Устройство для обработки пазов во внутренних полостях деталей Советский патент 1987 года по МПК B23C3/28 B23C7/00 

1 13

Изобретение относится к машине- строению и может быть использовано при разработке устройств для обработки прямолинейных пазов, расположенных во внутренних полостях, например, бобышек поршней двигателей внутреннего сгорания в массовом и крупносерийном производстве.

Цель изобретения - повьш1ение производительности и качества обработки

Цель достигается путем механиза- ции ввода и вывода инструмента из полости изделия и обработки при равномерной подач е изделия на глубину обрабатываемого паза.

На фиг. 1 представлено предложенное устройства, общий вид; на фиг. 2- то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Устройство включает корпус 1, на горизонтальных направляющих 2 которого установлено с возможностью перемещения приспособление 3 для базирования закрепления обрабатываемой детали 4. Движение приспособления 3 в одну сторону осуществляется посредством двух Г-образных рычагов 5, установленных с возможностью поворота на осях 6, закрепленньк в корпусе 1 при воздействии рычагов 5 на цапфы 7, а в противоположную сторону под действием штока пневмоципиндра 8

Инструментальная головка 9 с фрезой 10 связана посредством вертикальных скалок 11, размеа енных в корпусе с траверсой 12, в которую встроен пневмоцилиндр 13 с поршнем на штоке- 14, закрепленном на корпусе 1.

Ведущее зубчатое колесо 15 головки 9 имеет центральное шлицевое отверстие j в котором размещен с возможностью перемещения в осевом направлении шлицевый вал 16 с хвостовиком в виде конуса Морзе, которьй вставляют в ответно е конусное отверстие шпинделя, например, вертикально-сверлильного станка, на пиноли которого посредством клеммного соединения крепит ся фланец 17, обеспечиваюищй синхронное перемещение двух толкателей 18, взаимодействующих с цилиндрическими поверхностями рычагов 5. Корпус устройства устанавливают и закрепля- ют на столе станка.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают деталь в приспособление 3. Включают подачу пиноли (не

82

показана) станка с одновременным включением подачи сжатого воздуха в поршневую полость цилиндра 13. При этом траверса 12 перемещается вниз по штоку 14, увлекая скалки 11 и инструментальную головку 9 с фрезой 10, noKci головка не остановится, достигнув торцев бобышек корпуса 1. При остановке головки 9 фреза 10 оказывается введенной в полость детали 4 до уровня, обеспечивающего необходимую глубину фрезерования, но перемещение .вала 16 и фланца 17 с толкателями 18 продолжается. Толкатели 18 торцами касаются цилиндрических поверхностей рычагов 5, которые, поворачиваясь вокруг осей 6, передают движение рабочей подачи приспособлению 3, и оно с деталью 4 перемещается по горизонтальн1 1м направляющим 2 в направлении к фрезе 10. Начинается процесс фрезерования.

Возвратное движение приспособления 3 начинается автоматически с переключением движения пиноли станка на обратное с одновременной подачей сжатого воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра 8.

Как только приспособление 3 остановится в исходном положении ввиду завершения полного хода поршня цилиндра 8, пиноль станка вместе с фланцем 17 и толкателями 18 возвращаются в исходное положение. Подается сжаты}1 воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 13, и траверса 12 со скалками 11, а также инструментальной головкой 9 поднима.- ются вверх, при этом зубчатое

колесо 15 скользит по валу 16.

Траверса 12 останавливается по окончании хода пневмоцилиндра. Цикл работы завершен.

Формула изобретения

Устройство для обработки пазов во внутренних полостях деталей, включающее инструментальную головку с веду-. щим валом, приспособление для базирования детали и механизм подачи последней на глубину обрабатываемого паза, отличающееся тем, что, с целью повьш ения производительности и качества обработки, устройство снабжено механизмом для подачи инструмента в полость детали, вьшол

313

ненным в виде установленной с возмож ностью перемещения траверсы со скалками, соединенными с инструментальной головкой, ведущий вал которой установлен с возможностью осевого перемещения относительно нее, причем устройство снабжено закрепленным на ведущем валу фланцем с толкателями.

151684 . а механизм подачи детали на глубину паза вьшолнен в виде установленных с возможностью качания Г-образных рычагов, одно из плеч которых предна- 5 значено для взаимодействия с толкателями, другое - для взаимодействия с приспособлением для базирования детали.

Составитель М.Кольбич Редактор В.Данко Техред И.Ходанич . Корректор с.Шекмар

™-.-.«

Заказ 2241/10 Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.З

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разработке устройств для обработки прямолинейных пазов, расположенных во внутренних полостях, например, б.обышек поршней двигателей, внутреннего сгорания в массовом и крупносерийном производстве. Цель изобретения - повьшение производи- тельнЬсти и качества обработки. Устройство включает корпус 1,. приспособление 3 для детали, которое перемещается в одну сторону от Г-об- разных рычагов 5, а в другую от гидроцилиндра 8. Фреза 10 вводится в полость детали 4 при перемещении траверсы со скалками, соединенными с инструментальной головкой 9. Ведущий вал 16 головки несет фланец 17 с толкателями 18, воздействуюЕцими на плечи рычагов 5. 3 ил. с S 100 .1