удел 11 с индентором 12, привод вращения стола и привод радиального перемещения индентора. Прибор снабжен направляющими 8, привод радиального перемещения индентора содержит каретку 13, закрепленную на зубчатой рейке 14, установленную в направляющих 8 с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, вал 15 с шестерней 16, взаимодействующий с
1
Изобретение относится к испыта- тельной технике, а именно к приборам для измерения твердости при повьшен- ных температурах.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет непрерывного изменения скорости царапания.
На чертеже представлена схема прибора для измерения твердости при повышенных температурах.
Прибрр содержит корпус 1, установленные на нем герметичную камеру 2, нагреватель 3 и кронштейн 4 с мотор- редуктором 5. Внутри нагревателя 3 помещен рабочий стол 6 для крепления образца 7. В направляющих 8 установ- ,лены привод вращения стола, состоящий из вала 9, второго зубчатого колеса 10 и мотор-редуктора 5, и при- .вод радиального перемещения нагружающего узла 11 с индентором 12, состоящий из каретки 13, закрепленной на зубчатой рейке 14, вала 15 с шестерней 16, взаимодействующего с рейкой 14, и первого зубчатого колеса 17 с первой полумуфтой I8 и пальцем 19. На валу 15 жестко закреплен электромагнит 20 второй полумуфты 2-1 с пружиной 22. Во второй полумуфте 21 вьшолнено отверстие 23 для пальца 19 с возможностью фиксации его в любом положении винтом 24 при повороте первой полумуфты 18. Нагружающий узел 11 установлен на каретке 13 при помощи кольца 25, размещенного внутри нагружающего узла 11 по его оси, что обеспечивает вертикальное перемещение индентора 12 при его внедрении
зубчатой рейкой 14, первое зубчатое колесо 17о Сцепной механизм соединяет зубчатое колесо с валом. Привод вращения стола снабжен вторым зубчатым колесом 10, взаимодействуклдим с первым зубчатым колесом 17, а нагружающий узел 1 установлен на зубчатой рейке 14 с возможностью вертиг кального перемещения относительно не 2 3.п t ф-лы; I ил.
5
в образец 7. Скорость вращения стола
6устанавливается переключателем 26.
1
Прибор работает следующим образом.
Образец 7 с предварительно сделан- ной в его центре лункой глубиной, превьш1ающей ожидаемую глубину внедрения индентора 12, крепится на рабочем столе 6 и вращением зубчатого колеса 17 каретка 13 перемещается так, что индентор 12 устанавливается в центре лунки. После нагрева образца
7нагревателем 3 до зад,анной температуры и последующей определенной выдержки проводится Harp:,TKeHHe индентора 12. Для этого подается напряжение на электромагнит 20, который притягивает вторую полумуфту 21, после чего включается мотор-редуктор 5, который приводит во вращение вал 9 со столом 6 и образцом 7 и через второе зубчатое колесо 10 передает вращение первому зубчатому колесу I7 с полумуфтой 18. После выхода электродвигате, ля-(не показан) на номинальные обороты отключается питание от электромагнита 20, пружина 22 поджимает вторую полумуфту 21 к первой полумуф- те 18 и палец 19 входит в отверстие 23 второй полумуфты 21, обеспечивая этим соединение зубчатого колеса I7 с валом- 15, Вращательное движение вала 15 через шестерню 16 и рейку 14 преобразуется в линейное перемещение каретки 13 с узлом 1I нагружения в
-5 радиальном направлении. В результате одновременного вращения стола 6 и радиального перемещения индентора 12 на поверхность образца 7 наносится царапина в форме Архимедовой спирали.
0
0
0
Затем мотор-редуктор 5 отключается.
Для нанесения другой царапины перед ее нанесением проводится поворот первой полумуфты 18 относительно зубчатого колеса 17 на определенный угол, фиксируя ее винтом 24.
После нанесения ряда царапин образец 7 извлекается из прибора, на полученной царапине выбирается ряд точек для измерения ширины царапины и вычисляются значения твердости. При этом скорость деформирования в выбранных точках определяется, исходя из скорости вращения стола 6 и скорости перемещения индентора 12.
Формула изобретения
1. Прибор для измерения твердости материалов при повьшенных температурах, содержащий корпус, установленные на нем герметичную камеру и нагреватель, размещенный в последнем рабочий стол для крепления образца, установленные на корпусе нагружающий узел с индентором, привод вращения предметного стола и привод радиального перемещения нагружающего узла, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет непрерывного изРедактор А.Сабо Заказ 1965/41
Составитель С.Барабанов
Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи
Тираж 777Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
менения скорости царапания, он снабжен сцепным механизмом приводов и направляющими, установленными на корпусе перпендикулярно оси индентора.
2. Прибор ПОП.1, отличающийся тем, что привод радиального перемещения нагружающего узла выполнен в виде вала с шестерней, взаимодействующей с ней зубчатой рейки, жестко закрепленной на ней каретки, установленной с возможностью переме- дения вдоль направляющих.
3, Прибор попп.1и2, отли- чающийся тем, что сцепной механизм выполнен в виде установленного на валу первого зубча.того колеса, жестко связанной с ним и соосной ему первой полумуфты, взаимодействую- щей с ней и установленной с возможностью вращения и осевого перемещения второй полумуфты, жестко закрепленного на валу электромагнита, расположенной в его полости возвратной пру- жиной, предназначенной для взаимодействия со второй полумуфтой, и второго зубчатого колеса, жестко закрепленного на валу привода вращения предметного стола и взаимодействующего с первым зубчатым колесом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокотемпературный твердомер | 1988 |
|
SU1758503A1 |
Прибор для автоматического определения твердости по бринеллю | 1974 |
|
SU763739A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2499246C2 |
Прибор для автоматического определения твердости по Бринеллю | 1978 |
|
SU920458A2 |
Устройство для перемещения каретки в наборной машине | 1977 |
|
SU749691A1 |
Автоматический прибор для измерения твердости изделий в виде полых полусфер | 1967 |
|
SU1841226A1 |
Устройство для погрузки штучных грузов в вагон | 1981 |
|
SU1024401A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ СЦЕПНОЙ МУФТОЙ | 2019 |
|
RU2718191C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к приборам для измерения твердости при повьшен- ных температурах. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет непрерывного изменения скорости царапания. Прибор содержит корпус 1, установленную на нем герметичную кайеру 2 с нагревателем 3, рабочий стол 6, нагружающий .ZS ,13,Н (Л
Затвор для почтовых мешков | 1928 |
|
SU16113A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения твердости металлов в нагретом состоянии | 1978 |
|
SU746247A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1983-09-02—Подача