1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и може быть использовано, в частности, в автоматах-укладчиках кирпича на печные вагонетки при производстве глиняного кирпича.
Известна установка для пакетной садки кирпича на печные вагонетки, включающая транспортеры-накопители-, расположенные перпендикулярно друг относительно друга, на которые поступают высушенные кирпичи, сталкива-г емые с вагонеток, двумя параллельными потоками i }. С транспортеровнакопителей кирпичи перемещаются переносчиками на формирователь пакета.
Недостатки данного устройства заключаются в том, что оно занимает большие производственные площади так как транспортеры-накопители установлены перпендикулярно дрУг относительно друга, и громоздко по рвоей конструкции.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемомуявляется устройство для транспортирования и накопления к автомату-укладчику кирпича на печные вагонетки, включающее смонтированные на раме замкнутые цепные транспортеры, прижимы, механизмы блокировки коротких пакетов и кантователи 2.
Однако приведенное выше устройство, в случае неритмичной подачи кирпичей на него, вырабатывает полностью накопленный пакет изделий и для дальнейшей работы требует проведени nycKOBFJx мероприятий, заключающихся в укладке ручным способом минимальн допустимого пакета изделий, что сдерживает производительность автоматаукладчика и требует затрат ручного труда.
Цель изобретения - обеспечение надежностив работе за счет ритмичной выдачи изделий с транспортеранакопителя и повышение производительности труда за счет исключения ручных операций при сбоях в подаче сушильных вагонеток под разгрузку.
Указанная цель достигается тем, что транспортер-накопитель, содержащий раму, Зс1мкнутые цепные транспортеры, прижимы, механизм блокировки коротких пакетов и кантователи, снабжен отсекателями, вьйюлненными в виде кулачково-рычажных механизмов шарнирно установленных в плоскости, параллельной плоскости цепных транспортеров и взаимодействующих с механизмами блокировки коротких пакетов, каждый из которых содержит коромысловый механизм и механизм контроля, выполненный в виде двуплечего рычага, на одном плече которого установлен ролик, а другое посредством подпружиненной тяги соединено с коромыслом, расцепляющимся с упором отсекателя при отсутствии кирпича. На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства на фиг. 2 - то же. Транспортер-накопитель содержит общую раму (не показана,) , замкнутые цепные транспортеры 1, механизмы 2 блокировки коротких пакетов, кантователи 3,толкатель 4 и привод 5. Над механизмами 2 блокировки коротких пакетов установлены прижимы 6. В плоскости цепных транспортеров 1 (между их транспортирующими органа ми) шарнирно установлены отсекатели, выполненные в виде шарнирных ры чагов 7 с роликами 8 и упорами 9, взаимодействующие с подвижньоми в горизонтальной плоскости коромыслами 10 механизмов блокировки коротких пакетов изделий. Коромысло 10 связано одним концом через пружину 11 с рамой транспортера,а вторым через подпружиненную тягу 12 с механизмом контроля, выполненным в виде двупле чего рычага 13 с роликом 14 и противовесом 15. На ведущем валу 16 тра спортера установлены прфильные кулачки 17, взаимодействующие с роликами 8 шарнирных рычагов 7. Устройство работает следующим об разом. От общего привода 5 получают одн временно движение толкатель 4, веду щий вал 16 транспортера и два канто вателя 3, связанные с ведущим валом 16 кривошипным механизмом. На каждую пару движущихся цепей 1 стал кивается с сушильной вагонетки один ряд высушенного кирпича и транспортируется цепями 1 к соответствующем кантователю. Сталкивание изделий производится при наличии свободного .