Высокоточный металлорежущий станок Советский патент 1987 года по МПК B23B21/00 

Описание патента на изобретение SU1315147A1

11

Изобретение относится к станкостроению.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем повышения виброустойчивости за счет сокращения стыков в системе СПИД.

На фиг. 1 изображен предложенный станок без шпиндельной бабки; на .фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Высокоточньш металлорежущий станок содержит станину 1, представляющую собой моноблок призматической формы из гранитана, обладающего высоким коэффициентом затухания колебаний, каретку 2, вьтолненную в виде замкнутой рамы, охватывающей станину, поперечные салазки 3, которые перемещаются в направляющих 4 каретки. На салазках 3 может быть установлен инструментодержатель, несущий резцовую оправку 5, или, в зависимости от назначения станка, обрабатываемое изделие.

Каретка 2 и салазки 3 снабжены автономными приводами их перемещения

Привод продольного перемещения каретки 2 включает электродвигатель 6, ходовой винт 7 и гайку 8, закрепленную в каретке.

Привод перемещения поперечных салазок 3 содержит электродвигатель 9, ходовой винт 10 и гайку 11, закрепленную в держателе 12, который с зазором установлен в выемке, выполненной в .салазках 3 со стороны базовой поверхности -13 станины 1, на которую опираются каретка 2 и проходящие сквозь выполненное в ней окно салазки 3.

В стыках между кареткой 2 и станиной 1 , салазками 3 и направляющими 4 каретки и станиной 1, а также держателем 12 гайки 11 и выемкой, выполненной в салазках 3, образованы.аэростатические опоры 14 обозначены пунктирной линией). При этом опоры держателя 12 выполнены осевыми и расположены коаксиапьно винту 10.

Станок работает следующим образом

В аэростатические опоры 14 подается сжатый воздух, в результате чего каретка 2 базируется на станине 1, салазки 3 - в направляющих 4 и на базовой поверхности 13, держатель 12 гайки 11 - в выемке без механического контакта.

Для осуществления продольного перемещения посредством электродвигателя 6 приводят во вращение винт 7,

472

который, взаимодействуя с гайкой 8, перемещает каретку 2 по станине. При этом, поскольку салазки 3 размещены в сквозном окне, выполненном в

каретке, то они перемещаются вместе с кареткой, опираясь непосредственно на базовую поверхность 13 стани- ны, и качество поверхности (прямолинейность, щероховатость поверхности), обрабатываемой резцовой оправкой 5, определяется в первую очередь геометрическими параметрами (плоскостность, прямолинейность) станины, в особенности ее базовой поверхности

(влияние качества щпиндельного узла не учитывается).

При поперечном перемещении электродвигатель 9 вращает винт 10, который, взаимодействуя с гайкой 11,

через держатель 12 перемещает салазки 3 в направляющих 4 каретки 2. В этом случае, так же как и при продольном перемещении, салазки базируются непосредственно на плоскости

13 станины, благодаря чему исключается влияние погрешностей, взаиморасположения направляющих станины и каретки, что имеет место в известных технических решениях.

Подобное выполнение станка с крестовым суппортом позволяет свести к минимуму (до одного) количество стыков между поперечными (верхними) салазками и станиной, что благоприят-

но сказывается на жесткости и виброустойчивости системы СПИД и позволяет .повысить качество обработки, чему также способствует бесконтактный привод салазок, жесткая рамная конструкция каретки и изготовление станины из материала с высокими демпфирующими свойствами.

Формула изобретения

1 . Высокоточный м еталлорежуи5ий

станок, содержащий станину, на базовых поверхностях которой установлена каретка с аэростатическими направляющими для перемещения поперечных салазок, снабженных приводрм с парой винт-гайка, о тли чающий с.я тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения виброустойчивости за счет сокращения количества стыков в системе СПИД, в каретке между указанными направляющими выполнено сквозное окно, в котором размещены поперечные салазки с

возможностью взаимодействия с базовой поверхностью станины, а в сТы- ке мелоду базовой поверхностью станины и салазками выполнены аэростатические опоры.

2, Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дер5

Г ILжателем гайки привода, размещенным в выемке, которая вьтолнена в салазках со стороны стыка между ними и базовой поверхностью станины, с возможностью взаимодействия с выемкой через введенные в станок две.оппо- зитно расположенные осевые аэростатические опоры.

/« /г

ЧЧ / /

Похожие патенты SU1315147A1

название год авторы номер документа
ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2523656C1
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2519352C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
Металлорежущий станок 1980
  • Кузнецов Дмитрий Дмитриевич
  • Курнаков Анатолий Александрович
  • Макаров Валерий Евгеньевич
  • Чернов Юрий Дмитриевич
SU867521A1
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2521557C1
Зубофрезерный станок для нарезания колес с криволинейными по длине зубьями 1987
  • Сирицын Алексей Иванович
  • Михайлов Геннадий Иванович
  • Сидоренко Александр Константинович
  • Ветлин Вячеслав Павлович
  • Титов Геннадий Петрович
  • Савельев Вячеслав Михайлович
SU1710228A1
Расточный станок 1990
  • Сетраков Виталий Федорович
SU1763102A1
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ 1966
  • Моргулис Ю.Р.
  • Шварцман Р.И.
  • Фавелюкис М.И.
  • Бебель А.И.
  • Калиховский В.Л.
  • Свердлов М.Б.
  • Муравейник Л.И.
  • Левич В.С.
  • Явор А.Н.
  • Бимбад Б.С.
  • Яцко Б.Г.
SU216466A1
Металлорежущий станок 1989
  • Акмаев Олег Кашапович
  • Гельштейн Яков Маркович
  • Совин Владимир Петрович
SU1664465A1
Суппорт токарно-многоцелевого станка 1991
  • Аверьянов Евгений Петрович
  • Агеев Виталий Иванович
SU1816626A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 147 A1

Реферат патента 1987 года Высокоточный металлорежущий станок

Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение качества обработки путем повышения виброустойчивости за счет сокращения количества стыков в системе СПИД. Поперечные салазки 3, размещенные в сквозном окне, выполненном в каретке 2, при перемещении от электродвигателя 9 взаимодействуют со станиной 1 через аэростатические опоры 14, которые выполнены в стыках каретки 2 с.направляющими станины 1, держателя 12 гайки 11 с выемкой, выполненной в салазках 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. /1-/f (Л / /4 / Фиг. 2

Формула изобретения SU 1 315 147 A1

Составитель Т.Кравченко Редактор Г Волкова Техред Л.ОлийныкКорректор Н.Король

Заказ 2240/9 Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектнаяj 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315147A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ ТОПЛИВА ГАЗОВОГО ДВИГАТЕЛЯ 1996
  • Бондаренко Б.Г.
  • Клюев С.А.
RU2108478C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 315 147 A1

Авторы

Дауге Виталий Теодорович

Аверьянов Евгений Петрович

Монахов Александр Васильевич

Даты

1987-06-07Публикация

1986-03-04Подача