Способ обработки поверхности детали методом точечной обкатки и устройство для его осуществления Советский патент 1977 года по МПК B24B39/00 

На фиг. 1 изображена проекция тра ектории перемещения точки контакта и струмента с обрабатываемой деталью; на фиг. 2 - перемещение инструмента в осевой плоскости; на фиг. 3 - устройствр для осуществления способа точечной обкатки (вариант). В корпусе устройства J- установлены на подшипниках нижнее кольцо 2 и вер нее кольцо 3. Нижний торец верх1;его кольца 3 снабжен направляющей скольжения 4, по которой перемещаются вер ние салазки 5, Подобным образом верхний торец ни него кольца 2 снабжен направляющей 6 для перемещения нижних салазок 7. Приводной зубчатый диск состоит и верхнего зубчатого диска 8 и нижнего зубчатого диска 9. Между ними размещен зубчатый диск 10 для изменения амплитуды, на торцах которого выполнены эксцентричные пазы 11 и 2, Меж ду верхними салазками 5 и верхним зубчатым диском 8 установлен промежуточный элемент, 13, на верхней плос кости которого выполнен паз 14, а меж ду нижними салазками 7 и нижFШм зубчатым диском 9 размещен промежуточный элемент 15 с пазом 16. fJa верхних и нижних салазках установлены кулачки 17 и 18, входящие в эксцентричные пазы 14 и 16. На верхнем 8 и нижнем 9 зубчатых дисках выполнены направляющие скольжения 19 и 20. Верхний промежуточный элемент 13 и нижний промежуточный элемент 15 связаны с зубчатым диском 10 лосредством кулачков 21 и 22, перемешающихся по пазам 11 - 12. Зубчатые диски 8 и 9 связаны с прн водным валом 23 посредством iiiecxepeH 24 и 25, а зубчатый диск 10 связан с приводным валом 26 посредством зубчат го диска 27,С верхним кольцом 3 жестко соединена посредством пальца 28 ви ка 29 с профильным пазом 30, соответствующим обкатываемой поверхности де;т ли. Держатель31 инструмента связан с верхними салазками 5 посредством пальца 32 и ползуна 33 и с нижними салазками - посредством пальца 4 и ползуна 35. На держателе 31 укреплены ролики 36, перемещающиеся по профильному пазу 30. Наконечник 37 держателя инструмента посредством подшипников установлен подвижно. В корпусе ус ройства установлен эластичный элемент 38, служащий для крепления наконечника держателя инструмента. Инструмен 39 крепится в наконечнике 37 с помощью эластичного кольца 40 и пальца 4 1 . Работает устройство следуюшим образом. Качательное движение обкатки рабочей поверхностью 42 вдоль обрабатываемой поверхности обеспечивается С помсв1(ью держателя 31. Движение деожателя 31 осуществляется скользящим движением верхних салазок 5 по направляющей 4 и нижних салаэок 7 по направляющей 6. Верхние салазки воздействуют на держатель через палец 32 и ползун 33, а нижние салазки через палец 34 и ползун 35. Обратное дрижение верхних салазок осуществляется кулачком 17 в пазу 14 промежуточного элемента 13, вращающегося от зубчатого диска 8. Подобным образом ЬсущеСтвляется и обратное движение нижних С 1лазок кулачком 18.То обстоятельство, что держатель 31 принудительно подвергается своему обратному движению в плоскости верхних и нижних салазок, причем эксцентриситет J, траектории движения верхних салазок больше эксцентриситета Е., траектории движения нижних салазок, и то, что держатель 31 посредством роликов 36 движется по поверхности паза 30, обеспечивает обкатку рабочей поверхностью 42 инструмента обрабатываемой поверхности детали в ее осевой плоскости. Вращательное движение обкатки рабочей поверхности инструмента передается на заготовку валом вилки 29. Выбором соотношения числа оборотов вала в :лки 29 и вала 23 можно изменять характер хода кривой обкатки. Эксцентрисите паза 14 верхнего промежуточного элемента 13 по отношению к оси 43 устройства изменяется в результате перемещения верхнего промежуточного элемента 13 вдоль направляющей 19 посредством кулачка 21, движущегося в эксцентричном пазу 11 диска 10. Аналогичным образом осуществляется изменение эксцентриситета паза 16 нижнего промежуточного элемента передаточным отношением зубчатой пары, состоящей из шестерни 24 с верхним зубчаты1.1 диском 8 и шестерни 25 с нижним зубчатьлм диском 9, Передаточное отношение з убчатой пары, состоящей из зубчатого диска 27 и зубчатого диска 10 выше, чем у предыдущей. Поэтому диск 10 имеет большее число оборотов, которое последовательно и снстематичеоки изменяет амплитуду обкатки благодаря тому, что в результате перемещения верхнего элемента 13 изменяется относительно оси устройства эксцентриситет паза 14, а при пере eщeнии нижнего элемента 25 изменяется относительно той же оси эксцентриситет паза 16, Привод вала 26 позволяет менять число оборотов зубчатого диска 10 для изменения амплитуды и таким образом добиваться различного изменения амплитуды обкатки. На фигурах толстая линия кривой соответствуег переменной амплитуде, а тонкая линия - постоянной амплитуде качательного движения инструмента. Формула изобретения 1 . Способ обработки поверхности детали методом точечной обкатки фасо ным инструментом с приложением усилия формоизменения в направлении оси обрабатываемой детали, о т л и Ч1ающийся тем, что, с целью по вьаиения качества обрабв нваемой поверхности и снижения усилия формоизменени-,обкатку производят с постоян ной либв с плавно й менякяцейся, например, по спирали, амггпитудой качательного движения ииструмеита с прохождением последнего при каждом цикл качания через центр обрабатываемой детали. 2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее смонтиро ванные В корпусе полый держатель инструмента, фасонный инструмент для обкатки и привод его Перемещения, о личаюцееся тем, что, оно снабжено установленными в корпусе с возможностью вращения верхним и ниж ним кольцами с выполненными на их торце направл 1ЮЩИМИ, приволчым зубчатым диском, имеющим на торцах эксцентричные пазы, верхними и нижними салазками, перемещающимися по направляющим верхнего и нижнего колец,.а, также закрепленной в верхнем кольце вилкой с профильным пазом и установленньлм в профильном пазу роликом, закрепленным на держателе инструмента, при этом на салазках установлены кулачки, входящие в эксцентричные пазы на зубчатом диске, а в полости держателя инструмента смонтированы верхняя и нижняя ползушки, соединенные соответственно с верхними и нижними салазками. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что корпус снабжен эластичным элементом, взаимодействующим с держателем инструмента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 390975, кл. В 30 В 1/22, 1971 г.

2