113
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для формообразования абразивного инструмента.
Цель изобретения -- повышение производительности и расширение технологических возможностей путем механизации процесса съема изделия.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, обищй ВИД на фиг.2 - вариант выполнения устройства с нагревом.
Устройство для формования содержит гидравлический пресс с выталкивателем (не показан) и закрепленной на нем плитой 1, на которой смонтирован экструдер, включающий корпус 2, кольцевой поршень 3, экструзионную головку 4, образующие в корпусе экструзионную щель 5, входящую в хщлиндричес- кую камеру 6, В последней размещена пресс-форма, состоящая из насаясенных и закрепленных гайкой 7 на пустотелой оправке 8 двух дисков 9 и 10.
Пресс-форма установлена на торце пресс-формодержателя, включающего цилиндрический стакан 11 и жестко соединенные с ним стержни 12 и 13, Стержнем 12 и гайкой 14 пресс-форма крепится к пресс-формодержателю, а резьбовым концом стержня 13 - к выталкивателю пресса и контрится на нем гайкой 15, Центровка плиты 1 на станине пресса осуществляется втулкой 16.
В варианте с нагревом на корпусе 2 установлены нагреватель 17 и кожух 18, между плитой 1 и станиной пресса, втулкой 16 и стержнем 13 и болтами крепления стержня 13 установлены соответственно теплоизоляционные прокладки 19, 20 и 21 о
Устройство работает следующим образом.
Выталкивателем пресса поднимают пресс-формодержатель и перекрывают его стаканом 11 экструзионную щель 5, после чего кольцевую полость эк- струдера заполняют абразивной массой.
42
На стержень 12 устанавливают пресс- форму и крепят ее гайкой 14, после чего пресс-форму опускают до совмещения экструзионной щели 5 с полостью
между дисками 9 и 10. Движением поршня 3 абразивную массу выдавливают в пресс-форму, после чего последнюю поднимают выталкивателем, срезая изделие по наружному диаметру. В крайнем верхнем положении пресс-форму с изделием, снимают со стержня 12. При необходимости нагрев пресс-формы осуществляют нагревателем 17.
Экономический эффект при внедреНИИ изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения производительности.
Формула изобретения
Устройство для формования абразивного инструмента, содержащее гидравлический пресс с нижним выталкивателем и закрепленной на его станине
5 плитой, на котором установлен экстру- дер с кольцевым поршнем и экструзио н- ной щелью, выходящей в цилиндрическую камеру с размещенной в пем с возможностью осевого перемещения пресс30 формой из соединенных между собой
оправкой двух дисков, отличающееся тем, что, с цалью повьщ1е- ния производительности и расширения технологических возможностей путем
J5 механизации процесса съема изделия, она снабжена пресс-формодержателем в виде цилиндрического стакана и жестко соединенных с ним двух стержней с навернутыми гайками на их резьбовых
40 концах, а в плите и оправке пресс- формы выполнены соответственно цилиндрическое гнездо и осевое отверстие, при этом пресс-форма установлена на торце стакана пресс-формодержателя и
45 скреплена с ним одним из стержней, а второй стержень пресс-формодержателя связан резьбовым концом с выталкивателем гидравлического пресса.
13
Редактор И.Николайчук
Фи&. Z
Составитель В.Гринберг
Техред М.Ходанич Корректор Т.Колб
Заказ 2256/16Тираж 715 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования абразивного инструмента | 1985 |
|
SU1315275A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1981 |
|
SU960001A1 |
Устройство для литья под давлением роторов электродвигателей | 1973 |
|
SU553716A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ОСАДКОЙ | 1992 |
|
RU2006329C1 |
Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2654410C1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1981 |
|
SU952566A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2149096C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 1998 |
|
RU2136441C1 |
Пресс-форма для изготовленияВыплАВляЕМыХ МОдЕлЕй | 1979 |
|
SU816667A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям устройств для формообразования абразивного инструмента. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Это достигается за счет того, что пресс-форма закреплена на пресс-формодержателе, установленном в камере экструдера с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенном с выталкивателем пресса. При необходимости может быть встроен нагреватель. 2 ил. С
Способ изготовления абразивного инструмента | 1981 |
|
SU952566A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-02-25—Подача