Изобретение относится к обработке металлов давлением, а к устройствам для штамповки деталей ий профильных заготовок.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности штамповки деталей из профилей полузакрытых сечений.
На фиг. 1 изображено устройство продольный разрез; на фиг. 2 - оправка с заготовкой (исходное положение) поперечное сечение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит контейнер 1, заполненньй эластичной средой 2, tt формующую оправку, состоящую из двух пластин 3 и расположенной между ними центральной опоры, состоящей из прокладок 4, пр имыкающих к пластинам 3, расположенного между ними жесткого основания 5 и установленного на основание 5 вкладьш1а б, выполненного иэ эластичного материала.
Высота основания 5 меньше высоты прокладок 4. Рабочий торец вкладьш1а6 расположен выше рабочих торцов прокладок 4. Высота прокладок 4 меньше высоты пластин 3 на высоту готовой детали.
Профильная заготовка показана Позицией 7,, готовая деталь - позицией 8
Устройство работает следующим образом.
Профильную заготовку 7 полузакрытого сечения устанавливают.на вкла- дьш 6 между пластинами 3, При опускании контейнера 1 вклаДьш 6,, деформируясь, заполняет полость заготовки 7 и создает внутреннее противодав
ление, предотвращающее гофрообразо- вание. Происходит гибка профильной заготовки 7 с одновременной подсечкой и малковкой под действием давления со стороны эластичной среды 2.
После подъема контейнера 1 вкла- дьш1 6 принимает первоначальную форму и готовая деталь 8 свободно снимает- ;я с него.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает большими технологическими возможностями, поскольку оно дает возможность штампов- ки деталей из профильных деталей полузакрытого сечения.
Формула изобретения
Устройство для штамповки деталей из профильных заготовок, содержащее соосно установленные контейнер, заполненный эластичной средой), и формующую оправку, состоящую из двух пластин и расположенной между ними центральной опоры, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения штамповки деталей из профилей полузакрытьк сечений, центральная опора выполнена в виде двух примьжаюш ос к пластинам прокладок, расположенного между ними жесткого основания и установленного на основание эластичного вклад1 ш1а, причем высота основания мензьше высоты прокладок, а рабочий торец эластичного вкладьш1а расположен выше рабочих торцов прокладок-.
.fpi/г. I.
A-A
фив. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки деталей из профильных заготовок полузакрытых сечений | 1985 |
|
SU1319973A1 |
Щелевой контейнер для штамповки длинномерных деталей эластичной средой | 1985 |
|
SU1344462A1 |
Способ получения деталей из прессованных профилей | 1989 |
|
SU1685572A1 |
Устройство для штамповки трубчатых деталей посредством эластичной среды | 1985 |
|
SU1322556A1 |
Способ формообразования деталей из прессованных профилей | 1979 |
|
SU880557A1 |
Устройство для штамповки длинномерных деталей эластичной средой | 1990 |
|
SU1798027A1 |
Устройство для изготовления деталей с криволинейным бортом из листовой заготовки | 1989 |
|
SU1710167A1 |
Вкладыш для изготовления деталей из прессованных профилей | 1988 |
|
SU1712026A1 |
Устройство для гидравлической штамповки тонкостенных полых деталей | 1986 |
|
SU1323154A1 |
Листогибочная валковая машина | 1987 |
|
SU1523213A1 |
Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей из профильньо: заготовок полузакрытых сечений. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности штамповки деталей из профильных заготовок полузакрытых сечений. В процессе формообразования вкладьшгб, деформируясь, заполняет полость за.- готовки 7 и создает внутреннее противодавление, предотвращающее гофро- образование. После подъема контейнера вкладьш 6 принимает первоначальную форму и готовая деталь свободно снимается с него. Центральная опора выполнена в виде двух прокладок 4, примыкающих к пластинам 3, расположенного между ними жесткого основания 5 и вкладьш1а 6 из зластичного материала, установленного на основание. Высота основания 5 меньше высоты прокладок 4. Рабочий торец вкла- дьпла 6 расположен зъте рабочих торцов прокладок 4. 3 ил. с SS (Л фиг. 2
Устройство для штамповки деталей из профилей | 1974 |
|
SU575160A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-04-14—Подача