11
Изобретение относится к станкостроению.
Целью изобретения является повышение качества обработки путем повышения виброустойчивости за счет сокращения стыков в системе СПИД.
На фиг. 1 изображен предложенный станок без шпиндельной бабки; на .фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Высокоточньш металлорежущий станок содержит станину 1, представляющую собой моноблок призматической формы из гранитана, обладающего высоким коэффициентом затухания колебаний, каретку 2, вьтолненную в виде замкнутой рамы, охватывающей станину, поперечные салазки 3, которые перемещаются в направляющих 4 каретки. На салазках 3 может быть установлен инструментодержатель, несущий резцовую оправку 5, или, в зависимости от назначения станка, обрабатываемое изделие.
Каретка 2 и салазки 3 снабжены автономными приводами их перемещения
Привод продольного перемещения каретки 2 включает электродвигатель 6, ходовой винт 7 и гайку 8, закрепленную в каретке.
Привод перемещения поперечных салазок 3 содержит электродвигатель 9, ходовой винт 10 и гайку 11, закрепленную в держателе 12, который с зазором установлен в выемке, выполненной в .салазках 3 со стороны базовой поверхности -13 станины 1, на которую опираются каретка 2 и проходящие сквозь выполненное в ней окно салазки 3.
В стыках между кареткой 2 и станиной 1 , салазками 3 и направляющими 4 каретки и станиной 1, а также держателем 12 гайки 11 и выемкой, выполненной в салазках 3, образованы.аэростатические опоры 14 обозначены пунктирной линией). При этом опоры держателя 12 выполнены осевыми и расположены коаксиапьно винту 10.
Станок работает следующим образом
В аэростатические опоры 14 подается сжатый воздух, в результате чего каретка 2 базируется на станине 1, салазки 3 - в направляющих 4 и на базовой поверхности 13, держатель 12 гайки 11 - в выемке без механического контакта.
Для осуществления продольного перемещения посредством электродвигателя 6 приводят во вращение винт 7,
472
который, взаимодействуя с гайкой 8, перемещает каретку 2 по станине. При этом, поскольку салазки 3 размещены в сквозном окне, выполненном в
каретке, то они перемещаются вместе с кареткой, опираясь непосредственно на базовую поверхность 13 стани- ны, и качество поверхности (прямолинейность, щероховатость поверхности), обрабатываемой резцовой оправкой 5, определяется в первую очередь геометрическими параметрами (плоскостность, прямолинейность) станины, в особенности ее базовой поверхности
(влияние качества щпиндельного узла не учитывается).
При поперечном перемещении электродвигатель 9 вращает винт 10, который, взаимодействуя с гайкой 11,
через держатель 12 перемещает салазки 3 в направляющих 4 каретки 2. В этом случае, так же как и при продольном перемещении, салазки базируются непосредственно на плоскости
13 станины, благодаря чему исключается влияние погрешностей, взаиморасположения направляющих станины и каретки, что имеет место в известных технических решениях.
Подобное выполнение станка с крестовым суппортом позволяет свести к минимуму (до одного) количество стыков между поперечными (верхними) салазками и станиной, что благоприят-
но сказывается на жесткости и виброустойчивости системы СПИД и позволяет .повысить качество обработки, чему также способствует бесконтактный привод салазок, жесткая рамная конструкция каретки и изготовление станины из материала с высокими демпфирующими свойствами.
Формула изобретения
1 . Высокоточный м еталлорежуи5ий
станок, содержащий станину, на базовых поверхностях которой установлена каретка с аэростатическими направляющими для перемещения поперечных салазок, снабженных приводрм с парой винт-гайка, о тли чающий с.я тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения виброустойчивости за счет сокращения количества стыков в системе СПИД, в каретке между указанными направляющими выполнено сквозное окно, в котором размещены поперечные салазки с
возможностью взаимодействия с базовой поверхностью станины, а в сТы- ке мелоду базовой поверхностью станины и салазками выполнены аэростатические опоры.
2, Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дер5
Г ILжателем гайки привода, размещенным в выемке, которая вьтолнена в салазках со стороны стыка между ними и базовой поверхностью станины, с возможностью взаимодействия с выемкой через введенные в станок две.оппо- зитно расположенные осевые аэростатические опоры.
-н
/« /г
ЧЧ / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2523656C1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2519352C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
Металлорежущий станок | 1980 |
|
SU867521A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2521557C1 |
Зубофрезерный станок для нарезания колес с криволинейными по длине зубьями | 1987 |
|
SU1710228A1 |
Расточный станок | 1990 |
|
SU1763102A1 |
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ | 1966 |
|
SU216466A1 |
Металлорежущий станок | 1989 |
|
SU1664465A1 |
Суппорт токарно-многоцелевого станка | 1991 |
|
SU1816626A1 |
Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение качества обработки путем повышения виброустойчивости за счет сокращения количества стыков в системе СПИД. Поперечные салазки 3, размещенные в сквозном окне, выполненном в каретке 2, при перемещении от электродвигателя 9 взаимодействуют со станиной 1 через аэростатические опоры 14, которые выполнены в стыках каретки 2 с.направляющими станины 1, держателя 12 гайки 11 с выемкой, выполненной в салазках 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. /1-/f (Л / /4 / Фиг. 2
Составитель Т.Кравченко Редактор Г Волкова Техред Л.ОлийныкКорректор Н.Король
Заказ 2240/9 Тираж 975Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектнаяj 4
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ ТОПЛИВА ГАЗОВОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1996 |
|
RU2108478C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-03-04—Подача