концы проволок арматурного пакетаэ опрессованных между волновыми клинь- ями пакета 19 этих клиньев, предотвращал преждевременную передачу ка- пряжения с формы на шкалу при отвинчивании болтов 20 обоймь 21. После этого посредством гайковерта 15 производится отвинчивание болтов 20 обоймы 2)s зафиксированной в упорах формы Г/J и снимается верхний клин пакета 19. Для этого рукояткой 7 осуществляется поворот сбрасьшателя 6, который сталкивает верхний клин пакета 19, расположенный Б обойме 21. В исходное положение сбрасыватель 6 возвращается пружиной. После этого вклюt
Изобретение относится к устройствам для выполнения вспомогательных технологических операций,.а именно к манипуляторам, и может быть использовано на заводах по производству железобетонных шпал ,цля выполнения технологических операций по :передаче напряжения арматуры на бетон шпал перед их распалубкой и переносу формовочной оснастки, например, обойм с пакетом зажимных волновых клиньев,
Целью изобретения является расширение функциональных возможносте:й за счет увеличения коли чества выполняемых операций.
На фиг.1 схематично изображено захватное устройство, общий ВИД1 на фиг.2 - узел 1 на на фиг.З сечение А-А на фиг.1. I
Захватное устройство содержит корпус I5 смонтированные на корпусе неподвижный упор-фиксатор 2 положения корпуса и толкатель 3. Толкатель 3 приводится гидроцилиндром 4, На корпусе I смонтирована приемная площадка 5 и сбрасыватель 6, вы полненный в вид€ поворотного в горизонтальной плоскости подпрулсинеиного рычага с рукояткой 7.
На корпусе 1 смонтирован телескопический прижим в виде выдвижной трубы 8, размещенной в трубе 9, выполненной с окном и патрубком 10, и дерчением привода фиксирующего мехак -(З- ма осуществляется вывод ползуна с роликом из зацепления с трубой 8 и последний, поднимаясьS освобождает концы проволок, с одновременной передачей напряжения с Aopi-ai на шпалу,, после чего вклгача.ется )1ривод 4 толкателя 3, .который, воздействуя на обойму 21 и ориентируя тем самым положение упора- фиксатора 2 положения корпуса, обеспечивает ориентацию захватного устройства по отношению к форме 17, после чего осуществляется -сталкивание обоймы на приемную площадку с одновременной фиксацией обоймы на захватном устройстве толкателем. 3 ил.
0
15
0
5
50
жатель 11. На держателе 11 смонтирован качающийся двуплечий рычаг )2.
Внутри патрубка 10 размещен исполнительный элемент фиксирующего механизма - ползун 13,, с которым сое.. ;,ине- но одно плечо рычага 2. Другое пге- 40 рычага 12 соединено с якорем электромагнита 14, являющегося приводом рычага 12 и смонтированного ня корпусе 1. Кроме того, на корпусе 1 смонтированы гайковерты 15 и конечный выключатель 1 6.
С захватньм устройством взаимодействуют также форма 17, концы проволок 18, пакет 19 клиньев, болты обоймы 20, :. обойма 2 1 , упор 22 и рука манипулятора 23. На ползуне 13 размещен ролик 24,
Устройство работает следующим образом.
На технологическом посту снятия напряжения, куда поступает форма 17, захватное устройство опускается посредством руки манипулятора 23 в зону расположения торда фирмы 17. Тем са- MiiiM торец трубы 8 фиксирует концы проволок 18 арматурного пакета, опрессованных между волновыми клиньями пакета 19 этих клиньев.
После этого посредством гайковерта 15 проводится вывертывание болтов 20 обоймы 21 5 зафиксироват Ной в упорах 22 формы 17, и сни ается верхний клин пакета 19, Для этого рукояткой 7 осуществляется поворот рычага 6,
313
и плечо последнего, противоположное плечу, на котором расположена рукоятка 7, сталкивает верхний клин пакета 19, расположенный в обойме 21. В исходное положение рычаг 6 возвращается пружиной.
После этого включением прямого хода якоря электромагнита 14 осуществляется вывод ползуна 13 из зацепления с трубой 8, и последняя освобождает концы проволок 18, которые под действием силы упругости расправляются, после чего обойма 21 снимается
-
с фор мы 17. Для этого включается пря мой ход гидроцилиндра А, который сво им штоком сталкивает обойму 2 на приемную площадку 5.
Прямой ход цилиндра 4 включается конечным выключателем 16 воздействием на него якоря электромагнита 14 при его прямом ходе, посредством которого осуществляется вывод ползуна 13 из зацепления с трубой 8.
После этого включением,привода пе ремещения руки манипулятора 23 захватное устройство переносится в зону накопителя (не показан), где включением обратного хода цилиндра 4 штоком последнего осуществляется сталкивание обоймы 21 с приемной площадки 5 на накопитель.
9254
Формула изобретения Захватное устройство, содержащее корпус, на котором смонтированы приемная площадка и прижим для деталей
5 и толкатель с приводом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено гайковертом, сбрасывателем и фиксатором
10 положения корпуса, причем прижим вы- полней в виде телескопически расположенных труб, во внещней трубе закрепленной на корпусе выполнено окно, в коуором расположен ролик, закреп- f5 ленный на исполнительном элементе дополнительно введенного фиксирующего механизма, включающего привод, выполненный в виде электромагнита, исполнительный элемент, установленный с
20 возможностью перемещения, перпендикулярно оси телескопических труб, и двуплечий рычаг, связывающий исполнительный элемент с приводом, внутренняя труба размещена с возможностью осевого перемещения и, взаимодействия с роликом, при этом сбрасыватель выполнен в виде двуплечего рычага, ось поворота которого перпендикулярна плоскости приемной площадки, кроме того,
30 приводы толкателя, гайковерта и фиксирующего механизма связаны между собой системой управления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU991553A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССТЫКОВКИ РЕЛЬСОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 1999 |
|
RU2180027C2 |
Захватное устройство | 1986 |
|
SU1400876A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕПКИ полых ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU393019A1 |
Устройство для тренировки пловцов | 1988 |
|
SU1523154A1 |
ТРЕНАЖЕР | 1991 |
|
RU2015705C1 |
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях | 1988 |
|
SU1593742A1 |
Устройство для разгрузки сушильных вагонеток | 1980 |
|
SU887396A1 |
Устройство для тренировки пловцов | 1988 |
|
SU1567228A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
Изобретение относится к устройствам для вьшолнения вспомогательных технологических операций, в частности для распалубки железобетонных изделий. Целью изобретения является рас- ширен е функциональных возможностей за счет увеличения количества выполняемых операций. На технологический пост снятия напряжения поступает форма 17, и захватное устройство опускается посредством руки манипулятора 23 в зону расположения торца формы 17. При этом телескопический прижим с трубой 8, находящейся в нижнем зафиксированном положении, фиксирует S 5 S сл с: фиг.1
Фиг. 2
А
Аод обоймы
.
Фиг.д
Редактор Н.Егорова
Составитель А.Алексеев
Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо
Заказ 1922/15 Тираж 954Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К-35, Ра- пшская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,ул.Проектная,4
Устройство для подачи, зажима и съема деталей | 1976 |
|
SU582945A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-04-08—Подача