113
Изобретение относится к машино- строению, в частности к манипуляторам, и может быть использовано для струйной обработки внутренних поверхностей полых изделий типа тел вращения с криволинеными образующими,
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности путем обеспечения постоянной скорости обработки за счет привода.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый манипулятор, общий вид; на фиг. 2 - привод манипулятора, кинематическая схема.
На сомоходной тележке 1 манипулятора установлены привод 2, штанга 3 с возможностью ротации и механическая рука 4, несущая инструмент, служащий для обработки внутренней поверхности изделия 5. Привод 2 выполнен следующим образом. Мотор-вариатор 6 соединен с валом 7, на котором расположен каток 8 лобового вариатора, соединенный через тягу 9 с зубчатой рейкой 10. Диск 11 лобового вариатора жестко посажен на промежуточном валу 12, на котором расположено зубчатое колесо 13, управляемая муфта 14, например электромагнитная, и редуктор поворота руки (Р ) 15. Зубчатое колесо 13 связано с зубчатым колесом 16 и через него с валом вращения штанги 3 манипулятора, а также через зубчатое колесо 17, управляемую муфту 18, например электромагнитную, редуктор (P,j) 19, коническую пару зубчатых колес 20 и 21 - с зубчатой рейкой 10.
Манипулятор работает следующим образом.
Механическую руку 4 и штангу 3 манипулятора при помощи тележки 1 заводят в полость обрабатываемого изделия 5, совмещая ось штанги с осью изделия. По достижении инструментом оптимального расстояния до обрабатываемого изделия тележку затормаживают и включают привод 2.
От мотор-вариатора 6 через вал 7 передается вращение катку 8, который первоначально находится на минимально необходимом расстоянии от центра диска 11 лобового вариатора. Каток 8 приводит во вращение диск 11 и вместе с ним зубчатое колесо 13.Электромагнитная муфта 14 включена на пе32
редачу движения и через нее враще- ние передается на редуктор (Р ) 15, который осуществляет поворот механической руки 4. От зубчатого колеса
13 через зубчатое колесо 16 происходит вращение штанги 3, а также через зубчатое колесо 17, включенную электромагнитную муфту 18, редуктор (Р) 19 и пару конических зубчатых ко.иес 20 и 21 передается движение зубчатой рейке 10, и от нее через тягу 9 осуществляется перемещение катка 8 относительно вала 7 по радиусу диска 11 от центра. Скорость вращения
диска уменьшается пропорционально увеличению расстояния от его центра до катка, уменьшая тем самым скорость поворота руки и вращения штанги. Так происходит обработка днища
изделия 5.
По достижении механической рукой 4 нормального положения к цилиндрической части изделия 5 отключается электромагнитная муфта 18, исключая дальнейшее перемещение катка 8 относительно вала 7, и переходит в режим торможения руки электромагнитная муфта 14. Тележке 1 манипулятора сообщается поступательное движение вправо
и, таким образом, обработка цилиндрической части изделия производится путем поступательного движения тележки и вращения штанги с постоянной скоростью.
При достиже:нии механической рукой конца цилиндрической части изделия обработка прекращается, и манипулятор возвращается в исходное положение.
Формула изобретения
.Манипулятор для струйной обработки внутренних поверхностей изделий, содержащий самоходную тележку, стойку, штангу, кинематически связанную с механической рукой и промежуточным валом, привод и управляемые муфты, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, привод вьшолнен в виде лобового вариатора, диск которого закреплен на промежуточном валу и кинематически связан с механической рукой и со штангой, а тяга кинематически связана с промежуточным валом механической ругси.
Редактор Э. Слиган
Составитель И. Бакулина
Техред А.Кравчук Корректор А, Зимокосов
Заказ 2387/13Тираж 953Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ц
V
ч
у
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Манипулятор | 1982 |
|
SU1077782A1 |
Манипулятор | 1980 |
|
SU942982A1 |
Устройство для абразивоструйной обработки внутренних поверхностей цилиндрических сосудов | 1979 |
|
SU867627A1 |
Манипулятор | 1979 |
|
SU918082A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ОСНОВЫ ОСНОВОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU289156A1 |
Манипулятор | 1972 |
|
SU441141A1 |
Установка для металлизации изделий | 1987 |
|
SU1595576A1 |
ТРАНСФОРМАТОР ВРАЩАЮЩЕГО МОМЕНТА | 1995 |
|
RU2115848C1 |
Перегрузочный манипулятор | 1985 |
|
SU1247257A1 |
Манипулятор | 1986 |
|
SU1315296A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к манипуляторам, и может быть использовано для струйной обработки внутренних поверхностей полых изделий типа тел вра.щения с криволинейными образующими. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности путем обеспечения постоянной скорости обработки за счет привода. Для этого привод 2 вьшолнен. в виде лобового вариатора, на валу 7 которого расположен каток 8, соединенный через тягу 9 с зубчатой рейкой 10. Диск 11 лобового вариатора жестко посажен на промежуточном валу 12, несущем зубчатое колесо 13. Каток 8 приводит во вращение диск 11 и вместе с ним зубчатое колесо 13, передающее через зубчатое колесо 16 вращение на штангу. Через зубчатое колесо 17 движение передается зубчатой рейке 10 и от него через тягу 9 осуществляется перемещение катка 8 относительно вала 7 по радиусу диска 11 от его центра. 2 ил. § (Л 00 05 с со
Манипулятор | 1982 |
|
SU1077782A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-11-10—Подача