Изобретение относится к станкостроению в частности к устройствам зажима в станках с 15е|} кально-полвижной вдоль стойки :п нинде. бабкой.
Це,лью .;..обретения является новьинение на.тсжности и упрощение конструкции.
Указпннан цель достигается тем, что |-идрав.;1чсские механизмы зажима шиин- дсльнои блоки гидравлически связаны с ак- Kvv:х лятором постоянного давления.
Па че()тоже изображена гидрокинемати- 1сск; и схема иред.пагае.мого устройства.
(/ганок состоит из стойки , нниндель- Hoii бабки 2, корпус которой снабжен 1 ид- рав,(;чсски,ми .ме.ханнзмами зажима 3. Иппидельная бабка 2 является иодвижной от еамсл ормозящегося В1-Ч1та 4 гю вертикаль- ::.,:Ч; : и;|()::;;гл о 1 гоел.и;1еиа с про- иво- ;u C():v и с iioMOiiibw т)оса 7, блоков 8 и ак- ;: ;viTO,)a У. г,ккул1 лятор 9 COCTOI-IT из :ii:i)Ka 0, :iO|ii niH 11 с уплотнением 12, 1,,миисП К)1 о нижним концом с KoiMi 4-oM |Л гИ лелы10Й бабки 2. и нилиид- г( Ц-, верхним концом mapHiipiio соединенно ) I гросом 7. li бесиггоковой ио. юсти ци- лин;1ра 13 i jmo;mcHO отверстие 14 .тля взаи- ;oдvПcтзня с атмос(})ерой. Для иодачг iac..j Ь () ilO.lOCT:, ЦИ. Ц-1НД()а 13 15 НПЧ) 10 по)1ння 1; В1);молнен 1 идроканал 15. снабженн11|й. обратным к.лананом 16. Масло 1 имч;кову1О полость цилиндра 13 ностунаст с гидростанцгш 17, сос-|Ч)яи1ей из насоса 18, Н1)едо раните, клапана 19, фильтра 20. реле давления 21 и 22, 1аснреде; нтеля 23. содержащего зо-лотники с з,чектрома|-нита- ми и соединс. трубонровод ом с заж1:ма- Mii 3 ниынде. МмЮЙ бабки 2.
1 h; 111 1индельиой бабке 2 рядом с ци.пинд- ро. i3 установлены конеч1Ц ;е вык:цочатс;1и 24 I 2Г). а на его корпусе закренлен взаимо- де 1ст ; ло1ций с ннми ysiop 26. Перемещение Ц|пиндл тык)й бабки 2 осундествляется от ii|)i Bo;ia 27.
Работа станка состоит из неремешения 111н;(ндс , бабки 2 но стойке I зажима |;1кнн.тель1;ой бабки на етойке е помощью ()в 3 и автоматической подзарядки ак- куму. ятора от иасоса 18. Перемещение шгщи- де;1ы- С й бабки 2 ио направляющим 5 стойки 1 происходит при отжато.м положении зажимов 3 (Л привода 27 через самотормозящийся винт 4. Для разгрузки привода 27 при нег емещеиии ищиндельной бабки вверх и для н.лавности перемещения ее вниз она урав;11 5е1иена нротиво весом 6. который перемещается с другой iiTopoHbi стойки 1 по своим ,.им (без нозиции) в об- ратиом относительно иищндельной бабки 2 нанравле.чпи. л1ля их кинематической связи иснользуются трос 7, корнус цилиндра 13, рабочая среда (масло), иоргнень 1 и шток 10, связанный н арнирпо со щниндель- ной бабкой 2. От нредотвранхеиия вытеснения при этом Maejui из штоковой полости
через капал 15 служит обратный клапан 16.
,3а наличием мас/ia в И1токовой полости
цилиндра 13 следят два конечны.х выключателя 24 и 25, и упор 26, .чри понижении уровня .маела ниже нор.мы унор 26 нажимает на конечный выключатель 24, включается насос 18, который подает масло из гидростанции 17 через фильтр 20, к.тапан 16, канал 5 в щтоковую полость до тех пор, пока упор 26 не нажмет конечный выключатель 25, который и выключит насос 8.
