Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию и может быть использовано для изготовления стержневых изделий с головками на концах с образованием галтели с двойным поднутрением.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа.
На фиг, 1 представлен штамп в исходном и рабочем положениях, разрез (колонки не показаны); на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - схема раскрытия матрицы.
Устройство -содержит верхнюю плиту 1, установленный на ней пуансон 2, подпружиненный -относительно верхней плиты кольцевой прижим 3 с матричной полостью 4, нижнюю плиту 5, промежуточную плиту 6, подпружиненную относительно нижней плиты 5, размещенную на промежуточной плите обойму 7 с конической полостью, установленную в обойме 7 разъемную в осевом направлении матрицу 8 с ответной ей наружной конической поверхностью, нижний пуансон 9. Коническая полость обоймы 7 с большим основанием обращена в сторону нижней плиты, обойма 7 установлена с возможностью взаимодейст- ,еия с кольцевым прижимом 3, разъемная матрица 8 выполнена по меньшей мере из четырех секторов, подпружиненных один относительно другого в , тангенциальном, направлении упругими элементами 10, установленными со смещением в сторону большего основа- .ния, на рабочей поверхности разъемной матрицы 8 со стороны ее верхнего торца выполнены выступы 11 для формирования галтелей.
Штамп работает следующим образом.
В исходном положении штампа секторы разъемной матрицы разомкнуты, заготовка размещается на верхнем торце нижнего пуансона 9.
При движении ползуна пресса (не показан) вниз плита 1, воздействуя на обойму 7, опускает ее,
При этом коническая поверхность бандажа 7 смыкает и центрирует, секторы разъемной матрицы 8 кольцевой пружины 3 упираются в торец обоймы 7, образуя полость для формирования головки болта.
Далее верхний пуансон 3, воздействуя на заготовку, формирует головку болта, а промежуточная плита 6, перемещаясь в отверстии нижней плиты 5 и преодолевая действие пружин, совместно с матрицей 8 опускается
вниз, деформируя заготовку и формируя галтель посредством выступов 11. При обратном ходе ползуна пресса проме куточная плита 6 под действием пружин занимает исходное положеШ ние, определяемое регулировочными болтами 12. Обойма 7 под действием пружин также занимает исходное .положение, освобож,цая секторы матрицы 8, которые под действием упругих ментов 10 размыкаются, поворачиваясь вокруг выступов 11, высвобождая, таким образом, болт из матрицы 8, который затем свободно вынимается. В то же время кольцевой прижим 3 под
20 действием пружин возвращается в исходное положение.
Формула изобретения
Штамп для двусторонней закрытой высадки, преимущественно стержневых изделий с головкой и галтелью с поднутрением содержащий верхнюю плиту с установленным на ней
30
пуансоном, подпружиненным относительно верхней плиты кольцевым прижимом с матричной полостью, нижнюю плиту, промежуточную плиту, подпружиненную относительно нижней плиты, размещен35 ную на промежуточной плите обойму с конической полостью установленную IB обойме разъемную в осевом направ- лении матрицу с наружной ответной конической поверхностью, нижний пу40 ансон, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, коническая полость обоймы с большим диаметром основания обращена в сторону нижней плиты,
45 обойма установлена с возможностью взаимодействия с кольцевым прижимом, разъемная матрица выполнена по меньшей мере из четырех секторов, под- пружиненных один относительно друго50 го в тангенциальном направлении упругими элементами, установленными со смещением в сторону большего основания, а на рабочей поверхности разъемной матрицы и со стороны ее верхнего
55 торца выполнены выступы для формирования галтелей.
ку болта, а промежуточная плита 6, перемещаясь в отверстии нижней плиты 5 и преодолевая действие пружин, совместно с матрицей 8 опускается
вниз, деформируя заготовку и формируя галтель посредством выступов 11. При обратном ходе ползуна пресса проме куточная плита 6 под действием пружин занимает исходное положение, определяемое регулировочными болтами 12. Обойма 7 под действием пружин также занимает исходное .положение, освобож,цая секторы матрицы 8, которые под действием упругих элементов 10 размыкаются, поворачиваясь вокруг выступов 11, высвобождая, таким образом, болт из матрицы 8, который затем свободно вынимается. В то же время кольцевой прижим 3 под
действием пружин возвращается в исходное положение.
Формула изобретения
Штамп для двусторонней закрытой высадки, преимущественно стержневых изделий с головкой и галтелью с поднутрением содержащий верхнюю плиту с установленным на ней
пуансоном, подпружиненным относительЛ й
Фиг.2
8
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования сильфонов повышенной эластичности | 1975 |
|
SU554044A1 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Штамп для двусторонней высадки | 1979 |
|
SU774752A1 |
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
Штамп с разъемными матрицами | 1982 |
|
SU1047574A1 |
Штамп для выдавливания заготовок | 1989 |
|
SU1736669A1 |
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью | 1988 |
|
SU1703237A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Штамп для радиальной калибровки изделий с периодическим профилем | 1990 |
|
SU1761369A1 |
Пресс-форма для жидкой штамповки полых отливок | 1983 |
|
SU1133027A1 |
Изобретение относится к кузнеч- но-прессовому оборудованию и может быть использовано для изготовления . изделий с головками на концах с образованием галтели с двойным поднутрением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Она достигается за счет выполнения выступов со стороны внутренней поверхности разъемной матрицы 8. Выступы располагают с одного торца, а с другого устанавливают между секциями матрицы 8 упругие элементы, которые в свободном состоянии разводят нижние концы секций, освобождая тем самым готовое изделие. 3 ил. с (Л с
Редактор А, Сабо
Составитель Н. Тимофеева
Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко
Заказ 2237/7 .Тираж 582Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Штамп для двусторонней высадки | 1979 |
|
SU774752A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1984-06-12—Подача