кирпича 6 с поддонов 7, установленных на вагонетке 3, через склиз 8 на ленточный конвейер 9, привод 10 подачи вагонеток и толкатель 11 для перемещения вагонетки 3 на приемной площадке 2, фиксирующее приспособление 12 для удержания поддонов 7, выполненное в виде кулисного механизма, ползун 13 которого установлен в направляющие 14, один конец ползуна подпружинен пружиной 15, а другой оборудован захватным органом, состоящим из жестко 16 и щарнирно 17 смонтированных щек, причем последняя с помощью пальца 18 связана с шарнирно установленной на клети 1 раздвижной тягой 19.
Рычаг 20, шарниром 21 связанный с ползуном 13, одним концом закреплен на клети 1. На другом конце рычага 20 шарнирно установлен ролик 22. На толкателе 5 закреплен управляющий упор 23. Рабочая поверхность щек 16 и 17 покрыта накладками 24 из упругого материала.
Устройство работает следующим образом.
Вагонетка 3 с кирпичом 6, установленным на поддонах 7, приводом 10 подается на приемную площадку 2. Приводом 4 приемная площадка с находящейся на ней вагонеткой 3 поднимается до положения разгрузки верхних, передних по ходу подачи вагонетки поддонов 7. Толкатель 5 при своем движении упором 23 взаимодействует с роликом 22, вынуждая рычаг 20 поворачиваться вокруг шарнира, установленного на клети I, и через щарнир 21 сообщать ползуну 13 поступательное движение. Нри этом щека 17, кинематически связанная при помощи пальца 18 и паза с раздвижной тягой 19, поворачивается вокруг оси подвеса, и поддон 7 оказывается зажатым между щеками 16 и 17. При отклонении размера по высоте поддона в большую сторону захват его щеками произойдет ранее, чем завершится ход ползуна 13. В этом случае оставшуюся часть хода поддон пройдет вместе с толкателем 5, причем раздвижная тяга 19 удлинится за счет сжатия пружины. При продолжающемся перемещении толкатель 5 упором 23 удерживает фиксирующее приспособление 12 в положении захвата поддонов 7 и через склиз 8 сталкивает кирпичи 6 на ленточный конвейер 9 подачи их к месту садки.
При движении толкателя 5 в обратном направлении упор 23 освобождает ролик 22, и посредством пружины 15 фиксирующее приспособление возвращается в исходное положение.
Привод 4 подъема приемной площадки 2 последовательно подает под разгрузку все оставщиеся ярусы изделий. После разгрузки нижнего яруса толкателем И вагонетка 3 перемещается по приемной площадке 2 на щаг, равный расстоянию между парами поддонов, и разгрузка изделий с поддонов теперь осуществляется начиная с нижнего яруса и при опускании платформы
с вагонеткой. По окончании разгрузки толкатель 11 сталкивает вагонетку с приемной площадки 2.
Увязка работы механизмов устройства обеспечивается системой датчиков.
Изобретение обеспечивает надежность устройства при эксплуатации поддонов различных конструкций.
Экономический эффект от использования изобретения составляет 30 тыс. руб.
Формула изобретения
Устройство для разгрузки сушильных вагонеток, содержащее неподвижную клеть,
внутри которой установлена подъемная от привода приемная площадка для вагонеток с многоярусными полками, на которых уложены поддоны с изделиями, с толкателем для шагового перемещения вагонеток, толкатель с упором для сталкивания изделий с поддонов на ленточный конвейер, привод подачи вагонеток в клеть и фиксирующее приспособление для удержания поддонов на полках вагонетки, включающее в себя
захватный орган и шарнирно прикрепленный к клети рычаг с роликом на конце, взаимодействующим с упором толкателя, отличающееся тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей за счет использования поддонов различных конструкций, фиксирующее приспособление снабжено подпружиненным ползуном, с которым шарнирно соединен упомянутый рычаг и захватиый орган, выполненный в виде двух щек, одна из которых закреплена на ползуне жестко, а другая - шарнирно и имеет паз, и раздвижной тягой, шарнирно прикрепленной одним концом к клети и несущей на другом конце
палец, расположенный в пазу щеки, при этом в рычаге выполнен продольный паз, в котором расположен шариир, соединяющий его с ползуном.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2584822/27-11, В 65G 67/32, 27.02.78,
I
44Нйi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки изделий | 1981 |
|
SU1008126A1 |
Устройство для разгрузки сушильных вагонеток | 1978 |
|
SU749774A1 |
Автомат-разгрузчик изделий с сушильных вагонеток | 1979 |
|
SU872272A1 |
Установка для укладки кирпича напЕчНыЕ ВАгОНЕТКи | 1978 |
|
SU804452A1 |
Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки | 1982 |
|
SU1033336A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Установка для укладки кирпича-сырца на сушильные вагонетки | 1975 |
|
SU1274933A1 |
Установка для укладки кирпича-сыр-цА HA СушильНыЕ ВАгОНЕТКи | 1979 |
|
SU846283A1 |
Автоматическая линия для разгрузки бетонных элементов на поддонах из сушильных вагонеток | 1982 |
|
SU1115906A1 |
Установка для многострунной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1984 |
|
SU1186497A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-02-05—Подача