При подкачке от насоса 18 масла в што- ковую нолость противовес 6 поднимается по своим паирав;1яющим, а пщиндельцая баб5 ка 2 остается нснодвижной за счет самотормозящегося винта 4 и включеи11ых зажимов 3 которь;е нахо.тятся сегда в тако.м но. ю- жении, СС.1И н цицдельцая бабка не нере- меп1ается (такое но. ц жепие изображено на схеме). Оно К1Л1тро,:1ир ется реле давле ния 21.
Для 1сре.мещсния Н1ци 1дельной бабки 2 переключают расцред.,е.:1итель 23 в другое положение (влево) и включают насос 18, теперь масло из аккуму:1ятора 9 перемещает
5 .механизм зажима 3 в отжатое ноложение, при утом н;пицдельная бабка 2 отжи.мается от стойки 1, и ,,о окончанию разжи.ма срабатывает реле давления 22, которое включает 1ривод 27. При ноетуплении масла из акку.мулятора 9 к зажима.м 3 и в том случае, ес..1и насос не успевает подкачивать масло в аккуму,1ятор 9, перемепхается ни- .лнпдр 13 от||0сительно итока 10 и противовес 6 относительно стойки 1 лри неподвижной 1нгт дельной бабке 2.
5 Предохранительный клапан 19 предохраняет насос 18 от ноло.мок, когда неиснравны конечные выключатели 24 и 25.
За счет подбора cooтнoнJeция диаметров щтока 0 и порпшя 11 можно подобрать
0 нужное давление в аккумуляторе. Масса противовеса - величина ностоя1щая для конкретного станка, выбирается из расчета массы цщиндельной бабки и потерь па трение в направляющих.
0
45
Формула изобретения
Станок с вергикально-подвижной вдоль стойки шпиндельной бабкой, корпус которой связан с помощью троса с расположенным с другой сторощ, стойки противовесом, включающий гидравлические механизмы зажима пшиндельной бабки и гидростанцию с аккумулятором, выполненным в виде одно- Н1ТОКОВОГО гидроцилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, щток гидроцилиндра щарнирно соединен с корпусом шпиндельной бабки, а его кориус пгарцирно соединен с тросом противовеса и на iieM вынолиен
1313623 34
упор, предназначенный для взаимодействияполней канал для связи штоковой полости
с конечными выключателями крайних поло-гидроцилиндра с гидравлическими механизжений норшня цилиндра, которые введены вмами зажима и гидростанцией, а в линию
станок и связаны с корнусом шниндельнойсвязи с носледней установлен обратный клабабки, при этом в штоке гидроцилиндра вы-цан, введенный в станок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок с вертикально-подвижной вдоль стойки шпиндельной бабкой | 1988 |
|
SU1535695A1 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
Устройство для уравновешивания вертикально подвижного узла | 1983 |
|
SU1073010A1 |
Устройство для зажима инструмента вшпиНдЕлЕ МЕТАллОРЕжущЕгО CTAHKA | 1979 |
|
SU841790A1 |
Агрегатный станок | 1984 |
|
SU1234160A1 |
Двухшпиндельный станок для глубокого сверления | 1985 |
|
SU1268310A1 |
Станок для резки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1696177A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1985 |
|
SU1340931A1 |
Агрегатный станок с автоматической сменой шпиндельных коробок | 1979 |
|
SU781016A1 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1985 |
|
SU1266679A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам зажима в станках с вертикально-подвижной вдоль стойки шпиндельной бабкой, и позволяет повысить надежность и упростить конструкцию станка. Станок с вертикально-подвижной вдоль стойки 1 шпиндельной бабко11 2, корпус которой связан с штоком 10 порпь ня 11 цилиндра 13 аккумулятора 9, а корпус цилиндра 13 шарнирно подсоединен к тросу 7 противовеса 6, содержит шток 10, в котором выполнен канал 15 с обратным клапаном 16 для подачи масла в цилиндр 13, а в бесштоковой полости корпуса цилиндра 13 выполнено отверстие 14. На корпусе цилиндра 13 установлен упор 26 с возможностью периодического взаимодействия с конечными выключателями 24 и 25 максимума и минимума уровня масла. 1 ил. (Л со 00 Oi ю 00
Горизонтальный торцефрезерный станок | |||
Мод | |||
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Изготовитель Ивановское станкостроительное производственное объединение, 1984. |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1986-03-06—Подача