Установка для запрессовки модельной массы Советский патент 1989 года по МПК B22C7/02 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к установкам для запрессовки модельной массы при литье по выплавляемым моделям.

Цель изобретения - повьппение производительности и качества моделей за счет обеспечения равномерного прогрева модельной массы по объему и ее непрерывной подачи.. .

На фиг. 1 изображена установка, разрезi на фиг, 2 - лопасть мешалки, вид сбоку.

Установка состоит из корпуса Л, резервуара 2 для модельной массы, причем нагреватели 3, расположенные между корпусом 1 и резервуаром 2, нагревают жидкость до определенной температуры. Мешалка 4с наклонными . лопастями 5 подвижно закреплена во втулках 6 и 7. Лопасти мешалки имеют наклон для создания давления подпора при выходе модельной массы из резер-

вуара. Наклон лопасти составляет примерно 40-45°. Мешалка приводится в движение электродвигателем (не показан) через ременную передачу.на редуктор 8, через цепную передачу. на звездочку 9. Дно резервуара 2 для модельной массы выполнено наклонным. На нижней части резервуара неподвижно закреплен блок, включающий в себя шестеренчатый насос 10, подающую магистраль 11, отводящую магистраль 12, каналы 13 рубашки нагрева для прохождения нагретой жидкости по блоку и шприц 14, содержащий золотник управления запрессовкой с запрессо- вочным носиком и каналы для соеди- йёния подающей магистрали 11 с полостью пресс-формы. Для обеспечения .циркуляции нагретой жидкости служит . электролампа 15 со шлангом 16. Загрузочное окно 17 находится на крышке 18. Электронагреватели выполнены отСП

о

О9

11

дельным блоком для удобства эксплуатации и закреплены на крышке 19.

Контроль температуры йодельной массы и жидкости производится по датчикам 20 и 21 соответственно. Втулка 22 служит для уменьшения влияния температуры жидкости на показания датчика 20.

Шестеренчатый насос 10 приводится в движение электродвигателем 23 через ременную передачу 24 на шкив 25 и вал 26, закрепленный в обойме 27.

Приборы 28 предназначенные для регулирования и визуального контроля температуры модельной массы и обогревающей жидкости, установлены в шкафу 29 управления.

Рабочий стол 30 имеет пневматический привод, который позволяет производить подъем и опускание пресс формы в процессе запрессовки.

Установка для запрессовки модельной массы работает следующим образом

Предварительнр установку дят в рабочее состояние, для чего в резервуар 2 через окно 17 загружают протертую модельную массу, и нагревают ее до необходимой температуры за счет тепла .жидкости, нагреваемой нагревателями 3. Необходимую температуру устанавливают по приборам 28. Перемешивание модельной массы осуществляется мешалкой 4, котора своими наклонными лопастями 5 одновременно создает давление подпора при выходе модельной массы из резервуара в корпус насоса 10. Электрическая помпа 15 засасывает нагретую жидкость, по шлангу 16 она впрыски- вается в блок и, таким образом, находится в постоянном движении. Это делается для того, чтобы температура жидкости была равномерной по всему объему. Шестеренчатый насос 10 засасывает модельную массу по подающей магистрали. Если в данный момент пресс-форма не надавливает на носик шприца 14, то модельная масса по отводящей магистрали попадает в резер

0

5

5

0

вуар 2. Пресс-форма подается к за- прессовочному носику шприца 14 с помощью пневматического стола 30, нажимает на запрессовочный носик, который толкает золотник управления. Происходит запрессовка модельной массы. По окончании запрессовки давление в канале увеличивается,золотник поднимается вверх и прекращает доступ модельной массы в пресс-форму.Пресс- форма на пневматическом столе опускается вниз.Пневматический стол управляется от педали. Далее цикл повторяет- , ся.

Использование изобретения позволит равномерно прогреть модельную массу, что, вместе с непрерывностью подачи, позволит повысить качество модели и производительность труда. Установкой могут комплектоваться автоматические линии.

Формула изобретения

Установка для запрессовки модельной массы, содержащая резервуар для массы с наклонным дном и с системой обогрева, шприц 5 мешаоку с наклонными 0 лопастями, расположенную в резервуаре, и насос для подачи модельной массы в шприц, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и повьшения качества моделей за счет равномерного прогрева модельной массы по объему и обеспечения ее непрерывной подачи, резервуар с насосом связаны посредством отверстий, выполненных в стенке резервуара, насос и шприц выполнены в одном блоке с резервуаром, а в блоке выполнены каналы для прохода модельной массы и теплоносителя, при этом каналы для прохода теплоносителя соединены с системой обогрева резервуара, причем внутренняя стенка резервуара является задней стенкой корпуса насоса, а передняя стенка корпуса насоса является задней стенкой шприца.

5

0

5

Фа2.2.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления моделей при литье в оболочковые формы. Цель изобретения - повышение производительности и качества моделей за счет обеспечения равномерного прогрева модельной массы по объему и ее непрерывной подачи. Установка содержит корпус с резервуаром для модельной массы, насос и шприц, выполненные в одном блоке с резервуаром. Каналы для прохода теплоносителя, выполненные в блоке, соединены с системой обогрева резервуара, внутренняя стенка которого является задней стенкой корпуса насоса, а передняя стенка корпуса насоса является задней стенкой шприца. 2 ил.