Тара для кирпичей Советский патент 1987 года по МПК B65D85/46 

Описание патента на изобретение SU1316921A2

Изобретение относится к таре для транспортировки и хранения изделий, преимущественно пакетов силикатного кирпича, и является дополнительным к авт. св. № 1027097.

Цель изобретения - повышение надежности сохранения целостности пакета кирпичей.

В таре для кирпичей разъемный плит образован гибкими элементами в виде тросов, связанных с механизмами, для фиксации груза на настиле, размеи енными под гибкими элементами прокладочными лентами, закрепленными концами к тросам с воз.можностью регулировки натяжения лент, и снабжен угловыми планками, жестко прикрепленными к лентам с переменным шагом, равным шагу впадин ступенчатой поверхности пирамиды из кирпича, при этом гибкие элементы размещены подвижно в отверстиях угловых планок с зазором относительно прокладочной ленты.

На фиг. 1 представлена тара для кирпичей, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Тара для кирпичей содержит несущий настил 1, в торцовых стенках которого выполнены отверстия В и вырезы Г, и кинематически связанные с разъемным щитом 2 и зацепами 3 для строповки механизмы, осуществляющие фиксацию груза 4 на настиле, в виде подвижной по стойкам 5 планки 6 с поворотными рычагами 7 и упором 8 для рычагов, прикрепленным к стойкам через жесткую связь 9 и стойку 10. Подвижная на стойках 5 планка 6 снабжена прикрепленными к ней в виде полок кронщтей- на.ми 11, входящими в соответствующие отверстия В стенок настила. Рычаги жестко закреплены на поворотных осях 12, концы которых размещены в вырезах Г торцовых стенок настила и снабжены стопорными планками 13, входящими в зацепление с внутренней поверхностью Д торцовых стенок настила при повороте рычагов. Щит 2 в разъеме снабжен натяжным замком, состоящим из двух частей, одна из которых расположена на одной половине разъемной части и представляет накидную скобу 14, а вторая расположена на другой половине щита и фиксирует скобу 15 с несколькими вырезами в ней, обеспечивающими сцепление замка. Натяжной замок с фиксированием накидной скобы 14 ниже оси крепления скобы 15 с вырезами обеспечивает возможность компенсирования удлинения щита из троса и транспортерной ленты по мере вытяжки его в результате эксплуатации или возможных удлинений при изменении габаритных размеров пирамиды кирпича. Кроме того, щит в разъеме каждой половины под замком выполнен на части длины со складками 16, а противоположные концы щита, считая от разъема, кинематически связаны с концами поворотных рычагов противоположными концами, входящими в упор. Каждый щит, начиная от замка, образован грузонесущими гибкими элементами 17 в виде тросов, нижние из которых связаны с рычагами 7 механизмов, осуществляющих фиксацию груза 4 на наQ стиле 1, и размещенными под гибки.ми элементами прокладочными лентами 18, закрепленными концами к тросам с возможностью регулировки натяжения лент, и снабжен уголками 19, жестко прикрепленными к лентам одной из планок с переменным ща5 гом, равным шагу впадин ступенчатой поверхности пирамиды из кирпича, при это.м гибкие элементы (тросы) раз.мещены подвижно в отверстиях других планок уголков с зазором относительно прокладочной ленQ ты. При этом количество уголков соответствует количеству гибких элементов.

Для регулировки натяжения и фиксации лент на гибких элементах в целях обеспечения зазора б и их параллельности гибкий элемент огибается петлей в зажи.ме 20,

5 образованном тремя болтами 21 и пластинами.

Для ярусной укладки тары при ее возврате верхние концы стоек снабжены выступами 22, а нижние концы связаны опор/, ным бруском 23 с углублением 24. Зацепы 3 в транспортерном положении тары с пирамидой кирпича для удобства выгрузки находятся в вертикальном положении и удерживаются от падения направляющими 25, установленными на пластине щита. За5 грузка тары и фикЬация кирпича при по- грузочно-разгрузочных работах осуществляется следующим образом. Пустой несущий настил 1 без разъемного щита 2 и кинематически связанных с зацепами 3 для строповки механизмов устанавливают на раму запарочной вагонетки и подают под автомат формирования пирамиды из кирпичей.

