Центробежный классификатор Советский патент 1987 года по МПК B07B7/83 

Изобретение относится к устройствам для аэродинамической классификации дисперсных материалов в поле центробежных сил и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение эффективности классификации за счет равномерного распределения несущей среды по зазорам между дисками.

На фиг. 1 изображен классификатор, обш,ий вид; на фиг. 2 - ротор, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4, 5 и 6 - разрезы А-А, Б-Б, В-В на фиг. 2 соответственно.

Центробежный классификатор содержит корпус 1, патрубок 2 ввода несушей среды с исходной смесью, сборник 3 грубого продукта, патрубок 4 вывода несущей среды с тонким продуктом и ротор, закрепленный в корпусе на валу привода 5 с пакетом дисков 6, перпендикулярных оси ротора и образуюш,их зазоры между собой. В приосевой части ротора выполнена система каналов 8, индивидуально соединяющих междисковые зазоры 7 с патрубком 4 вывода несущей среды с тонким продуктом. Каналы 8 распределены равномерно по окружности. Соседние каналы 8 открываются через окна 9 в различные междисковые зазоры 7. Система каналов 8 и окон симметрична в объеме ротора относительно оси вращения.

Сборник грубого продукта установлен в нижней части корнуса. Каналы и окна равновелики но поперечному сечению. Каждое окно соответствует определенному каналу. Окна равномерно распределены по окружности ротора и зазорам между дисками. Классификатор работает следующим образом.

Через патрубок 2 взвешенная в несущей среде исходная смесь поступает в корпус 1, где под действием инерционных и гравитационных сил подвергается предварительному разделению. Тяжелые частицы оседают на стенки корпуса, сползают по ним и попадают в сборник 3. Легкие частицы, увлекаемые потоком несущей среды, попада от

fue.Z

в междисковые зазоры 7 ротора, где подвергаются окончательной классификации в поле центробежных сил вихревого стока. Наиболее легкие частицы, преодолевая с потоком

несущей среды центробежные силы, достигают приосевой части ротора и через окна 9 и каналы 8 выносятся в патрубок 4 вывода несущей среды с тонким продуктом.

Благодаря тому, что междисковые зазоры сообщаются с патрубком вывода несу0 щей среды с тонким продуктом по отдельным каналам, расходы несущей среды, а следовательно, и условия разделения дисперсного материала в этих зазорах также будут одинаковыми. Таким образом, эффекг тивность классификации в устройстве в целом оказывается равной эффективности классификации в одиночном междисковом зазоре. Симметричное расположение системы окон и каналов дополнительно уравновешивает ротор.

20

Формула изобретения

0

1.Центробежный классификатор, включающий корпус со сборниками грубого продукта в нижней части и патрубком вво да несущей среды с исходной смесью, установленный в корпусе на вертикальном валу привода ротор с пакетом дисков, перпендикулярных оси ротора и образующих зазоры между собой, патрубок вывода несущей среды с тонким продуктом, сообщенный с зазорами между дисками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет равномерного распределения несущей среды по зазорам между дисками, в роторе, выполнены равновеликие по поперечным сечениям каналы с равновеликими окнами, сообщающими полости соответствующих каналов с зазорами между дисками, при этом каждый канал индивидуально сообщен с патрубком вывода несущей среды, а окна равномер0 но распределены по наружной поверхности ротора и зазорами между дисками.

2.Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что каналы и окна симметрично расположены по объему ротора относительно его оси.

фиг-Z

фиг

Изобретение предназначено для аэродинамической классификации дисперсных материалов в поле центробежных сил и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях, народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет равномерного распределения несущей среды по зазорам 7 между дисками (Д) 6. В корпусе (К) 1 классификатора на вертикальном валу привода установлен ротор (Р) с пакетом Д 6, перпендикулярных оси Р и образующих зазоры 7 между собой. В приосевой части Р выполнены равновеликие по поперечным сечениям каналы с равновеликими окнами 9, сообщающими полости соотв. каналов с зазорами между Д 6. Каждый канал индивидуально сообщен с патрубком (П) 4 вывода несущей среды. Окна 9 равномерно распределены по наружной поверхности Р и зазорам между Д 6. Каналы и окна 9 симметрично расположены по объему Р относительно его оси. Через П 2 взвешенная в несущей среде исходная смесь поступает в К 1. Тяжелые частицы оседают на стенки К 1, сползают по ним и попадают в сборник 3. Легкие частицы, увлекаемые потоком несущей среды, попадают в зазоры 7. Наиболее легкие частицы с потоком несущей среды через окна и каналы 8 выносятся в П 4. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. СО с CD

фиг 5

фиг 6