и с фиксатором 1 6,

Ось фиксатора 16 расположена эксцентрично по отношению к оси штанги 1, в которой для фиксации определенного положения штанги имеется отверстие; 17 для входа подпружиненного фиксатора I6s при отжиме пружиной 18

Для поворота штанги 1 на определенный угол в скалке 9 выполнеж секторные пазы 19 в пределах которых: поворачивается цилиндрический штифт 20, пропущенный сквозь хвостовик 8 штанги 1 и скалку 9,

Кондуктор работает следующим образом.

Скалка 9 со штангой s несугаей закрепленную на ней кондукторн то ) втулку 2, под действием привода 10 поднимается вертикально до упора штанги 1 в направляющую втулку 6, закреп92

ленную в корпусе 7 приспособления для обеспечения установки кондукторной втулки 2 над конвейерной лентой 3, конвейера 4, транспортирующего

обрабатываемую деталь 5.

При входе клина 12 от специального привода (не доказан) в клиновой паз 11 скалки 9 зуб 13 клина 12 поворачивает штангу 1 против часовой

стрелки за один из упоров 14, установленных на определенный угол в кольцевом пазу 15 скалки 9.

Этим поворотом обеспечивается предварительное ориентирование кондукторной втулки 2 относительно оси обрабатываемого отверстия детали 5, При дальнейшем продвижении клийа 12 по пазу вглубь скос клина начина-г е т поджимать подпр /жиненный фиксатор 16, расположенный в скалке 9 па- ралельно /и эксцентрично оси штанги I. Заскочив в отверстие 17 штанги 1 под действием пр ужины 18j фиксатор 16 окончательно фиксирует угловое положение штанги 1 с кондукторной втулкой 2,

Одновременно скос клина 12 поджи- 30 мает штангу 1 к направляющей втулке 6 снизу и окончательно запирает штангу в требуемом полйжении.

Формула изобретения

Кондуктор для сверления отверстий, содержащий кондукторную плиту, вы полненную в виде штанги с приводом ее поворота в виде клинового со инения и кинематически связанную с приводом ее осевого перемещения, о т - личающийс я тем, что, с целью повьтения точности обработки отверстий, в труднодоступных местах

кондуктор снабжен полой скалкой с секторными пазами и проходящим через установленную в скалке поворотную штангу подвижным штифтом, предназна- ченнь№1 для взаимодействия с секторными пазами скалки и для ограничения поворота штанги 8 и снабжен расположенным на скалке параллельно оси поворотной штанги подпружиненным фикса- TopoMs один конец которого предназначен для взаимодействия с упомянутым клиновым соединением, а другой - с эксцентричным отверстием выполненным в поворотной гатанге,

IZZZM

/7r

ТЧ

f2

if

6-Б

3

-.

ША -t

J

. J

Фиг.

Х

1

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для направления режущего румента. Целью изобретения является повышение точности обработки отверстий в труднодоступньпс местах. Для подвода кондукторной; втулки на требуемое расстояйие от торца обрабатываемой детали 5 штанга 1 с кондукторной втулкой поднимается над конвейерной лентой 3, заводится во внутрь детали 5, поворачивается с помощью клинового.соединения 12 плоскости обработки, фиксируется и окончательно заклинивается. 7 ил. УХ k5 00 01 Фиг.2

Фиг.б

П 12

Составитель М„ Черных Редактор С, Патрушева Техред М.Ходанич Корректор М. Р ароии

Заказ 1919/12 .Тираж 976 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам кзобретеыий и открытий 113035 Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г., Ужгород, ул. Проектнаяв 4