пространства, необходимого для прие пакета изделий из четырех рядов. В установившемся режиме работы тран портера-накопителя каждый из кантов телей 3, установленных со смещением по углу поворота на 180 , производ одновременную кантовку четырех кирпичей (по два из каждого ряда) из п ложения на ребро в положение на плгииок, а соответствующим кулачком толкателя 4 эта группа изделий зата кивается на комплектовочный стол ( показан). В режиме выдачи изделий механизмы 2 -блокировки коротких па кетов и прижимы б обеспечивают за один оборот ведущего вала 16 вьщачу двух групп изделий, по 4 штуки ждая. В таком режиме шарнирные рычаги 7 механизмов 2 блокировки коротких пакетов под воздействием кулачков 17 на ролики 8 совершают синхронные качательные движения в вертикальной плоскост;и между своими двумя крайними положениями, определяемыми профилем кулачков 17. В верхнем положении рычаг 7 прижимает весь ряд кирпичей (за исключением двух крайних, занявших соответствующее положение перед кантовкой) к прижиму б., а в нижнем опускается ниже уровня цепей 1, обеспечивая тем самым перемещение всего ряда на шаг, равный толщине двух кирпичей. При длинном пакете ролик 14 зажат движущимися кирпичами, а через двуплечий рычаг 13 и подпружиненную тягу 12 коромысло 10 повернуто в такое положение, при котором упоры 9, неподвижно закрепленные на шарнирных рычагах 7, также бесприпятственно совершают качательные движения в вертикальной плоскости. Как только длина двух смежных рядов кирпича, объединенных одним кантователем, достигает критической длины, двуплечий рычаг 13 под воздействием противовеса 15 возвращается в вертикальное положение, а коромысло 10 под воздействием пружины 11 занимает такое положение, при котором упоры 9, опираясь на коромысло 10, не дают возможности опуститься вниз шарнирным рычагам 7, которые остаются в верхнем крайнем положении. В таком положении ряды изделий (короткий пакет) оказываются поднятыми над движущимися цепями 1 и прижатыми к прижимам б, т.е, вьвдача изделий не производится. Возобновится выдача изделий к кантователю ,3 лишь в том, случае, если очередная группа изделий переместится от места сталкивания к короткому пакету через ролик 14, двуплечий рычаг 13. Тягу 12 повернет коромысло 10 в рабочее положение. Формула изобретения Транспортер-накопитель, содержащий раму, замкнутые цепные транспортеры, прижимы, механизмы блокировки коротких пакетов и кантователи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, и обеспечения надежности в работе, транспортер-накопитель снабжен отсекателями , выполненными в виде кулачково-рычажных механизмов, шарнирно установленных в плоскости, параллельной плоскости.цепных транспортеров и взаимодействукмцих с механизмс1ми блокировки коротких пакетов, каждый из которых содержит ко58083176
ромысловый механизм контроля, выпол-Источники и нфррмации,
ненный в виде двуплечего рычага,принятые во внимание при экспертизе на одном плече которого установлен 1. Авторское свидетельство СССР
ролик, а другое посредством подпру- 417296, кл. В 28 В 15/00, 1972. жиненной тяги соединено с коромыс- 2. Авторское свидетельство СССР
лом, контактирующим с отсекателями. 418697, кл. В 28 В 13/00, 1971.
rnjrTalB
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Садчик кирпича на печные вагонетки | 1988 |
|
SU1622132A1 |
Автомат для садки кирпича на печные вагонетки | 1983 |
|
SU1104023A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ | 1992 |
|
RU2043192C1 |
Автомат для садки кирпича на печные вагонетки | 1987 |
|
SU1412974A1 |
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку | 1987 |
|
SU1412975A1 |
Автомат для садки кирпича на печные вагонетки | 1983 |
|
SU1088933A1 |
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига | 1985 |
|
SU1288079A1 |
Устройство для формирования слоя изделий | 1991 |
|
SU1828429A3 |
Установка для садки лицевого кирпича на печные вагонетки | 1981 |
|
SU1011382A1 |
Автомат пакетной садки кирпича на печную вагонетку | 1980 |
|
SU944937A1 |
Ъ Q.
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-02-23—Подача