Способ садки керамических изделий на печную вагонетку и средство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК B28B13/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для произ- . водства керамических стеновых материалов и дренажных труб для механизации садки изделий на печную вагонетку .

Цель изобретения - повьшгение про- изводителытости способа садки и расширение технологических возможностей за счет обеспечения различных видов садки.

На фигЛ изображено устройство для садки керамических изделий на печную вагонетку; на фиг.2-4 - схемы поворота траверсы при переносе четного слоя.

Способ садки керамических изделий на печную вагонетку включает комплектование слоя изделий, перенос слоя на печную вагонетку с поворотом слоев для обеспечения взаимно перпендикулярной ориентации изделий в четных и нечетных слоях пакета, из сори ентированных параллельно для четных и нечетных слоев изделий формируют конгруэнтные прямоугольные группы изделий с взаимно перпендикулярной ориентацией групп в четных и нечет- йых слоях. Из групп комплектуют слои с линейными размерами, равными линейным размерам пакета в плане и переносят слои на печную вагонетку, причем при переносе четного слоя группы смещают плоскопараллельно одну относительно другой и поворачивают вокруг вертикальных осей до получения тождественного с нечетным слоем расположения групп, а слой поворачивают до получения перпендикулярной ориентации его изделий по отношению к изделиям нечетного слоя.

Способ может быть осуществлен устройством, содержащим механизм комплектования слоя, состоящий из накопителя 1 строки, сталкивателя 2 и комплектующего конвейера 3, переносчика слоя 4 с траверсой 5, шарнирно подвешенной на несущей раме 6 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 7 при помощи привода (не показан) .

На вертикальной оси 7 шарнирно установлен двуплечий рычаг 8 с возможностью поворота вокруг оси 7 относительно траверсы 5 и несущей рамы 6. На .траверсе 5 расположены упоры 9 с возможностью поочередного взаимодей

to

15

20

с200702

стзия с двуплечим рычагом 8. На несущей раме 6 установлен ограничитель поворота двуп-лечего рычага 8, выпол- ненньй в виде пары жестких упоров 10. На концах траверсы 5 и двуплечего рычага 8 шарнирно с возможностью поворота вокруг вертикальных осей 11 подвешены групповые захваты 12, соединенные между собой попарно-смежно с помощью синхронизаторов 13 поворота захватов, выполненных в виде шарнирных пятизвенников.

Устройство работает следующим образом.

На накопителе строки 1 из сплошного ряда 14 изделий образуется строка изделий 15 за счет отхода накопителя строки 1 с равным количеством изделий и одинаковой их ориентацией для строк четного 16 и нечетного 17 слоев. Производится раздвижка изделий и сталкивание их на комплектуюш 1й конвейер 3 сталкивателем 2. При этом программой работы сталкивателя 2 и комплектующего конвейера 3 обеспечивается формирование конгруэнтных групп 18 изделий, взаимно перпендикулярное расположение групп в четных и нечетных слоях, а также равенство размеров А и В слоев размерам А и В пакета 19 в плане.

Слой изделий захватывается групповыми захватами 12 и переносится переносчиком 4 на печную вагонетку 20. 35 При этом нечетный слой 17 изделий переносится без поворота траверсы 5 и без изменения взаимн ого расположения групп изделий I8 в слое 17. .

При переносе четного слоя 16 изделий траверса 5 начинает поворачиваться относительно несущей рамы 6 вокруг оси 7 и через один из упоров 9 взаимодействует с двуплечим рычагом 8, заставляя последний поворачиваться 5 вокруг оси 7 вместе с траверсой 5.

