Устройство для навивки пружин с фасонными концами Советский патент 1987 года по МПК B21F3/27 

челноком 32, который своим зубом начинает навивку спиральной части пружины на оправке 37. При дальнейшем вращении копир 28 своим зубом контактирует с диском 33 и отжимает его вместе со штоком 31 и челноком 32

1

Изобретение относится к производству пружинных изделий из проволоки и может быть использовано в машино- и приборостроении при изготовлении пружин с фасонными концами.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображена кинемати11ес- кая схема устройства;, на фиг. 2 - механизм подачи проволоки, разрез; на фиг, 3 - механизм формообразования концов пружины; на фиг, 4 - механизм навивки спиральной части пружины, разрез; на фиг. 5 - готовая пружина.

Устройство состоит из механизма подачи проволоки 1, механизма формообразования концов 2, электродвигателя 3 с редуктором механизма навивки спиральной части пружины 4 и средства для управления механизмами 5.

Механизм подачи проволоки (фиг,2) состоит из кронштейна 6 с неподвижно закрепленным на нем штоком 7 и поршнем 8, цилиндра 9, на котором смонтирован дополнительный цилиндр 10 с поршнем 11, который связан с рычагом 12 для зажима проволоки направляющей трубки 13 и болта 14 для регулирования величины подачи проволоки.

Механизм формообразования концов пружины (фиг. 3) состоит из подставки 15 с закрепленным на нбй пневмо- цилиндром 16, поршнем со штоком 17, рычага 18, ползуна 19, направляющих 20, тяг 21, ножей 22 и напрайляющих для ножей 23.

Механизм навивки спиральной части пружины (фиг. 4) состоит из корпуса 24, в котором на шарикоподшипниках 25 размещен вал 26 с неподвижно заквправо по оси и, действуя на рычаг 34 через тягу 35, отжимает тягу 36 с оправкой 37 влево, при этом навивка спиральной части пружины прекращается и готовая пружина сбрасывается в бункер. 5 ил.

5

0

5

0

5

0

репленным на нем зубчатым колесом 27, копиром 28 и двумя кулачками 29. На второй паре шарикоподшипников в корпусе 24 размещен вал-шестерня 30, внутри которого проходит шток 31, имеющий возможность осевого перемещения. На одном конце штока 31 закреплен челнок 32, а на втором - диск 33, взаимодействующий с копиром 28, Торец штока 31 контактирует с рычагом 34, связанным через тягу 35 и рычаг 36 с подпружиненной оправкой 37,

Устройство работает следующим образом.

Для заправки устройства конец проволоки из бухты пропускают между плоскостью цилиндра 9 и рычагом 12 через отверстие в цилиндре 9 и направляющей трубке 13 (фиг, 2), под ножами 22 (фиг, 3) под оправкой 37 и зубом челнока 32 (фиг, 4), с таким расчетом, чтобы свободный конец проволоки был достаточным по длине для изготовления пружины.

При включении электродвигателя 3 ;(фиг. 1) вал 26 через колесо 27 поворачивает кулачки 29 (фиг, 4), от одного из которых срабатывает золотник устройства управления механизмами (не показан), и воздух поступает в пневмоцилиндр 16 (фиг. 3), Под давлением воздуха поршень пневмоцилиндра 16 поднимается и штоком 17 действует на рычаг 18, который подает вниз ползун 19 с тягами 21 и связанными с ним ножами 22, один из которых отрезает заготовку для пружины и отгибает ее конец, а второй одновременно отгибает второй конец заготовки.

После этого один из кулачков 29, действуя на золотник устройств управления механизмами, приводит меха3

низм подачи проволоки в исходное положение, при этом одновременно шток 31 вращается вместе с челноком 32 (фиг. 4), который своим зубом начинет навивку спиральной части пружины на оправке 37.

При дальнейшем вращении копир 28 своим зубом контактирует с диском 33 и отжимает его вместе со штоком 31 и челноком 32 вправо по оси и, действуя на рычаг 34 через тягу 35, отжимает тягу 36 с оправкой 37 влево, при этом навивка спиральной части пружины прекращается и готовая пружина сбрасывается в приемный бункер (не показан).

Одновременно с началом навивки спиральной.части пружины поступает команда на подачу проволоки, Поршен 11 рычагом 12 (фиг. 2) зажимает проволоку, а цилиндр 9, перемещаясь по поршню 8, неподвижно закрепленному со штоком 7 в кронштейне 6, перемещает проволоку на заданную величину .до упора торцом цилиндра 9 в торец болта 14. К моменту сброса готовой пружины в бункер подача проволоки прекращается, конец проволоки занимает первоначальное положение, размещаясь под ножами 22 (фиг. 3).Поступает команда на отрубку заготовки для пружины, и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяе значительно повысить производительность навивки пружин с фасонными коцами.

10

Ф ормула изобретения

Устройство для навивки пружин с фасонными концами, включающее смонтированные на станине механизм подачи проволоки с подающим пневмоцилинд- ром и зажимом для проволоки, механизм формообразования концов пружины с приводом от пневмоцилиндра и гибоч- но-отрезньми ножами и механизм навивки спиральной чдсти пружины с оправ- кой, связанной с приводным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности оно снабжено размещенным в направляющих станины ползуном, связанным

посредством рычага со штоком пневмоцилиндра механизма формообразования, гибочно-отрезные ножи размещены на ползуне, механизм навивки спиральной

части пружины снабжен смонтированным на приводном валу копиром, оправка механизма навивки выполнена составной, ее части связаны между собой посредством системы рычагов и установлёны с возможностью синхронного противонаправленного осевого переме-. щения, кроме того, оправка снабжена смонтированными на одной из ее частей челноком с противозахватньгм зубом и тарельчатым толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, при этом шток пневмоцилиндра механизма подачи проволоки жестко закреплен на станине, а

пневмоцилиндр установлен на штоке с возможностью перемещения и снабжен закрепленным на нем дополнительньп пневмоцилиндром, шток которого связан с зажимом для проволоки, выполненным в виде эксцентрикового рычага.

12

fit

Т7

3S

2Q

35 32

31

Редактор Н.Горват

фиг. S

Составитель Ю.Сухов Техред М.Ходанич х

Заказ 2160/10Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

(pus. f

30 3 3

i

Корректор С.Шекмар

Изобретение относится к производству пружинных изделий из проволоки и позволяет повысить производительность труда. Устройство состоит из механизма подачи 1 проволоки,механизма 2 формообразования концов пружины, электродвигателя 3 с редуктором, механизма 4 навивки спиральной части пружины и средства 5 управления механизмами. Проволока из бухты пропускается между плоскостью пнев1S моцилиндра 9 и рычагом 12, через отверстие пиевмоцилиндра 9 и направля- .гащей трубки 13, под ножами 22 над оправкой 37 и зубом челнока 32 с расчетом, чтобы свободный конец ее бьш достаточньЕ 1 по длине для из готов- ления прулсиньи При включении электродвигателя 3 вал 26 через колесо 27 поворачивает кулачки 29, от одного из которых срабатывает золотник и поступает в пневмоцилиндр 16, Поршень пневкоцилиндра 16 поднимается и через шток 17, действуя на рычаг, подает ползун 19 с тягами 21 и ножами 22 вниз, один из ножей отрезает заготовку пружины и отгибает .ее конец, а второй отгибает второй конец заготовки. После этого один из кулачков 29, действуя на средство управления, приводит механизм подачи проволоки в исходное положение, одно- .временно поворачивается шток 31 с е со