Изобретение относится к механической обработке материалов.
Цель изобретйния - повьшение точ- ности способа при обработке материалов, дающих элементную стружку.
На фиг. 1 изображена схема реализации предлагаемого способа при фрезеровании и строгании; на фиг. 2 - схема реализации предлагаемого способа при точении.
Согласно способу определения коэффициента усадки, стружки Kf обраба- бывают образец с чередзпощимися слоями испытуемого материала 1, между которыми расположен, по крайней мере один слой из пластичного материала Пластичный слой может быть соединен с испытуемым либо склеиванием,либо нанесен гальваническим методом,либо комбинацией обоих методов. При обработке режущий инструмент 3 устанавливают на глубину резания t, большую чем толщина слоя испытуемого материала 1 и слоя пластичного материала 2 Из условия
1 8
От
Т
где
S 5,-г - Ч
е толщина слоя испытуемого материала;
толщина слоя пластичного материала;
касательное напряжение в условной плоскости сдвигд слоя пластичного материала; касательное напряжение в условной плоскости сдвига испытуемого материала, определяют на именьшую толщину слоя испытуемого материала, при которой отсутствует влияние слоя пластичного материала на усадку испытуемого.
Толщину слоя пластичного материала 8 m выбирают по соотношению
8(0,4-0,6) Tag . а/Т,
где С л- напряжение сдвига для неразъемного соединения; Q - толщина снимаемого при обработке слоя.
Это обеспечивает одинаковую степень деформации в условной плоскости сдвига и удержание стружки на слое ;пластичного материала.
0
5
0
5
0
5
На заданных режимах осуществляют механическую обработку. После нескольких проходов собирают полученные при обработке стружки. Частицы испытуемого материала, дающие элементную стружку, удерживаются на поверхности пластичного материала, дающего сливную стружку. Измерив параметры образца, например ширину, т.е. длину пути резания за один проход L, и длину элементной стружки Lj. на слое из пластичного материала, определяют коэффициент усадки стружки К,, как соотношение L/L..
LФормула изобретения
Способ определения коэффициента усадки стружки при механической обработке согласно которому обрабатывают обр азец из испытуемого материала и измеряют параметры обрабатываемого образца и получаемой стружки, . О тличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности при обработке материалов, дающих элементную стружку, обрабатывают образец с чередующимися слоями испытуемого материала, между которыми расположен по крайней мере один слой. из. пластичного материала, причем соотношение толщин слоев испытуемого и пластичного материалов устанавливают из условия
Т
а толщину слоя пластичного материала устанавливают так, чтобы
0
0
8(0,4-0,6),. a/f где О S,5
толщина слоя испытуемого материала;
толщина слоя пластичного материала;
касат€ льное напряжение в условной плоскости сдвига слоя пластичного материала; касательное напряжение в условной плоскости сдвига испытуемого материала; напряжение сдвига для неразъемного соединения; а - толщина снимаемого при обработке слоя.
г «t
фив.Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ | 2012 |
|
RU2514251C2 |
Способ определения коэффициента продольной усадки стружки | 1990 |
|
SU1826041A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ | 1995 |
|
RU2090337C1 |
Способ определения характеристик зоны резания | 1987 |
|
SU1567325A1 |
Способ определения силы стружкообразования при резании металлов | 1976 |
|
SU951123A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СЖАТИЯ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ЭЛЕМЕНТА СТРУЖКИ | 2011 |
|
RU2460986C1 |
Способ чистовой обработки и резец для его осуществления | 1990 |
|
SU1756018A1 |
Способ получения корней стружки | 1989 |
|
SU1699720A1 |
Способ определения коэффициента усадки стружки при резании стали | 1988 |
|
SU1714459A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2023 |
|
RU2804202C1 |
Изобретение относится к способам механической обработки и позволяет повысить точность определения коэффициента усадки стрзгжки при обра.ботке хрупких материалов. Обрабатывают образец с чередующимися слоями :испытуемого материала, между которыми расположен по крайней мере один слой пластичного материала. Соотношение толщин слоев испытуемого и пластичного материалов устанавливают из условия (S :8т) ( Сф : С ), а толщину слря пластичного материала устанавливают по выражению о„(0, 0,6)€д„(а :(,,) где 5 - толщина слоя испытуемого материала; От - толщина слоя пластичного материала; - касательное напряжение в условной плоскости сдвига слоя пластичного материала; - касательное напряжение в условной плоскости сдвига испытуемого материала напряжение сдвига для неразъемного соединения; а - толщина снимаемого при обработке слоя. Это обеспечивает одинаковую степень деформации в условной плоскости сдвига и удержание стружки на слое пластичного материала. 2 ил. О & SsaS. &д сл ел 00
х;
фиг, 2
Редактор А. Огар
Составитель В. Семенов Техред МХоданич
Заказ 2160/10 - Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С. Шекмар
Способ измерения усадки стружки | 1979 |
|
SU921677A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ определения коэффициента усадки стружки | 1979 |
|
SU870070A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-10-02—Подача