Командное устройство отрезного станка Советский патент 1987 года по МПК B23D45/00 

Изобретение относится к вспомогательным устройствам металлообрабатывающих станков и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 837631.

Цель изобретения - повышение про- ,изводительности и точности позиционирования отрезной бабки за счет введения дополнительного датчика в команразмера заготовки 11 с учетом запаса рабочего хода.

При ускоренном подводе бабки 5

(Уц) к заготовке 11 датчик 10 контактирует с кромкой 3 в точке А

(фиг. 2). За время срабатывания аппаратуры и переходного процесса бабка . 5 проходит некоторое расстояние до точки В, с которой включается рабочая

доаппарат с условием смещения датчи- О подача бабки (Vpj,) (фиг. 2), При этом ков относительно друг друга по нап- расстояние между периферийной поверх- равлению, параллельному оси симметрии костью диска 6 и заготовкой 11 равно кулачка.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - график переключения скорости движения бабки с помоп;ью двух датчиков, смещенных один

f5

а. Рабочая подача происходит до тех пор, пока датчик 10 не достигнет кромки 4 в точке С. При этом перебег пильного диска рсшен величине Ь. За счет срабатывания аппаратуры обратный ход

относительно другого.

Командное устройство отрезного

(Vp) бабки начинается в точке Д и происходит до тех пор, пока датчик 9

станка содержит кулачок 1, закреплен-20 не достигнет кромки 3 в точке Е. За- ный на подвижной части зажимного при- тем срабатывает переключающая аппараспособления 2 и имеющий две рабочие кромки 3 и 4, сходящиеся в направлении хода подвижной части зажимного приспособления на разжим. На отрезной бабке 5 с пильным диском 6 закреплена штанга 7 с возможностью регулирования в плоскости, параллельной направлению перемещения бабки 5,

25

30

тура и происходит останов бабки 5 в исходном положении (точка М). Благодаря тому, что датчики 9 и 10 установлены относительно кромки 3 кулачка 1 с учетом времени срабатывания аппаратуры, точка перехода ускоренной, подачи на рабочую подачу бабки (В) и точка останова бабки при обратном рсоде (М) совпадают, что исключает дополнительный холостой рабочий ход бабки. При установке переточенного пильного диска 6 на бабку 5 командо- аппарат 8 на направляющей штанге 7

30

тура и происходит останов бабки 5 в исходном положении (точка М). Благодаря тому, что датчики 9 и 10 установлены относительно кромки 3 кулачка 1 с учетом времени срабатывания аппаратуры, точка перехода ускоренной, подачи на рабочую подачу бабки (В) и точка останова бабки при обратном рсоде (М) совпадают, что исключает дополнительный холостой рабочий ход бабки. При установке переточенного пильного диска 6 на бабку 5 командо- аппарат 8 на направляющей штанге 7

На которой установлен командоаппарат 8 с двумя датчиками 9 и 10, смещен- нь1ми один относительно другого по направлению, параллельному оси симметрии кулачка, с возможностью регулировки расстояния между ними (регу- 35 по шкале устанавливается на деление, лировка в зависимости от времени ера- соответствующее фактическому диамет- батывания аппаратов управления и вре- ру диска 6, что обеспечивает постоян- мени переходного процесса). Заготов- ство расстояния а между периферийной ка 11 прижата к призме 12. На штанге поверхностью диска 6 и заготовкой 11 7 нанесены деления, соответствующие 40 и величиной b выбега диска 6 из за- диаметру пильного диска 6.готовки.

Устройство работает следующим образом.

При зажиме заготовки 11 подвижная часть приспособления 2 занимает положение, соответствующее диаметру заготовки 11, кулачок 1 при этом перемещается вместе с зажимным приспособлением 2 и занимает положение, при Котором расстояние между рабочими кромками 3 и 4 по ходу движения ко- мандоаппарата 8 соответствует длине ХОДА отрезной бабки 5 для данного

1311874

размера заготовки рабочего хода.

При ускоренном

(Уц) к заготовке 11 датчик 10 контактирует с кромкой 3 в точке А

подача бабки (Vpj,) (фиг. 2), При этом расстояние между периферийной поверх- костью диска 6 и заготовкой 11 равно

а. Рабочая подача происходит до тех пор, пока датчик 10 не достигнет кромки 4 в точке С. При этом перебег пильного диска рсшен величине Ь. За счет срабатывания аппаратуры обратный ход

(Vp) бабки начинается в точке Д и происходит до тех пор, пока датчик 9

не достигнет кромки 3 в точке Е. За- тем срабатывает переключающая аппара25

30

тура и происходит останов бабки 5 в исходном положении (точка М). Благодаря тому, что датчики 9 и 10 установлены относительно кромки 3 кулачка 1 с учетом времени срабатывания аппаратуры, точка перехода ускоренной подачи на рабочую подачу бабки (В) и точка останова бабки при обратном рсоде (М) совпадают, что исключает дополнительный холостой рабочий ход бабки. При установке переточенного пильного диска 6 на бабку 5 командо- аппарат 8 на направляющей штанге 7

35 по шкале устанавливается на деление, соответствующее фактическому диамет- ру диска 6, что обеспечивает постоян- ство расстояния а между периферийной поверхностью диска 6 и заготовкой 11 40 и величиной b выбега диска 6 из за- готовки.

Формула изобретения

45 Командное устройство отрезного станка по авт.св. № 837631, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности позиционирования, командоаппа50 рат снабжен дополнительным датчиком, при этом датчики смещены относительно друг друга параллельно оси симметрии кулачка и установлены с возможностью регулировки расстояния меж55 ду ними.

Изобретение относится к вспомогательным устройствам металлообрабатывающих станков и предназначено для получения автоматической настройки хода подвижного рабочего органа при обработке деталей разной конфигурации. Цель изобретения - повышение производительности и точности позиционирования отрезной бабки за счет введения дополнительного датчика в командоаппарат с условием смещения датчиков относительно друг друга по направлению, параллельному оси симметрии кулачка. Командное устройство отрезного станка содержит кулачок 1 и взаимодействующий с ним командоаппарат 8 с датчик ом 10, которые связаны с подвижной частью зажимного приспособления 2, включающего призму 12 для изделия 11, а также отрезную бабку 5. Командоаппарат 8 снабжен датчиком 9 так, что датчики 9 и 10 смещены относительно друг друга по направлению, параллельному оси симметрии кулачка 1 и установлены с возможностью регулировки расстояния между ними. 2 ил. л .5 00 j го J Ри..-/

Редактор С.Патрушева

Заказ 1921/13Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, Г

Составитель В.Иганов

Техред А. Кравчук Коррек тор М.Демчик