Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления деталей из нрессованных профилей полузакрытых сечений с ностоян- ной или переменной малкой, с прямыми или косыми подсечками.
Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых деталей и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - гибкий вкладыш, сечение; на фиг. 3 - то же, в момент штамповки; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.
Устройство включает контейнер 1 с эластичной средой 2, оправку в виде гибкого вкладыша 3 из эластичного материала и жесткими вставками 4, помеш,аемую внутрь профильной заготовки 5, и пуансон 6.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый профиль заготовки 5 с установленными в нем гибким 3 и жесткими вставками 4 помещается в паз пуансона 6. При опускании контейнера 1 под действием усилия пресса создается давлеь ие эластичной среды 2 и происходит гибка профиля с одновре.менной подсечкой и малковкой.
Совмещением упругих свойств эластичной составляющей оправки и жесткости вставок в поперечном направлении в предлагаемом устройстве достигаются следующие преимущества:
-возможность штамповать профили полузакрытых сечений;
-получать подсечки любых типоразмеров;
-осуществлять малковку заготовок;
-повысить точность и качество щтампуе- мых деталей;
- снизить объем доводочных работ.
Ср едняя трудоемкость изготовления детали с использованием предлагаемого устройства составляет 0,25 Н/ч.
Формула изобретения
Устройство для штамповки деталей из профильных заготовок полузакрытых сечений, содержащее контейнер с эластичной средой, жесткий пуансон с оправкой, отличающееся те.м, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей и расширения технологических воз.можностей, оправка выполнена в виде гибкого вкладыша из эл-ас- тичного материала с отверстиями, оси которых перпендикулярны ее продольной оси, и снабжена жесткими вставками, размещенными в отверстиях.
фиг. 1
Фиг. 2
иг. 4
Составитель О. Матвеева
Редактор А. ДолиничТехред И. ВересКорректор А. Обручар
Заказ 2555/10Тираж 732Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-иолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки деталей из профильных заготовок | 1986 |
|
SU1333451A1 |
Вкладыш для изготовления деталей из прессованных профилей | 1988 |
|
SU1712026A1 |
Способ формообразования деталей из прессованных профилей | 1979 |
|
SU880557A1 |
Устройство для штамповки деталей из профилей | 1987 |
|
SU1510969A1 |
Устройство для штамповки деталей из профилей | 1974 |
|
SU575160A1 |
Устройство для штамповки длинномерных деталей эластичной средой | 1990 |
|
SU1798027A1 |
Устройство для изготовления деталей с криволинейным бортом из листовой заготовки | 1989 |
|
SU1710167A1 |
Устройство для штамповки трубчатых деталей посредством эластичной среды | 1985 |
|
SU1322556A1 |
Устройство штамповки деталей из прессованных профилей | 1990 |
|
SU1779432A1 |
Устройство для штамповки эластичнойСРЕдОй | 1978 |
|
SU797821A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для изготовления деталей из прессованных профилей полузакрытых сечений. Цель, изобретения - повышение качества изготавливаемых деталей и расширешю технологических возможностеГ. 13 оправке 3 из эластичного материала перпендикулярно его продольной оси выполнены отверстия, в которых установлены жесткие вставки 4. Обрабатываемый профиль 5 с установленной в нем оправкой 3 и жесткими вставками 4 помеш.ается в паз пуансона 6. При опускании контейнера 1 под действием усилия пресса создается давление эластичной среды 2 и происходит гибка профиля с одновременной подсечкой и малковкой. 4 ил. lO (Л L2 ОО СО со со Физ. 3
Громова А | |||
Н | |||
и др | |||
Изготовление деталей из листов и профилей при серийном производстве | |||
Оборонгиз, 1960, с | |||
Способ изготовления гибких труб для проведения жидкостей (пожарных рукавов и т.п.) | 1921 |
|
SU268A1 |
Устройство для штамповки деталей из профилей | 1974 |
|
SU575160A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-10-28—Подача