После обработки кирпича в запорочном автоклаве вагонетка с настилом 1 посту5 пает на склад готовой продукции, где каждую разъемную часть щита 2 устанавливают на пирамиде складками 16 в верхней части пирамиды, соединяют щиты 2 в замок путем сцепления накидной скобы 14 со скобой 15 и соединяют с настилом 1 ме0 ханизмы, осуществляющие фиксацию груза на настиле. При этом планки 6 должны находиться в верхнем крайнем положении относительно стоек 5, рычаги 7 с осями 12 и стопорными планками 13 повернуты так.

как показано пунктиром на фиг. 3, т.е. соответственно концы рычагов 7, связанные с грузонесущими гибкими элементами 17 и лентой подняты вверх, а стопорные планки

0

13 опущены вниз, что обеспечивает их свободный вход в вырезы Г торцовых стенок настила 1 с одновременным размещением в отверстиях В настила 1 полок кронщтей- нов 11, жестко закрепленных на планках 6. После этого с помощью грузоподъемного механизма (не показан) за зацепы 3 поднимают тару с пирамидой груза 4. При этом упоры 8, прикрепленные с помощью

пути следования до потребителя. После снятия пирамиды кирпича 4 с настила 1 зацепы 3 с опущенными по направляющим 25 щитом 2 и замками укладывают на не- 5 сущий настил 1, настилы 1 устанавливают один на другой в ярусы для возврата, совмещая выступы 22 стоек 5 с углублениями 24 опорных брусков 23. Из-за возможного удлинения ленты по мере вытяжки ее в

жесткой связи 9 к стойкам 5 и стойке 10, д результате эксплуатации или возможных поднимаются и поворачивают рычаги 7удлинений при изменении габаритных разс осями 12, а противоположные упорам 8 концы рычагов 7 опускаются вниз и происходит поджатие пирамиды груза 4 к настилу 1 щитом 2 посредством прокладочных

меров пирамиды кирпича в целях повыще- ния надежности сохранения целостности пакета, путем повыщения условий поджатия по периметру пирамиды, необходимо пролент 18 и гибких элементов 17, связанных - изводить регулировку методом перезапауголками 19, расположенными во впадинах ступенчатой поверхности пирамиды из кирпича, с одновременным поворотом осей 12 и стопорных планок 13 и входом их в

совки петли гибкого элемента 17 в зажиме 20, образованном тремя болтами 21 и пластинами, до параллельного положения ленты 18 и гибкого элемента 17 с зазором б.

зацепление с внутренней поверхностью Д20 равным максимально возможному отклонеторцовых стенок настила 1 с обеспечениемнию от симметрии выступающих углов сфорфиксации планки 6 и прикреплением ее кмированной автоматом укладчиком пиранастилу 1.МИДЫ кирпича показано (пунктиром на фиг. О

Одновременно с натяжкой грузонесу- щих гибких элементов 17 щита 2, происходит поджатие не только верхних рядов пирамиды кирпича 4 гибкими складками 16, образованными из прокладочной ленты с направлением усилий поджатия вниз, но и по торцам пирамиды за счет огибания выступающих углов пирамиды прокладочными лентами 18, причем уголки 19 стремятся занять имеющиеся углубления в пирамиде, обеспечивая поджатие выступающих углов пирамиды в горизонтальном направлении. При опускании тары на опорный брусок 23 пирамида кирпича 4 на несущем настиле 1 находится в зажатом состоянии вследствие силы тяжести пакета кирпича и поджимается этими силами постоянно на всем

пути следования до потребителя. После снятия пирамиды кирпича 4 с настила 1 зацепы 3 с опущенными по направляющим 25 щитом 2 и замками укладывают на не- сущий настил 1, настилы 1 устанавливают один на другой в ярусы для возврата, совмещая выступы 22 стоек 5 с углублениями 24 опорных брусков 23. Из-за возможного удлинения ленты по мере вытяжки ее в

результате эксплуатации или возможных удлинений при изменении габаритных размеров пирамиды кирпича в целях повыще- ния надежности сохранения целостности пакета, путем повыщения условий поджатия по периметру пирамиды, необходимо производить регулировку методом перезапасовки петли гибкого элемента 17 в зажиме 20, образованном тремя болтами 21 и пластинами, до параллельного положения ленты 18 и гибкого элемента 17 с зазором б.

