113
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали для изготовления литых прокатных валков, обладающих повышенной прочностью, термостойкостью и изнссостойкост ью, имеющей рельефную поверхность, обеспечивающую улучшение захвата i- прокатываемого металла.
Целью изобретения является повышение прочности, износостойкости и термостойкости стали.
Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной стали приведен в табл. 1, литые свойст
ва стали при температуре разливки проб от - в табл. 2.
Механические испыто.ния свойств включают одноосное растяжение с целью определения стандартных механических характеристик - предела про ности, предела текучести,относительного удлинения, относительного сжатия с использованием десятикратных образцов с диаметром расчетной части 3 мм, динамический изгиб с целью определения ударной вязкости при комнатной температуре,.
Износостойкость изучают на машине МИ-Ш. Испытанию подвергают фрикционные пары, работаюище в реальных условиях промышленной эксплуатации. Величину износа определяют по потере веса образца в результате испытаний. Относительную износостойкость () образцов подсчитывают по формуле
5
o
12
г Р ЛРо
где dP - износ эталона, г; /зРо - износ образца, г. Жидкотекучесть стали определяют по длине заполненного металлом спирального канала в сухой песчаной форме, по ГОСТу. Склонность к треш;ино- образованию оценивают по суммарной площади всех трещин на комплексной пробе Нехензи-Самарина.
Применение предлагаемой стали обеспечивает повьш1ение стойкости 5 прокатных валков.
Формула изобретения
Сталь преимущественно для прокат- 0 ных валков, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, кальций, ванадий, железо, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, износостойкости и 5 термостойкости, она дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод-1,1-1,7
Марганец0,6-2,0
0 Кремний0,4-3,5
Хром0,5-3,5
Никель0,1-2,0
Кальций 0,0001-0,0300 Ванадий0,05-0,30
35 Бор0,0005-0,0050
Железо Остальное
re tr s
R Ю
Л H
Составитель В. Брострем Редактор Н. Гунько Техред М.Моргентал Корректор М. Пежо
Заказ 2320/28 Тираж 604Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, г. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прокатный двухслойный валок и чугун для его рабочего слоя | 1988 |
|
SU1653875A1 |
Трехслойный прокатный валок | 1991 |
|
SU1775196A1 |
Износостойкий чугун | 1991 |
|
SU1803460A1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1044658A1 |
Сталь | 1981 |
|
SU960303A1 |
Чугун для металлических форм | 1990 |
|
SU1724716A1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1109465A1 |
Сталь | 1989 |
|
SU1622417A1 |
Высокопрочный чугун | 1989 |
|
SU1640196A1 |
Сталь | 1976 |
|
SU616339A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть применено для отливки прокатных валков различного назначения. Цель изобретения - i повышение прочности, износостойкости, термостойкости стали. Для достижения цели сталь дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,1-1,7; марганец 0,6-2; кремний 0,4-3,5; хром 0,5-3,5; никель 0,1-2; кальций 0,001-0,03; ванадий 0,05-0,3;.бор 0,0005-0,005; железо остальное. Применение стали позволит повысить эксплуатационную стойкость валков. 2 табл. (Л со ел сл ю
0 |
|
SU357258A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Сталь | 1976 |
|
SU616339A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-23—Подача