Устройство для загрузки горячего агломерата на линейный охладитель Советский патент 1987 года по МПК C22B1/26 

131

ного наклонного грохота 4, поперечной балки 5, подвижного шибера 6, кромки стенки 7, нижней части стенки 8, подвижного шибера 9 стенки, сменнЪго лотка 10. Г,Б, В - слои агломерата, кривая К - контур засыпки агломерата при минимальном заполнении бункера 2, кривая Т контур при максимальном заполнении бункера 2, Н - высота слоя агломерата на ленте, А - направление перемещения верхней ветви. Повьше- ние эффективности охлаждения агломерата путем осуществления трехслойной

1

Изобретение относится к подготовке руд черных и цветных металлов к металлургическому переделу, более точно к технике производства агломерата.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения агломерата путем осуществления трехслойной загрузки охладителя последовательно крупной, мелкой и средней фракциями.

На чертеже показано устройство для загрузки горячего агломерата на линейный охладитель, продольное сечение.

Предлагаемое устройство состоит из линейного охладителя 1, верхняя ветвь ленты которого перемещается в направлении, указанном стрелкой А

В верхней части бункера 2 размещен стационарный наклонный грохот 3, направление наклона которого противоположно направлению движения ленты охлад,ителя.

Под стационарным наклонным грохотом 3 размещен дополнительный ста- ционарньй наклонный грохот 4 с наклоном в сторону направления движения ленты. Щель между колосниками стаци- анарного наклонного грохота 3 имеет размер, обеспечивающий отсев крупной фракции, а щель между колосниками стационарного наклонного грохота 4 имеет размер, обеспечивающий отсев средней фракции.

Под нижним концом стационарного наклонного грохота 4 в бункере 2 размещена поперечная балка 5, выпол505

последовательной загрузки крупной, мелкой и средней фракциями достигается за счет того, что устройство - выполнено с дополнительным грохо- том, расположенным под стационарным грохот ом и имеющим наклон в сторону направления движения ленты, при этом под дополнительным грохотом на всю ширину ленты размещена попе- речная балка с -шибером, нижняя кромка которого расположена от поверхности ленты на расстоянии 2/3±10% высоты слоя агломерата. 1 ил.

ненная полой с целью возможности ох- ла кдения ее путем продува через полость атмосферного воздуха.

На поперечной балке 5 со стороны

входа ленты.на всю ширину ленты установлен передвижной шибер 6 для регулирования высоты слоя мелкой фракции и разравнивания его по всей ширине ленты. Поперечная балка 5 вместе с

шибером 6 поддерживают перед балкой необходимьш завал мелкой фракции, обеспечивающий полное заполнение ленты охладителя. Нижняя кромка шибера 6 расположена на расстоянии

2/3Ht10% от поверхности ленты, где Н - высота слоя агломерата на ленте.

Согласно гранулометрическому составу средняя фракция составляет

23-25% всего слоя агломерата на ленте.

Принятым расстоянием 2/ЗН±10% наилучшим образом обеспечиваются условия засыпки верхнего слоя, как фильтра для подавления пыли из отходящего воздуха. При увеличении этого расстояния фильтрую1дий слой уменьшается за счет поступления мелкой фракции через балку 5, может вырасти

завал из средней фракции у стенки 8, и часть средней фракции пойдет через балку 5 в мелкую фракцию. При У14еньшении размера 2/ЗН±10% ухудшается фильтрующий слой за счет внедрения

в него мелкой фракции через балку 5, Нижняя бронированная кромка стенки 7 бункера 2 расположена непосредственно над лентой охладителя.

В нижней части стенки 8 бункера 2 на всю ширину ленты установлен подвижный шибер 9 для разравнивания средней фракции агломерата на ленте охладителя.

Нижняя кромка шибера 8 бункера 2 расположена от ленты охладителя на расстоянии Н, обеспечивающем пропуск слоя агломерата при максимальной производительности агломерацион- ной машины, т.е. Н - высота слоя агломерата на ленте.

Нижняя часть стенки 8 бункера 2 вместе с шибером 9 поддерживают перед стенкой 8 необходимьй завал сред ней фракцииJ обеспечивающий при движении ленты полное заполнение ленты охладителя.

В верхней части с внутренней стороны стенки 7 установлен на всю шири ну бункера ,2 сменный лоток 10, служащий для гашения ударов крупной фракции агломерата.

Устройство для загрузки горячего агломерата на линейньй охладитель работает следующим образом.

Горячий агломерат с агломерационной машины поступает сверху на стационарный наклонный грохот 3. При

этом фракции агломерата размером большим, чем размер щели между колосни- ками, скатываются по стационарному наклонному грохоту вниз, а агломерат меньших фракций просыпается под грохот.

