Устройство для выработки минерального расплава Советский патент 1987 года по МПК C03B37/09 

Изобретение относится к мкнерало- ватному производству, g частности к производству стеклянных и базальтовых волокон путем вертикального раздува струйным энергоносителем (сжа тым воздухом, паром и т.д.), а также к производству непрерывных волокон и волокнистых утеплителей для строительной изоляции и фильтров.

Цель изобретений - улучшение качества волокна и сокращение межремонтных простоев установки.

На фиг. 1 показано устройство для выработки минерального расплава, вид

спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, f5 кон при необходимом качестве минеВ камере 1 нижней части корпуса установки 2 находятся электроды 3, установленные с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости Электроды выполнены.со сквозными внутренними каналами 4. Фильерная пластина 5 примыкает к проему камеры установки.

Минеральный расплав, заполняя карального волокна.

Электроды изготавливают из жар стойкого сплава, характеризующего высокой жаростойкостью, жаропроч- 20 ностью и коррозионной стойкостью минеральных расплавах при высоких температурах,,

При необходимости пройедения сро ных ремонтных работ,связанных с сме

меру установки, перегревается элект- фильерных пластин и других через

родами - проходящим через них электрическим током. При разогреве до температуры :пороговой диэлектрической проницаемости происходит автоматическое переключение системы электропитания электродов один подключается к нулю, а другой - к фазе. В результат совершенных действий электрический ток проходит от одного электрод,а к другому непосредственно через минеральный расплав, что обеспечивает необходимый нагрев расплава до требуемой температуры. Учитывая низкую теплопрозрачность расплава для сокращения процесса его разогрева в зоне выработки расстояние между электродами устанавливают минимальным, например равным двум толщинам электродов. При этом в первоначальный момент разогреваетЬя небольшой объем расплава, что позволяет быстро достичь порога Диэлектрической проницаемости.

После переключения системы электропитания электродов расстояние между ними увеличивается и количество расплава, разогреваемого прямым прохождением тока, также увеличивается.

При достижении электродов стенок камеры наступает период устойчивой работы установки. Температура расплава легко регулируется проходящим

током, фильерная пластина разгружается - (работа фильерной пластины протекает в менее жестких температурных режимах), и более тонкая регулировка температуры расплава осуществляется фильерной пластиной. Достигается возможность получения минимального содержания неволокнистых включений в волокне, что обеспечивает минимальную обрывность волорального волокна.

Электроды изготавливают из жаростойкого сплава, характеризующегося высокой жаростойкостью, жаропроч- 20 ностью и коррозионной стойкостью в минеральных расплавах при высоких температурах,,

При необходимости пройедения срочных ремонтных работ,связанных с сменрй

фильерных пластин и других через

отключенные от электропитания электроды по их сквозным внутренним каналам подается охлажденньий воздух, а в последующем- вода.Осуществляет30 ся быстрое замораживание минерального расплава в камере установки. При этом существенно сокращаются потери рабочего времени и простой установки на охлаждение всей печи,

35 спуск расплава и последующие операции по выводке стекловаренной печи на рабочий режим. Улучшаются условия работы оператора установки. Формула изобретения

40 ,

Устройство для выработки минерального расплава, включающее корпу с фильерной пластиной и электродами о тличающееся тем, что,

45 с целью улучшения качества волокна и сокращения межремонтных простоев установки, корпус выполнен с расположенной над фильерной пластиной камерой для перегрева расплава с уста50 новленными в ней с возможностью горизонтального перемещения электродами со сквозными внутренними ка- напамис

Редактор Н. Рогулич

Составитель Н. Ильиных

Техред А.Кравчук Корректор М. Пожо

2269/22

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 11J035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

иг,2

Изобретение относится к минера- ловатному производству, производству стеклянных и базальтовых волокон. Цель изобретения - улучшение качества минерального волокна и сокращение межремонтных простоев установки, В камере 1 нижней части корпуса установки 2 находятся злектроды 3, установленные с возможностью горизонтального перемещения. Электроды выполнены со сквозными внутренними.каналами, фильерная пластина 5 примыкает к проему камеры установки. 2 ил. 00 сл Ф со аг./