Устройство для перемещения вырубленных заготовок в многопозиционном прессе Советский патент 1992 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

лении,выполненный в виде силового цилиндра, расположенного под неподвижной плитой, поршень со штоком, установленный в силовом цилиндре с возможностью перемещения в вертикальном направлении, стол 5 для размещения заготовок, смонтированный на штоке поршня, и распределитель, соединяющий силовой цилмндр с системой подачи рабочей среды, снабжено дополнительным распределителем, соединенным с 10 системой подачи рабочей с-реды и закрепленным под силовым цилиндром с возможностью взаимодействия с поршнем силового цилиндра, при этом механизм перемещения заготовок в горизонтальном на- 15 правлении выполнен в виде дополнительного силового цилиндра, соединенного полостью в корпусе с дополнительным распределителем, и включающего поршень со штоком, установленный в корпу- 20 се дополнительного силового цилиндра с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, и шиберного толкателя, закрепленного на штоке этого поршня.

При этом дополнительный распредели- 25 тель выполнен в виде полого корпуса с отверстиями, связывающими его полость с полостью корпуса дополнительного силового цилиндра и с системой подачи рабочей среды, поршня-сердечника со сквозными 30 отверстиями, установленного в полости корпуса распределителя с возможностью перемещения его в вертикальном направле-.нии, штока-толкателя, смонтированного на поршне-сердечнике с возможностью взаи- 35 модействия с порщнем силового цилиндра.

Кроме того, стол для размещения заготовок со стороны подвижной плиты снабжен магнитом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое 40 устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1.

Устройство монтируется в нижней части

пресса, для чего в плите 1 многопозиционного пресса автомата имеется ступенчатая 45 полость 2, в которой установлен узел транспортирования заготовок в вертикальном направлении, выполненный в виде пневмоцилиндра 3, на штоке 4 которого закреплен стол 5 с постоянным магнитом 6, 50 Штоковая и поршневая полости пневмоцилиндра 3 подсоединены соответственно пневмопроводами 7 и 8 к пнёвмораспределителю 9, управляемому от командоаппарата пресса (не показан). 55 Пневмораспределитель 9 гюдсоединен к источнику сжатого воздуха (не показан) птгевмопроводом 10. На основании пневмоцилиндра 3 со стороны поршневой полости смонтирован дополнительный

Пневмораспределитель 11, выполненный в виде корпуса, в котором установлен с возможностью взаимодействия шток-толкатель 12 поршня-сердечника 13 с поршнем 14 узла перемещения вырубленных заготовок при ходе его в нижнее положение.

Распределитель 11 со стороны поршнясердечника 13 соединен пневмопроводом 15с источником сжатого воздуха. В корпусе устройства 11 выполнены отверстия 16,17,18 для связи с атмосферой, а также отверстия 19, 20, связывающие распределитель 11 пневмопроводами 21 и 22 со штоковой и поршневой полостями дополнительного силового цилиндра 23, на штоке которого смонтирован шибер 24 (шиберный толкатель) 24.

Сжатый воздух из системы поступает к пневмораспределителю 11 через пневмопровод 25 и отверстие 26. В поршне-сердечнике 13 пневмораспределителя 11 выполнены сквозные каналы 27, 28, через которые осуществляется связь штоковой и поршневой полостей цилиндра 23 с атмосферой, а также замкнутая по периметру полость 29.

Шибер 24 выполнен в виде закрепленных на штоке 30 толкателей 31 и 32. На. толкателе 31 закрег1лен рычаг 33, контактирующий в исходном положении механизма 23 сдатчиком 34, установленным в матрицедержателе 35 вырУ бного штампа 36.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый листовой материал 37 подают в рабочую зону штампа 36. Стол 5 узла перемещения вырубленных заготовок находится в нижнем положении. После установки обрабатываемого материала 37 на матрицу вырубного штампа стол 5 поднимается к заготовке за счет подачи сжатого воздуха через . пневмопровод 10 в Пневмораспределитель 9 и через пневмопровод 8 - в поршневую полость пневмоцилиндра 3. При этом через пневмопровод 15 сжатый воздух подается в поршневую полость пневмораспределителя 11, вследствие чего поршень-сердечник 13 со штоком-толкателем 12 также поднимается. При ходе ползуна (не показан) пресса вниз происходит вырубка заготовки 38.

От командоаппарата включается Пневмораспределитель 9 и посредством пневмопровода 7 сжатый воздух подается в штоковую полость пневмоцилиндра 3. Стол 5 с заготовкой 38 начинает опускаться в нижнее положение. При этом поршень 14 пневмоцилиндра 3 воздействует на штоктолкатель 12 и перемещает поршень-сердечник 13 в нижнее положение.