Крупные фракции агломерата, про- ходяш ие над стационарным наклонным грохотом 3, имеют значительные ско- рости, что может повести к усиленному износу стенки 7. Для гашения скорости крупная фракция поступает на лоток 10 которьй первоначально заполняется агломератом и в дальнейшем служит амортизационной подушкой. Далее крупная . фракция падает у стенки 7 непосредственно на ленту охладителя, при движенин которой образуется нижний слой Б.

Отсев стационарного наклонного грохота 3 поступает на дополнительные стационарный наклонный грохот 4, |где происходит разделение агломерата на среднюю и мелкую фракции.

Мелкая фракция, просыпавшаяся че- рез щели дополнительного наклонного .грохота вниз, располагается вокруг поперечной балки 5, при движении ленты образует слой В, на уже находя5

0

5

0

25

30

5

,, , .

JQ

щемся на ленте охладителя слое Б после шибера 6.

Отделенная средняя фракция с дополнительного стационарного грохота 4 скатывается к стенке 8 бункера 2 на слой В, образуя п-ри движении ленты охладителя слой Г.

Укладка мелкой фракции агломерата в середину слоя, а средней фракции на верх определяется еще и необходимостью подавления пыли в отходящем воздухе. Слой средней фракции является своеобразным фильтром по улавливанию пыли из отходящего воздуха.

Для нормальной работы устройства для загрузки агломерата на линейный охладитель необходимо, чтобы в бункере 2 всегда имелся необходимый минимальный запас агломерата.

При работе охладителя без завала высота слоя на ленте становится непостоянной, образуются очаговые продувы воздуха и ухудшаются условия охлаждения агломерата.

Кривая К показывает контур вероятной засыпки агломерата при минимальном заполнении бункера 2, а кривая Т - вероятньш контур при максимальном его заполнении.

Поддержание завала в бункере 2 в пределах минимум-максимум осуществляется обычно изменением скорости . ленты охладителя.

При движении ленты охладителя поперечная балка 5 вместе с подвижным шибером 6 являются разделителем- стабилизатором укладки слоя из мелкой фракции в потоке. Основная часть мелкой фракции при этом поступает под поперечную балку 5 с подвижным бункером 6, а оставшаяся часть мелкой фракции поступает.в этот же слой, но после поперечной балки 5, и дальше этот слой за счет завала у стенки 8 до верха заполняется средней фракцией.

Поперечную балку 5 с подвижньм шибером 6 необходимо установить по отношению к завалу мелкой фракции так, чтобы ориентировочно 80% мелкой ; фракции поступало непосредственно под поперечную балку 5, а остальная часть поступала за балкой 5.

Устройство для загрузки горячего агломерата на линейный охладитель обеспечивает загрузку линейного охладителя последовательно крупной.

513

мелкой, и средней фракциями агломерата, вместе с тем обеспечиваются условия для высокоэффективного охлаждения агломерата.

При этом применение стационарного наклонного грохота 3 и дополнительного стационарного наклонного грохота 4 позволяет разделить агломерат на крупную, среднюю и мелкую . фракции, а поперечная балка 5 вместе с подвижным шибером 6 обеспечивают послойную укладку отдельных фракций в следующем порядке: крупная, мелкая средняя. Формула изобретения

Устройство для загрузки горячего агломерата на линейньй охладитель.

Составитель А, Ашихин

Редактор Н. Гулько

Техред М.Ходанич

Заказ 2319/27Тираж 604Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5505 6

содержащее стационарный, наклонный в сторону, противоположную движению ленты охладителя, грохот, отличающееся тем, что, с целью повы- 5 шения эффективности охлаждения путем осуществления трехслойной последовательной загрузки крупной, мелкой и средней фракциями, оно выполнено с дополнительным грохотом, расположен- 0 ным под стаи 1онарным грохотом и имеющим наклон в сторону направления движения ленты, при этом под дополнительным грохотом на всю ширину ленты размещена поперечная балка с шибером, 15 нижняя кромка которого расположена от поверхности ленты на расстоянии высоты слоя агломерата.

/

Корректор С. Шекмар

Изобретение относится к подготовке руд черных и цветных металлов к металлургическому переделу, а именно к агломерационному производству. Целью изобретения является повьше- ние эффективности охлаждения агломерата путем осуществления трехслойной загрузки охладителя последовательно крупной, мелкой и средней фракциями. Устройство для загрузки горячего агломерата на линейный охладитель состоит из линейного охладителя 1, бункера 2, стационарного наклонного грохота 3, дополнительного стационарел со Сд сл ел