Изобретение касается автоматов для съема силикатного кирпича со стола формовочного пресса и укладки его на автоклавную вагонетку, состоящих из рычажных толкателей, сдвигающих кирпич со стола формовочного пресса, кантователя-накопителя и группового перемещающегося в вертикальном направлении захвата, передающего кирпич, с кантователя-накопителя на автоклавную вагонетку.
Работа такого рода автоматов, ввиду больщого числа их перемеще-ний, связана с повреждениями свежеотформованного кирпича.
В описываемом автомате этот недостаток устранен тем, что кантователь-накопитель выполнен в виде двух ленточных транспортеров. Ленты транспортеров по длине расположены параллельно друг другу с плоскостями под углом 90° одна к другой, а сами транспортеры установлены на раме с возможностью поворота на 90° вокруг оси.
На фиг. 1 автомат показан схематически в плане; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, разрез по линии ВВ на фиг. 1.
Стрелкой / показано на чертеже вращение стола 2 формовочного пресса. Свежеотформованный кирпич 3 посредством движущегося возвратно-поступательно рычажного толкателя, состоящего из валки 4 и привода 5, передается на кантователь-накопитель, причем ветвь 6 кантователя-накопителя является собственно кантователем, а накопителем является его ветвь 7.
Кирпич 3, расположенный, как показано на фиг. 1, на столе 2 пресса попарно, подхватывается ио одному ступенчатой вилкой 4 толкателя и передается поочередно на кантователь 6, который, состоя из двух ленточных транспортеров 8 и 9 (фиг. 3), поворачивается на 90° и обратно в промел утках между приемами кирпича. Ленточные транспортеры 5 и 9 кантователя установлены в раме 10, расположенной на роликах 11, на которых она вместе с транспортерами S и 9 может поворачиваться на 90°. На фиг. 3 кантователь показан в двух положениях: левое - до кантовки и правое - после кантовки. Поворачивание происходит вокруг оси, параллельной продольным осям транспортеров 8 и 9, что предохраняет
кирпич от трясок и, следовательно, от повреждений. С кантователя 6 кирпич поступает на ленточный транспортер-накопитель 7, с которого, по накоплению ряда, снимается групповым захватом 13. Групповой захват 13, сняв ряд кирпича с накопителя 7, передает этот ряд на автоклавную вагонетку 14.
Групповой захват 13 и накопитель 7 установлены на телескопически раздвижных стойках 15 для возможности перемещения их в вертикаль-ном направлении по мере заполнения вагонетки 14.
Предмет изобретения
Автомат для съема силикатного кирпича со стола формовочного пресса и укладки его на автоклавную вагонетку, в котором применен рычажный движущийся возвратно-поступательно толкатель, для передачи кирпича со стола пресса на кантователь-накопитель и групповой, перемещающийся в вертикальном направлении, захват для передачи кирпича с кантователя-накопителя на автоклавную вагонетку, отличающийся тем, что, с целью передачи и кантовки кирпича без повреждений, кантователь-накопитель выполнен в виде двух ленточных транспортеров, ленты которых по длине расположены параллельно, плоскости лент расположены под углом 90° одна к другой, а сами транспортеры установлены на раме с возможностью поворота на 90° вокруг оси, параллельной продольным осям обоих транспортеров.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для садки кирпича на печные вагонетки | 1983 |
|
SU1104023A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU364445A1 |
Автомат-укладчик плит | 1982 |
|
SU1079454A1 |
Автомат для садки кирпича на печные вагонетки | 1983 |
|
SU1088933A1 |
Автомат для садки кирпича на печные вагонетки | 1976 |
|
SU686955A1 |
Транспортер-накопитель | 1979 |
|
SU808317A1 |
Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки | 1982 |
|
SU1033336A1 |
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
Автомат пакетной садки кирпича на печную вагонетку | 1980 |
|
SU944937A1 |
Автомат-укладчик кирпича в пакеты дляОбжигА | 1979 |
|
SU850400A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-11-24—Подача