Изобретение относится к кузнечно-прессо- вому оборудованию, а именно к устройствам, обеспечивающим штамповку деталей за счет попеременного нагрева и охлаждения силового элемента.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображено устройство для штамповки, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит опорные плиты 1 и 2, для крепления штампов 3, силовые элементы, каждый из которых выполнен в виде стержня 4 из материала с «памятью формы, попеременно нагреваемого и охлаждаемого энергоносителем, механизм возвратного хода, установленные на обоих концах стержней 4 резьбовые опорные втулки 5, размещенные на каждой резьбовой опорной втулке 5 с возможностью взаимодействия с соответствующей опорной плитой две опорные гайки 6. Опорные плиты и 2 выполнены с опорными пазами 7. Каждый силовой элемент размешен соосно соответствующим пазам 7 плит 1 и 2, механизм возвратного хода размещен между резьбовыми опорными втулками 5 и выполнен в виде расположенной концентрично стержню 4 упруг ой втулки 8 и установленных с обоих концов упругой втулки с возможностью взаимодействия с соответствующими резьбовыми о |Орными втулками 5 установочных колец 9. Для экономии энергии стержни 4 помещены в кожух 10, а для подачи энергоносителя на резьбовых опорных втулках 5 закреплены штуцеры 11.
Устройство для штамповки работает следующим образом.
В штамп 3 укладывается заготовка, после чего подается команда на нагрев стержня 4, который нагревшись до определенной температуры, сокращается, преодолевая уси. ше
0
s
0
5
0
5
упругой втулки 8, и производит штамповку. Затем подается команда на охлаждение стержня 4. Последний, восстанавливает свою форму с помощью упругой втулки 8, усилие которой предварительно отрегулировано кольцами 9. Затем в штамп 3 укладывается следующая заготовка и цикл повторяется.
По сравнению с известным, предлагаемое устройство позволяет устанавливать силовые элементы на различные и тампы и при малых трудозатратах.
Формула изобретения
1.Устройство для штамповки, содержащее опорные плиты для крепления п:тампов, силовые элементы, каждь й из которых выполнен в виде стержня из материала с «памятью формы, попеременно нагреваемого и охлаждаемого энергоносителем, а также механизм возвратного хода, отличаю щееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленными на обоих концах стержней силовых элементов резьбовыми опорными втулками, размещенными на каждой резьбовой втулке с возможностью взаимодействия с соответствующей опорной плитой двумя опорными гайками, опорные плиты выполнены с опорными пазами, каждый силовой элемент размещен соосно соответствующим опорным пазам опорных плит, а механизм возвратного хода размещен между резьбовыми опорными втулками.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что механизм возвратного хода выполнен в виде расположенной концентрично каждому стержню силового элемента упругой втулки и установленных с обоих концов каждой упругой втулки с возможностью взаимодействия с соответствующими резьбовыми опорными втулками установочных колец.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод силовой | 1987 |
|
SU1418063A1 |
Пресс для штамповки | 1983 |
|
SU1184697A1 |
Термический пресс | 1987 |
|
SU1530483A1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1987 |
|
SU1489898A1 |
Термический пресс | 1991 |
|
SU1794692A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1997 |
|
RU2111824C1 |
Штамп для закрытой объемной штамповки | 1987 |
|
SU1503967A1 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
Пресс для штамповки | 1988 |
|
SU1556928A2 |
Устройство для компенсации погрешностей кузнечно-прессового оборудования | 1989 |
|
SU1646896A1 |
Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, а именно к устройствам, обеспечивающим штамповку деталей за счет попеременного нагрева и охлаждения силового элемента. Цель изобретения - расширение те.хнологических возможностей. Основными элементами устройства являются плиты 1 и 2 для крепления штампа 3, силовые элементы, каждый из которых выполнен в виде стержня (С) 4 из материала с памятью формы, попеременно нагреваемого и охлаждаемого энергоносителем, и средства регулировки положения стержня 4 и плит 1 и 2. Заготовку помеш.ают в штамп 3 и нагревают С 4 до определенной температуры, когда он, сократившись в размерах, преодолеет усилие втулки 5 и переместит плиты 1 и 2, осуш.ествляя штамповку. Далее процесс повторяется в обратной последовательности. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. 0) со оо 4 ГО о:) ФигЛ
Авторское свидетельство СССР № 1159805, кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1986-02-17—Подача