30

40

0

5

При этом изменяется расстояние между осями 11, что вызывает изменение взаимного расположения групп 18 в четном слое 16 и поворот групп 18 изделий вокруг осей 11. Синхронизаторы 13 поворота обеспечивают одновременный поворот захватов 12 на одинаковый угол, сохранение их параллельного положения, и соответственно плоскопараллельное смещение групп 18 изделий одну относительно другой. При этом размер А изменяется до величины В и размер В до величины А. Во время

дальнейшего поворота траверсы 5 и двуплечего рычага 8 последний в конц поворота взаимодействует с жестким упором 10, чем обеспечивается фиксация положения траверсы 5, двуплечего рычага 8, а при дополнительном участии синхронизаторов 13 поворота и захватов 12. Поворот происходит до получения перпендикулярной ориентации изделий по отношению к изделиям нечетного слоя.

После укладки четного слоя 16 на печную вагонетку 20 переносчик слоя 4 возвращается в исходное положение. При этом происходит поворот траверсы 5, двуплечего рычага 8 и перемещение захватов 12 в обратную сторону аналогичным образом до тех пор, пока захваты не займут первоначального положения . Далее цикл работы повторяется .

В результате на вагонетке формируются четыре пакета оптимальной с точки зрения теплового режима обжига прямоугольной садки.

В случае, если на вагонетку необ- ходимо укладывать квадратные слои, то необходимо зафиксировать от взаимного проворота. траверсу 5 и двуплечий рычаг 8 путем перемещения упоров 9 или другим способом.

Изобретение расширяет технологические возможности садки керамических изделий на печные вагонетки за счет создания прямоугольного пакета с любыми необходимыми зазорами, повы- шает производительность за счет одновременного переноса всего слоя изделий и его переформирования в процессе переноса.

О

5

0

0 35

О

5

Формула изобретения

1.Способ садки керамических изделий на печную вагонетку, включающий комплектование слоев из изделий, сориентированных параллельно для четных и нечетных слоев, перенос с поворотом вокруг вертикальной оси слоев на печную вагонетку с взаимно перпендикулярной ориентацией изделий в четных и нечетных слоях пакета, отличающийся тем, что,

с целью повьшения производительности, формируют конгруэнтные прямоугольные группы, а из них комплектуют слои с линейными размерами пакета, причем при переносе четного слоя группы смещают плоскопараллельно один относительно другой и поворачивают вокруг вертикальных осей до получения тож- :дественного с нечетным слоем расположения групп.

2.Устройство для садки керамических изделий на печную вагонетку, содержащее механизм комплектования слоя и переносчик с приводной траверсой, шарнирно закрепленной на раме и несущей групповые захваты, о т- личающееся тем, что, с . целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения различных видов садки, траверса снабжена соосно установленным на ней двуплечим рычагом и контактируемыми с ним упорами, а на раме смонтирован ограничитель поворота двуплечего рычага, при этом групповые захваты шарнирно подвешены на концах траверсы и двуплечего рычага и смежно-попарно соединены между собой посредством синхронизаторов поворота.

3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что ограничитель поворота вьтолнен в виде пары упоров.

фие. 2

Ю

ФигЛ

фив.З

Редактор М.Товтин

Составитель И.Генералова

Техред А.Кравчук Корректор С,Черни

Заказ 2564/15

Тираж 524 Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к производству керамических стеновых материалов. Целью изобретения является повьшение производительности садки керамических изделии на печные вагонетки и расширение технологических возможностей устройства за счет совмещения операции переноса и комплектования слоев изделий. Формируют конгруэнтные прямоугольные группы, а при переносе четного слоя на печную вагонетку группы смещают плоско- параллельно друг относительно друга, поворачивая вокруг вертикальных осей. Устройство имеет двуплечий рычаг 8 на вертикальной оси 7 и ограничители его поворота на раме, выполненные .в виде пары жестких упоров 9. На конце траверсы 5 и двуплечего рычага 8 подвещены захваты 12, соединенные попарно-смежно с помощью синхронизаторов поворота 13. Последние выполнены в виде шарнирных пятизвенников. 2 с.п., 1 3.п. ф-лы, 4 ил. (Л R