Штамп последовательного действия Советский патент 1987 года по МПК B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU1318329A2

113

Изобретение относится к обработке еталлов давлением, в частности к тампам для обработки листового матеиала, и является усовершенствованим штампа последовательного действия о авт.свид. № 11 75594

Цель изобретения - улучшение услоий обслуживания за счет регулирования относительного углового располоения рабочих частей штампа и узла перемещения заготовок.

На чертеже изображен штамп последовательного действия.

Штамп содержит пуансон 1, закрепенный в верхней подвижной части включающей верхнюю плиту 2, ст емник 3 подпружиненный пружиной 4. Съемник 3 установлен на направл1яю;дих винтах 5. Нижняя часть штампа содержит матрицу 6, закрепленную в держателе 7, опорные вставки 8 и 9, нижнюю монтажную плиту 10. В полости 11, ограниченной держателем 7 и нижней монтажной плитой 10, смонтирован узел транспортирования вырубленных заготовок на последующие позиции штамповки, содержащий захваты 12 и 13 шагового конвейера. .

Узел перемещения вырубленных заготовок в направлении оси давления пуансона 1, выполнен в виде стола 14, закрепленного неподвил но при помощи штифта 15-на штоке 16 пневмоцилинд- ра 17, являющегося приводом узла перемещения.

Пнбвмоцилиндр 17.закреплен в нише нижней монтажной плиты 10 с возмойс- ностью вращения вокруг вертикальной оси. Для чего в кольцевых канавках в обоймах 18 и 19, ограничивающих положение верхнего фланца 20 пневмоци- линдра 17, расположены шарики 21 и 22. Обойма 18 прилсата распорным кольцом 23 и кольцом 24, закрепленным в монтажной плите 10.

В нижней части пневмопилиндра 17 закреплена шестерня 25, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 26, выполненной на конце штока 27 пневмо- цилиндра 28, являющегося приводом механизма поворота стола 14 совмест-- но с пневмоцилиндром 17 на требуемый угол о - 90

Для подачи сжатого воздуха в пнев моцилиндр 17 в нижней монтажной плите выполнена кища 29, в которой, кроме закрешшнного пнезмоцилиндра .28, размещены подводяпц е сжатый воздух гибкие трубопроводы 30 и 31, соединя292

ющие пневматический распределитель 32 с пневмоцилиндром 17.

В той же нише выполнены трубопроводы 33 и 34, соединяющие пневматическое распределительное устройство 35 с пневмоцилиндром 28.

Штамп работает следующим образом. Обрабатываемый материал 36 подается в рабочую зону штампа. Стол 14

находится ниже уровня зеркала матрицы 6 и не препятствует его перемещению. После установки обрабатываемого материала 36 на позиции вырубки срабатывает пневмоцилиндр 17, которьй

поднимает стол 14 и прижимает его к обрабатываемому материалу 36. При ходе верхней части штампа вниз пуансон 1 вырубает заготовку 37, которая на столе 14 опускается вниз. При выходе

стола 14 из зоны, ограниченной по высоте матрицей 6 и держателем 7, срабатывает пневмоцилиндр 28, зубчатая рейк.а 26 поворачивает шестерню 25 и заодно с ней поворачива,ет пневмоцилиндр 17 и стол 14 с вырубленной

заготовкой на заданный угол. Угол поворота столика регулируется ограничением величины хода штока пиевмоци- линдра 28 (узел регулировки хода не

показан).

В положении стола 14 захваты 12 и 13 шагового конвейера захватывают вырубленную заготовку 37 и переносят на следующую позицию обработки. После подачи обрабатываемого материала на следующий шаг и возвращения захватов 12 и 13 в исходное по- ложение, а также поворота стола 14 в исходное положение цикл повторяется.

Так как возможность поворота стола обеспечивает возможность различного расположения вырубаемых заготовок относительно расположения заготовок при транспортировке, рабочие части

штампа (пуансон и матрица) могут быть расположены с обеспечением наилучших условий обслуживания штампа при любом раскрое,

Ф о р м у л а изобретения

I, Штамп последовательного действия по авТоСв. W 1175594, о т л и - .чающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет регулирования относительного углового расположения рабочих частей штампа и узла перемещения заготовок, стол расположен с возможностью пово

3 . 1318329 4

рота вокруг оси, перпендикулярной выполнен в виде зубчатого колеса, плоскости стола, и снабжен механиз- связанного с цилиндром, зубчатой рей- мом поворота.ки, расположенной с возможностью вза2. Штамп по п. 1, отличаю- имодействия с зубчатым колесом, и щ и и с я тем, что механизм поворота привода перемещения рейки.

Похожие патенты SU1318329A2

название год авторы номер документа
Устройство для перемещения заготовок с позиции вырубки на следующую позицию штампа 1989
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Шумейко Павел Дмитриевич
SU1696065A1
Штамп последовательного действия 1984
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Кравчун Степан Иванович
  • Шумейко Андрей Дмитриевич
SU1175594A1
Устройство для перемещения вырубленных заготовок в многопозиционном прессе 1989
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Шумейко Павел Дмитриевич
SU1712037A1
Пресс для вытяжки 1991
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Дубина Владимир Илларионович
  • Шумейко Андрей Дмитриевич
  • Шумейко Павел Дмитриевич
SU1810176A1
Штамп последовательного действия 1988
  • Хлуденев Евгений Николаевич
  • Чернев Владимир Игнатьевич
SU1532137A2
Многопозиционный пресс для штамповки деталей 1988
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Домнин Иван Данилович
SU1542670A1
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок 1987
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Шумейко Павел Дмитриевич
SU1447479A1
Многопозиционный пресс для штамповки изделий 1991
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Шумейко Павел Дмитриевич
  • Шумейко Андрей Дмитриевич
SU1819177A3
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК 1973
SU361098A1
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ 1973
  • Б. Д. Рапопорт В. Н. Солнцев Механический Завод
SU383500A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 318 329 A2

Реферат патента 1987 года Штамп последовательного действия

Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания за счет регулирования углового расположения узла перемещения заготовок относительно пуансона и матрицы штампа. Для достижения этой цели стол для перемещения вырубленных заготовок вдоль оси давления штампа снабжен механизмом поворота. После вырубки из полосы заготовка попадает la стол, который опускается пневмо- цилиндром. В то же время пневмоци- линдр поворачивается вокруг своей оси и поворачивает стол. Заготовка устанавливается в то положение, которое требуется для дальнейшей обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 нп. 00 00

Формула изобретения SU 1 318 329 A2

J7 /

25 26

5 2

Редактор С. Патрушева

Составитель В. Дорожкин

Техред М.Ходанич t Корректор с. Шекмар

Заказ 2456/8Тираж 732Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318329A2

Штамп последовательного действия 1984
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Кравчун Степан Иванович
  • Шумейко Андрей Дмитриевич
SU1175594A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 318 329 A2

Авторы

Шумейко Дмитрий Иванович

Кравчун Степан Иванович

Шумейко Андрей Дмитриевич

Даты

1987-06-23Публикация

1986-01-22Подача