Способ изготовления шлифовальной шкурки с прерывистым абразивным слоем Советский патент 1993 года по МПК B24D11/00 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе, а именно шлифовальной шкурки.

Предлагаемый способ позволяет изго- таЕливать более качественную шлифоваль- ну| j шкурку, в том числе и среднезернистую предназначенную для получистового шли- фо ания.

Это объясняется тем, что зазор между поверхностью лыски клеенаносящего цилиндра и основой изменяется плавно, достигая максимального значения только в мо -ieнт прохождения середины лыски через плоскость осевых линий клеенаносящего и опорного цилиндров. Качество шлифовальное шкурки в данном случае определяется равномерностью толщины клеевого отпе- чэ ка в его средней части по ширине, фор- ми эуемого срединой лыски клеенаносящего ци 1индра. Но в связи с тем, что размер шири «ы клеевого отпечатка, имеющего максима тьную толщину, очень мал, то наплывы

выдавленного избыточного клея вместе с последующим нанесенным абразивным слоем при эксплуатации шлифовальной шкурки быстро сглаживаются (прирабатываются). В связи с наличием неравномерно- сти толщины клеевого отпечатка в его середине по ширине имеющей максимальную толщину и определяющей качество об- работанной поверхности. Данная шлифовальная шкурка не может без ограничения использоваться для чистового отделочного шлифования. Но в связи с хорошей прирабатываемостью данная шлифовальная шкурка может без ограничения применяться для получистового и черного обдирочного шлифования.

Благодаря превышению скорости перемещения основы шлифовальной шкурки относительно линейной скорости наружного диаметра клеенаносящего цилиндра, избыток клея, выдавливаемый в направлении вращения цилиндра, будет расходоваться

00

со

00

о

00 Ч)

со

не на увеличение толщины нанесенного отпечатка, а на увеличение его ширины.

Величина рассогласования скоростей основы и поверхности клеенаносящего цилиндра должна быть такой, чтобы весь объ- ем выдавливаемого в направлении вращения цилиндра избыточного клея расходовался на приращение ширины клеевого отпечатка без изменения его толщины.

Величина рассогласования скоростей основы и поверхности клеенаносящего цилиндра зависит от вида клея, его вязкости, скорости аппарата-конвейера и других параметров и выбирается на основании экспериментальных или расчетных данных,

П р и м е р. На заводе изготовили пять вариантов образцов бумажной шлифовальной шкурки с прерывистым абразивным слоем согласно заявляемому способу с рассогласованием скоростей перемещения основы и наружного диаметра клеенаносящего цилиндра 3; 5; 15; 30; 40. Одновременно изготовили образцы бумажной шлифовальной шкурки по прототипу с синхронной скоростью перемещения основы и наружного диаметра клеенаносящего цилиндра.

Изготовление производили на аппарате-конвейере изготовления шлифовальной шкурки с шириной основы 200 мм, наружным диаметром клеенаносящего цилиндра 150 мм, скоростью перемещения основы ТО м/мин, Концентрация раствора мездрового клея для основного слоя 42%, для закрепляющего слоя 23%. Термообработку производили в сушильном шкафу по режи- му: при 28+5°С в течение 1 ч, при 38±5°С в течение 1ч.

Из всех вариантов образцов шлифовальной шкурки были изготовлены шлифовальные ленты размером 670x25 мм. Ленты испытали на стенде при режимах шлифования, приведенных в таблице. Шлифование производили при постоянном усилии Р прижима к заготовке. Обрабатывали бруски размером 228x40x20 мм из древесины, по-

крытой полиэфирным лаком ПЭ-246. Результаты испытаний сведены в таблицу.

Результаты испытаний свидетельствуют о более высоком качестве шлифовальной шкурки, изготовленной согласно предлагаемому способу скоростей перемещения основы и наружного диаметра клеенаносящего цилиндра в пределах 5-30%, относительно шлифовальной шкурки, изготовленной По прототипу. Уменьшение величины превышения скорости перемещения основы относительно линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра менее 5% приводит к снижению эффекта рассогласования скоростей.

Увеличение величины превышения скорости перемещения основы относительно линейной скорости перемещения основы относительно линейной скорости поверхности клеенаносящего цилиндра более 30% приводит к растягиванию ширины клеевого отпечатка с неравномерным уменьшением его толщины и снижению качества шлифовальной шкурки.

Использование предлагаемого способа изготовления шлифовальной шкурки с прерывистым абразивным слоем обеспечивает повышение качества шлифовальной шкурки; расширение ассортимента шлифовальных шкурок с прерывистым абразивным слоем за счет освоения производства мелкозернистой шлифовальной шкурки для чистового и отделочного шлифования.

Формула из обретения Способ изготовления шлифовальной шкурки с прерывистым абразивным слоем, при котором на основу наносят участками клей клеенаносящим профильным цилиндром, насыпают шлифовальный материал и термообрабатывают, отличающийся тем, что при нанесении клея основу перемещают со скоростью на 5-30 % больше линей- ной скорости наружного диаметра клеенаносящего цилиндра.

Использование: при производстве абразивного инструмента на гибкой основе с прерывистым абразивным слоем. Сущность изобретения: при нанесении клея профильным роликом основу перемещают со скоростью на 5-30% больше линейной скорости наружного диаметра клеенаносящего цилиндра. После чего насыпают абразив на клее- вые участки, затем производят термообработку. 1 табл.