113
Изобретение относится к обработке еталлов давлением, в частности к тампам для обработки листового матеиала, и является усовершенствованим штампа последовательного действия о авт.свид. № 11 75594
Цель изобретения - улучшение услоий обслуживания за счет регулирования относительного углового располоения рабочих частей штампа и узла перемещения заготовок.
На чертеже изображен штамп последовательного действия.
Штамп содержит пуансон 1, закрепенный в верхней подвижной части включающей верхнюю плиту 2, ст емник 3 подпружиненный пружиной 4. Съемник 3 установлен на направл1яю;дих винтах 5. Нижняя часть штампа содержит матрицу 6, закрепленную в держателе 7, опорные вставки 8 и 9, нижнюю монтажную плиту 10. В полости 11, ограниченной держателем 7 и нижней монтажной плитой 10, смонтирован узел транспортирования вырубленных заготовок на последующие позиции штамповки, содержащий захваты 12 и 13 шагового конвейера. .
Узел перемещения вырубленных заготовок в направлении оси давления пуансона 1, выполнен в виде стола 14, закрепленного неподвил но при помощи штифта 15-на штоке 16 пневмоцилинд- ра 17, являющегося приводом узла перемещения.
Пнбвмоцилиндр 17.закреплен в нише нижней монтажной плиты 10 с возмойс- ностью вращения вокруг вертикальной оси. Для чего в кольцевых канавках в обоймах 18 и 19, ограничивающих положение верхнего фланца 20 пневмоци- линдра 17, расположены шарики 21 и 22. Обойма 18 прилсата распорным кольцом 23 и кольцом 24, закрепленным в монтажной плите 10.
В нижней части пневмопилиндра 17 закреплена шестерня 25, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 26, выполненной на конце штока 27 пневмо- цилиндра 28, являющегося приводом механизма поворота стола 14 совмест-- но с пневмоцилиндром 17 на требуемый угол о - 90
Для подачи сжатого воздуха в пнев моцилиндр 17 в нижней монтажной плите выполнена кища 29, в которой, кроме закрешшнного пнезмоцилиндра .28, размещены подводяпц е сжатый воздух гибкие трубопроводы 30 и 31, соединя292
ющие пневматический распределитель 32 с пневмоцилиндром 17.
В той же нише выполнены трубопроводы 33 и 34, соединяющие пневматическое распределительное устройство 35 с пневмоцилиндром 28.
Штамп работает следующим образом. Обрабатываемый материал 36 подается в рабочую зону штампа. Стол 14
находится ниже уровня зеркала матрицы 6 и не препятствует его перемещению. После установки обрабатываемого материала 36 на позиции вырубки срабатывает пневмоцилиндр 17, которьй
поднимает стол 14 и прижимает его к обрабатываемому материалу 36. При ходе верхней части штампа вниз пуансон 1 вырубает заготовку 37, которая на столе 14 опускается вниз. При выходе
стола 14 из зоны, ограниченной по высоте матрицей 6 и держателем 7, срабатывает пневмоцилиндр 28, зубчатая рейк.а 26 поворачивает шестерню 25 и заодно с ней поворачива,ет пневмоцилиндр 17 и стол 14 с вырубленной
заготовкой на заданный угол. Угол поворота столика регулируется ограничением величины хода штока пиевмоци- линдра 28 (узел регулировки хода не
показан).
В положении стола 14 захваты 12 и 13 шагового конвейера захватывают вырубленную заготовку 37 и переносят на следующую позицию обработки. После подачи обрабатываемого материала на следующий шаг и возвращения захватов 12 и 13 в исходное по- ложение, а также поворота стола 14 в исходное положение цикл повторяется.
Так как возможность поворота стола обеспечивает возможность различного расположения вырубаемых заготовок относительно расположения заготовок при транспортировке, рабочие части
штампа (пуансон и матрица) могут быть расположены с обеспечением наилучших условий обслуживания штампа при любом раскрое,
Ф о р м у л а изобретения
I, Штамп последовательного действия по авТоСв. W 1175594, о т л и - .чающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет регулирования относительного углового расположения рабочих частей штампа и узла перемещения заготовок, стол расположен с возможностью пово
3 . 1318329 4
рота вокруг оси, перпендикулярной выполнен в виде зубчатого колеса, плоскости стола, и снабжен механиз- связанного с цилиндром, зубчатой рей- мом поворота.ки, расположенной с возможностью вза2. Штамп по п. 1, отличаю- имодействия с зубчатым колесом, и щ и и с я тем, что механизм поворота привода перемещения рейки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения заготовок с позиции вырубки на следующую позицию штампа | 1989 |
|
SU1696065A1 |
Штамп последовательного действия | 1984 |
|
SU1175594A1 |
Устройство для перемещения вырубленных заготовок в многопозиционном прессе | 1989 |
|
SU1712037A1 |
Пресс для вытяжки | 1991 |
|
SU1810176A1 |
Штамп последовательного действия | 1988 |
|
SU1532137A2 |
Многопозиционный пресс для штамповки деталей | 1988 |
|
SU1542670A1 |
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок | 1987 |
|
SU1447479A1 |
Многопозиционный пресс для штамповки изделий | 1991 |
|
SU1819177A3 |
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU361098A1 |
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU383500A1 |
Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания за счет регулирования углового расположения узла перемещения заготовок относительно пуансона и матрицы штампа. Для достижения этой цели стол для перемещения вырубленных заготовок вдоль оси давления штампа снабжен механизмом поворота. После вырубки из полосы заготовка попадает la стол, который опускается пневмо- цилиндром. В то же время пневмоци- линдр поворачивается вокруг своей оси и поворачивает стол. Заготовка устанавливается в то положение, которое требуется для дальнейшей обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 нп. 00 00
J7 /
25 26
5 2
Редактор С. Патрушева
Составитель В. Дорожкин
Техред М.Ходанич t Корректор с. Шекмар
Заказ 2456/8Тираж 732Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Штамп последовательного действия | 1984 |
|
SU1175594A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1986-01-22—Подача