Известно устройство для вытягивания упаковочной веревки, включающее неподвижную стойку, каретку, перемещаемую, ио напразляюпдим станины, и дисковый нож для отрезания веревки. Степень вытягивания веревки на этом устройстве определяется визуально, что приводит к перерасходу веревки, вследствие неточности при ее отрезании.
В описываемом устройстве с целью повышения п юизводительности труда, а также сокращения расхода упаковочной ве; эвки на операции вытягивания, каретка кинематически связана для L )звратно-поступательных перемещений вдоль станины с реверсирующим электродвигателем посредством ходового винта и червячного редуктора и снабжена указательной стрелкой, а на одной стороне станины закреплена мерная линейка, снабженная двумя контрольными стрелками.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид его сверху.
Устройство содержит неподвижную стойку /, снабженную подпорками 2, которые упираются в поперечину 3 на станине 4 устройства, и каретку 5, перемещаемую по направляющим 6. Электродвигатель 7 через муфту 8 и червячный редуктор 9 сообщает вращение ходовому винту 10, взаимодействующему с гайкой 11, и последняя через присоединенную к ней втулку 12 сообщает возвратно-поступательное движение каретке 5. Для вытягивания веревок определенной длины каретка 5 снабжена указательной стрелкой 13; на одной стороне станины 4 закреплена мерная лииейка 14, снабженная двумя переставными контрольными стрелками 15 и 16, а для отрезания вытянутых веревок на валу электродвигателя 7 установлен дисковый нож /7.
Работа устройства происходит следующим образом.
Конец упаковочной веревки из бухты закрепляют петлей на пальце 18 неподвижной стойки 1. Затем, сматывая веревку из бухты, уклады№ 131638-2
вают ее рядами вдоль устройства, огибая последовательно стойки 19 каретки 5 и неподвижную стойку /. После того как будет намотано необходимое количество рядов, конец веревки закрепляют на верхнем нальце 20 стойки /. Предварительно каретку 5 устанавливают таким образом, чтобы расстояние между стойками 1 л 19 обеспечило после вытяжки требуемую длину разрезанной веревки для обвязки кипы. При этом стрелку 15 устанавливают на мерной линейке 14 против указательной стрелки 13 каретки 5, а контрольную стрелку 16 устанавливают на таком расстоянии от стрелки 15, на которое должны быть растянуты веревки, что зависит от сорта веревки и ее механической прочности.
При включении электродвигателя 7 вращающийся ходовой винт 10 сообщает при помощи гайки // и втулки 12 поступательное движение вдоль направляющих 6 каретке 5, которая при этом растягивает веревку, на.мотанную на стойки 1-19. Когда стрелка 13 дойдет до контрольной стрелки 16, ЭоТектродвигатель 7 выключают и, после некоторой выдержки для фиксации полученного растяжения веревки, электродвигателю 7 сообщают реверсивное . При совпадении стрелок 13 и 15 растянутый моток упаковочной веревки снимают со стоек / и /Р и вручную подводят к дисковому ножу 17, который разрезает веревки, после чего электродвигатель 7 выключают, каретку 5 вновь устанавливают в исходное положение, что облегчается наличием ранее установленных контрольных стрелок, и никл повторяется для новой партии веревок.
Предмет изобретения
Устройство для вытягивания упаковочной веревки для обвязки кип, включающее неподвижную стойку, каретку, перемещаемую по направляющим станины, и дисковый нож для отрезания веревки, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности труда и сокращения расхода упаковочной веревки, каретка кинематически связана для возвратно-поступательных перемещений вдоль станины с реверсирующим электродвигателем посредством ходового винта и червячного редуктора и снаб кена указательной стрелкой, а на одной стороне станины закреплена мерная линейка, снабженная двумя контрольными стрелками.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для перемотки стального каната | 1990 | 
 | SU1808439A1 | 
| Устройство для проводки одного каната через другой | 1991 | 
 | SU1822694A1 | 
| СТАНОК ДЛЯ УПАКОВКИ кип БУМАГИ В ЩИТКИ | 1966 |  | SU189737A1 | 
| Ткацкий станок для выработки ковров, с вертикальным расположением основы | 1956 | 
 | SU110301A1 | 
| Устройство для уплотнения и обвязки проволокой пакета плоских предметов | 1984 | 
 | SU1211154A1 | 
| УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕВРАЩАЮЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ | 1997 | 
 | RU2112633C1 | 
| Устройство для вскрытия тары и извлечения из нее монолитного материала | 1977 | 
 | SU710872A1 | 
| Устройство для сварки пакетов из термопластичной пленки | 1980 | 
 | SU935305A1 | 
| МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ЗАТАРЕННЫХ НРЯМОУГОЛЬНБ1Х ЯШИКОВ | 1963 | 
 | SU159444A1 | 
| СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ВЕРЕВОК | 1929 | 
 | SU20999A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-01-21—Подача