Устройство для зажима деталей Советский патент 1987 года по МПК B23Q3/06 

1--1,и)Гм;1етение относится к машиностроению, в частности может быть использовано в приспособлениях для многооперацконных станков с -ПТУ.

Цель изобретения - расширение техно- 5 логических возможностей путем обеспечения бесступенчатой регулировки продольного перемещения прихвата и настройки на размер.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- . ройство для зажима деталей в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Устройство для зажима содержит кордетали. При перемещении порщня гидроцилиндра 2 вниз межцентровое расстояние между блоками 9 и 11 увеличивается и гибкий элемент 13 отводит прихват 4 в исходное положение, одновременно растягивается пружина 5.

Регулировка продольного перемещения прихвата 4 осуществляется изменением межцентрового расстояния между блоками 9 и 11 в исходном положении порщня гидроцилиндра 2 с одновременной регулировкой натяжения гибкого элемента 13 посредством регулировочного элемента 14. Перемещая серьгу 10 с блоком 11 относительно штока 12 вниз, горизонтальное перемещение

пус 1, на котором установлены гидроци- 15 прихвата увеличивается, а вверх - умень- линдр 2 и шпилька 3, несущая на себе прих-шается. Пастройка на размер обрабатываеват 4 с пружиной 5. Для продольного перемещения прихвата 4 имеется привод перемещения, состоящий из расположенного на корпусе 1 кронщтейна 6 с соосно установ- 2Q ленными роликами 7 и 8 и блоком 9 и серьгой 10 с блоком 11, закрепленной на штоке 12 гидроцилиндра 2. Блоки 9 и 11 связаны гибким элементом 13, один конец которого закреплен на прихвате 4, а второй с

мои детали по высоте осуществляется перемещением кронштейна 6 относительно корпуса 1.

Применение предлагаемого устройства для зажима позволяет обеспечить бесступенчатую регулировку продольного перемещения прихвата, упрощение настройки на размер обрабатываемой детали, использование сравнительно малой части хода поршня гидпомощью регулировочного элемента 14 на 25 роцилиндра на большое перемещение прих- кронштейне 6.вата.

Прихват 4 поддерживается в исходном положении гибким элементом 13, роликами 7 и 8, пружиной 15, гайкой 16 и щайбами, а в рабочем положении - пружиной 5 и упором 7, закрепленным на штоке 12. Блоки и ролики установлены на осях. Кронштейн 6 фиксируется на корпусе 1 гайкой 18. Возврат штока 12 с поршнем гидроцилиндра 2 осуп;ествляется пружиной 19.

30

Формула изобретения

I. Устройство для зажима деталей, в корпусе которого установлены гидроцилиндр, шпилька с прихвато.м и привод перемещения прихвата, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения бесступенчатой регулиУстройство для зажима обрабатываемых 5 ровки продольного перемещения прихвата и деталей работает следующим образом.настройки на размер, привод перемещения

При подаче рабочей среды под давлением в полость гидроцилиндра 2 поршень со штоком 12, серьгой 10 и блоком 11 перемещается вверх, сжимая пружину 19. Межцентровыполнен в виде закрепленного на корпусе кронштейна с соосно установленными на нем и взаимодействующими с прихватом роликами, закрепленной на штоке гидроцивое расстояние между блоками 9 и 11 линдра серьги и, по .меньшей мере, двух уменьшается, и гибкий элемент 13 отпускаетблоков, связанных гибким элементом, приприхват 4, который под действием усилия пружины 5 перемещается в рабочее полочем один из блоков соосно установлен с роликами, а второй - на серьге, при это.м, жение.один конец гибкого элемента закреплен на

При дальнейшем перемещении поршня 45 прихвате, а второй - посредством введен- гидроцилиндра 2 упор 17 штока 12 давитного в устройство регулировочного э.леменна прихват, который, поворачиваясь относительно шпильки 3 зажимает обрабатываемую деталь.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, Возврат прихвата в исходное положение что кронштейн установлен на корпусе с воз- происходит после снятия давления в полости 50 можностью перемеиления.

та на кронштейне.

гидроцилиндра 2. Под действием усилия пружины 19 поршень со штоком 12, серьгой 10 и блоком 11 перемещается вниз, тем самым производит отжим обрабатываемой

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что серьга установлена на штоке с возможностью перемещения относительно последнего.

детали. При перемещении порщня гидроцилиндра 2 вниз межцентровое расстояние между блоками 9 и 11 увеличивается и гибкий элемент 13 отводит прихват 4 в исходное положение, одновременно растягивается пружина 5.

Регулировка продольного перемещения прихвата 4 осуществляется изменением межцентрового расстояния между блоками 9 и 11 в исходном положении порщня гидроцилиндра 2 с одновременной регулировкой натяжения гибкого элемента 13 посредством регулировочного элемента 14. Перемещая серьгу 10 с блоком 11 относительно штока 12 вниз, горизонтальное перемещение

мои детали по высоте осуществляется перемещением кронштейна 6 относительно корпуса 1.

Применение предлагаемого устройства для зажима позволяет обеспечить бесступенчатую регулировку продольного перемещения прихвата, упрощение настройки на размер обрабатываемой детали, использование сравнительно малой части хода поршня гид роцилиндра на большое перемещение прих- вата.

Формула изобретения

I. Устройство для зажима деталей, в корпусе которого установлены гидроцилиндр, шпилька с прихвато.м и привод перемещения прихвата, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения бесступенчатой регуливыполнен в виде закрепленного на корпусе кронштейна с соосно установленными на нем и взаимодействующими с прихватом роликами, закрепленной на штоке гидроцилиндра серьги и, по .меньшей мере, двух блоков, связанных гибким элементом, при2. Устройство по что кронштейн уста можностью перемеи

та на кронштейне.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что серьга установлена на штоке с возможностью перемещения относительно последнего.

фиг. 2

Изобретение относится к машиностроению, в частности может быть использовано в приснособлениях для многооперационных станков с ЧПУ. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения бесступенчатой регулировки продольного перемещения прихвата и настройки на размер. На корпусе 1 устройства установлены гидроцилиндр 2 и шпилька 3 с прихватом 4 и пружиной 5. Для продольного перемещения прихвата 4 предусмотрен привод перемещения, состоящий из кронштейна 6 с соосно установленны.ми роликами и блоком 9 и серьгой 10 с блоком 11. Блоки 9 и 11 связаны гибким элементом 13, один конец которого закреплен на прихвате 4, а другой с помощью регулировочного элемента 14 - на кронштейне 6. Регулировка продольного перемещения прихвата 4 осуществляется изменением межцентрового расстояния между блоками 9 и 11 в исходном положении порщня гидроцилиндра 2 с одновременной регулировкой натяжения гибкого элемента 13 посредством регулировочного элемента 14. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. I (Л VVVVW ETj 7J W т - /5 со 00 Oi bO ел