АВТОМАТ ДЛЯ ГАРНИРОВКИ КАПСЮЛЕЙ КЛАВИШНЫХ МЕХАНИЗМОВ МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ Советский патент 1965 года по МПК G10C9/00 

Известен автомат для гарнировки капсюлей клавишных механизмов музыкальных инструментов, содержащий магазин для капсюлей, отсекатель, механизм для нооиерационного перемещения капсюля, устройство для обмазки клеем стенок каналов капсюля, механизм для подачи сукна, формирования из него трубки и запрессовки ее в капсюль, нож для отрезки трубки и привод.

Предлагаемый автомат более производителен и конструктивно проще.

От известных он отличается тем, что механизм для пооперационного перемещения капсюля выполнен в нем в виде каретки, приводимой в возвратно-поступательное движение посредством иривода, а механизм для подачи сукна, формирования из него трубки и запрессовки ее в капсюль в виде нары валиков (один из которых кинематически связан с кареткой) и ограничителя глубины запрессовки трубки.

На фиг. 1 изображена общая схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 - схема его работы; на фиг. 3 - устройство для обмазки клеем; на фиг. 4--механизм для подачи сукна, формирования из него трубки и запрессовки ее в канал капсюля.

очередно приводимых в действие от одного приводного механизма..

Каждая из систем содержит магазин / для капсюлей 2 с каналами, отсекатель для подачи капсюлей по одному на операции гарнировки (на чертежах не изображен); механизм для пооперационного перемещения капсюлей; устройство для обмазки стенок каналов капсюля; механизм для подачи сукна 3, формирования из него трубки и запрессовки ее в капсюль; нож 4 для отрезки трубки и привод, имеющий электродвигатель 5, сообщающий вращение валу 6.

Механизм для пооперационного перемещения капсюля 2 выполнен в виде каретки 7, приводимой в возвратно-поступательное движение посредством рычага 8, имеющего на кснце ролик Я который входит в фигурный наз 10 диска 11, иомеш,енного на валу 6.

Устройство для обмазки клеем стенок каналов капсюля имеет стержень 12 со спиральными канавками, который помещен в канале 13 корпуса 14, сообщающегося с резервуаром 15 с клеем. Стержень 12 получает возвратно-поС1упательное движение от каретки 7 посредством рычага 16 и входит при этом в канал капсюля 2, нанося клей на его стенки. При зтом капсюль удерживается прижимом J7. Механизм для подачи сукна 3, формировакапсюля содержит два ролика 18 и 19, расположенных один над другим, и ограничитель 20. Ролик помещен на ползуне 21, перемещающемся с помощью рычага 22, который получает движение от диска 11, сообщающего движение каретке 7.

Ролики приводятся во вращение при перемещении ползуна 21 посредством храпового механнзма 23 и передвигают суконную ленту 3, сматываемую с рулона 24, на величину, равную глубине канала капсюля. При движении этот участок ленты формируется в трубку при помощи конуса 25. Ограничитель обеспечивает запрессовку трубки на заданную глубину.

Для отрезки образуемой из сукна трубки служит нож 4, укрепленный в держателе 26. Нож получает движение от вала 6 посредством диска 27, связанного с рычагом 28, который имеет вилку 29, воздействующую на щток 30, перемещающий кронщтейн 31 с держателем ножа. При движении кронщтейна нож опускается и отрезает трубки.

За полный оборот диска // каретка 7 соверщает два рабочих хода для обслуживания обеих систем автомата, т. е. при повороте диска на 180° рычаг 5 поворачивается в пазу диска и перемещает каретку перпендикулярно направлению движения капсюлей в направляющих из магазина / сначала в одну сторону, а при

повороте на 360° - в другую сторону. При этом каретка соверщает два рабочих цикла и последовательно перемещает капсюль в обе стороны в рабочие позиции А, Б, В, Г и А , S, В , Г , где соответствеино происходит захват капсюлей отсекателем, обмазка клеем стенок каналов капсюлей, запрессовка трубки из сукна в каналы капсюлей и сброс капсюлей в зону сущки.

Предмет изобретения

Автомат для гарнировки капсюлей клавишных механизмов музыкальных инструментов, содержащий магазин для капсюлей, отсекатель, механизм для пооперационного перемещения капсюля, устройство для обмазки клеем стенок каналов капсюля, механизм для подачи сукна, формирования из него трубки и запрессовки ее в капсюль, нож для отрезки

трубки и привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, механизм для пооперационного перемещения капсюля выполнен в виде каретки, приводимой в возвратно-поступательное движение посредством

привода, а механизм для подачи сукна, формирования из него трубки и запрессовки ее в капсюль выполнен в виде пары валиков, один из которых кинематически связан с кареткой, и ограничителя глубины запрессовки трубки.

30

2д

26 ff

иг

Фиг 2

ФигЗ

Опечатка

На 2, 3 и 4 полосах иапечатап номер описапия изобретения 1711722, следует читать номер описання изобретения 171722