Сжатый воздух из магистрали через пневмопровод 25 и отверстие 26, полость 29, далее отверстие 20 и пневмопровод 22 поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 23 и перемещает поршень со штоком 30 и закрепленные на штоке толкатели 31 и 32 в крайнее правое положение.

При этом заготовка 38 перемещается на шаг из зоны штампа 36 на грейферные линейки (не показаны).

При ходе ползуна пресса вверх стол 5 узла перемещения вырубленных заготовок остается в нижнем положении. При последующей подаче на шаг листового материала 37 в вырубной штамп 36 происходит переключение пневмораспределителя 9. Прй этом сжатый воздух поступает через пневмопровод 8 в поршневую полость пневмоцилиндра 3. Вследствие этого стол 5 начин.ет движение вверх, а шток-толкатель 12 пневматического распределителя 11 рсвобождается от воздействия поршня 14 и под действием сжатого воздуха, поступающего через пневмопровод 15, поршень сердечник 13 начинает также подниматься. При этом сжатый воздух поступает из магистрали по пневмопроводу 25 в отверстие 26, полость 29, а из последней в отверстие 19 и по пневмопроводу 21 в штоковую полость пневмоцилиндра 23.

В результате поршень со штоком 30 и толкателями 31 и 32 перемещается в исходное положение, контролируемое при помощи датчика 34, включаемого рычагом 33. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения 1. Устройство для перемещения вырубленных заготовок в многопозиционном прессе, содержащее подвижную и неподвижную плиты, систему подачи рабочей среды, механизм перемещения заготовок ;в горизонтальном наг1равлении, расположенный над неподвижной плитой, узел транспортирования заготовок в вертикальном направлении, выполненный в виде силового цилиндра, расположенного под неподвижной плитой, поршня со штоком, установленного в силовом цилиндре с возможностью перемещения в вертикальном направлении, стола для размещения заготовок, смонтированного на штоке поршня, и распределителя, соединяющего силовой цилинJцp с

системой подачи рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительным распределителем, соединенным с системой подачи рабочей среды и

закрепленным под силовым цилиндром с возможностью взаимодействия с поршнем силового цилиндра, причем механизм перемещения заготовок в горизонтальном направлений выполнен в виде

дополнительного силового цилиндра, соединенного полостью в корпусе с дополнительным распределителем, включающего поршень со штоком, установленный в корпусе дополнительного силового цилиндра с

возможностью перемещения в горизонтальном направлении, и шиберного толкателя, закрепленного на штоке этого поршня.

2. Устройство поп.1,отличающеес я тем, что дополнительный распределитель выполнен в виде прлого корпуса с отверстиями, связывающими его полость с полостью корпуса дополнительного силового цилиндра и с системой подачи рабочей среды, поршня-сердечника со сквозными

отверстиями, установленного в полости корпуса распределителя с возможностью перемещения в вертикальном направлении, штока-толкателя, смонтированного на поршне-сердечнике с возможностью взаимодействия с поршнем силового цилиндра. , 3. Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено магнитом, смонтированным на столе со стороны подвижной плиты.

фигА

й/г2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки заготовок из плоского мате|эиала. Цель изобретения - повышениенадежности в работе. Устройство содержит подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансон, механизм перемещения, выталкиватель, стол, систему подачи рабочей среды. Выталкиватель выполнен в виде силового цилиндра. Стол закреплен на штоке силового цилиндра. Устройство'снабжено распределителем, в корпусе которого установлен поршень-сердечник, на котором закреплен шток-толкатель, взаимо^гействующий с поршнем силового цилиндра. На столе со стороны матрицы закреплен магнит, Матрица установлена на неподвижной плите. Пуансон смонтирован на подвижной плите. Механизм перемещения выполнен в виде шиберного толкателя, установленного на нижней плите под матрицей. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.установлен матрицедержатель. Вследствие этого жесткость конструкции нижней части штампа уменьшается, что может отрицательно сказываться на качестве заготовок и. как следствие^ на точности их позиционирования.,'Кроме того, ввод грейферных линеек непосредственно в зону штампа увеличивает его продольный размер, из-за чего ухудшается точность позиционирования заготовок, а следовательно, и их качество.Цель изобретения - повышение надеж-' ности в работе путем обеспечения точности ориентирования заготовок относительно позиций обработки.Это достигается тем, что устройство, содержащее подвижную и неподвижную плиты, систему подачи рабочей среды, механизм перемещения заготовок в горизонтальном направлении, расположенный над неподвижной плитой, узел транспортирования заготовок в вертикальном направ-СПс