равным максимально возможному отклоне25

Формула изобретения

Тара для кирпичей по авт. св. № 1027097, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности сохранения целостности пакета кирпичей, разъемный щит состоит из гиб0 ких элементов, нижние из которых связаны с механизмами для фиксации груза на настиле, прокладочных лент, размещенных под гибкими элементами и соединенных с ними концами с возможностью регулировки натяжения лент и уголков, прикрепленных

5 к лентам одной из планок, при этом в другой планке каждого уголка выполнены отверстия для размещения в них гибких элементов, а количество уголков соответствует количеству гибких элементов.

NJ

70

(риг.З

Похожие патенты SU1316921A2

название год авторы номер документа
Тара для кирпичей 1982
  • Филиппов Алексей Иванович
SU1027097A1
Поддон для кирпичей 1982
  • Пичурин Николай Иванович
  • Буряков Николай Иванович
  • Ценев Дмитрий Степанович
SU1090623A1
Способ штебелирования хрупких изделий и разборный контейнер для его осуществления 1978
  • Пецко Александр Яковлевич
  • Турецкий Рувим Лазаревич
  • Слепченко Павел Григорьевич
  • Райкевич Николай Григорьевич
  • Горин Михаил Александрович
  • Рынкевич Владимир Степанович
  • Тупиков Иван Павлович
SU789358A1
МНОГООБОРОТНАЯ РАЗБОРНАЯ ТАРА 1994
  • Каргаев Леонид Александрович
RU2077460C1
СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ СТРОЙМАТЕРИАЛОВ И ТРАНСПОРТИРОВКИ К МЕСТУ УКЛАДКИ НА ЭТАЖАХ МОНОЛИТНОГО ЗДАНИЯ И ОСНАСТКА "МАКСИНИО" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Максимов Николай Иванович
RU2308408C2
Транспортное средство для перевозки пакетов штучного груза 1984
  • Руденец Николай Андреевич
  • Вавула Василий Иванович
  • Молош Владимир Иванович
  • Скуратович Александр Сигизмундович
  • Терешко Семен Иванович
  • Интяков Николай Григорьевич
SU1227533A1
Устройство для пакетирования и транспортирования ящиков 1980
  • Владимиров Леонид Семенович
SU944996A1
Транспортное средство для перевозки пакетов штучного груза 1987
  • Руденец Николай Андреевич
  • Скуратович Александр Сигизмундович
  • Вавула Василий Иванович
SU1523430A2
Тара для пакетирования штучных грузов 1980
  • Владимиров Леонид Семенович
SU891518A1
Поддон для кирпичей 1979
  • Филиппов Алексей Иванович
  • Гончаров Иван Константинович
  • Сбитнев Владимир Николаевич
  • Калинин Сергей Алексеевич
  • Бинкоу Георгий Аронович
SU829485A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 316 921 A2

Реферат патента 1987 года Тара для кирпичей

Изобретение относится к таре для транспортировки и хранения изделий, преимущественно силикатного кирпича, и является дополнительным к авт. св. N° 1027097. Целью изобретения является повышение надежности сохранения целостности пакета кирпичей. Разъемный щит образован грузо- несущими гибкими элементами 17 и размещенными под ними прокладочными лентами 18. Нижние гибкие элементы 17 связаны с рычагами 7 механизмов для фиксации груза на настиле. К прокладочным лентам 18 одной из планок прикреплены уголки 19, в других планках которых образованы отверстия для размещения гибких элементов 17. Количество уголков соответствует количеству гибких элементов. 4 ил. / 75 SS (Л -4 СлЭ Oi Х) NJ

Формула изобретения SU 1 316 921 A2

D

Зидб

S

сриг.

Редактор Т. Лазаренко Заказ 2287/18

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Слезина

Техред И. ВересКорректор А. Обручар

Тираж 64 5Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1316921A2

Тара для кирпичей 1982
  • Филиппов Алексей Иванович
SU1027097A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 316 921 A2

Авторы

Филиппов Алексей Иванович

Даты

1987-06-15Публикация

1985-07-09Подача