Устройство для переноса и укладки кирпича на печную вагонетку Советский патент 1980 года по МПК B28B13/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА И УКЛАДКИ КИРПИЧА Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в автоматах для уклацки кирпича на печную вагонетку. Известен автомат-укладчик кирпичасырца на печную вагонетку, включающий кантователь, транспортер-накопитель, переносную тележку с групповым захватом и механизм переноса кирпича с кантователя на транспортер-накопитель, выполненный со штангой, на которой смонтирорована подвижная каретка , на вертикаль ном валу которой зак|5еплены захваты, выполненные с возможностью поворота на 90° относительно вер1тикальной оси Наиболее близким техническим решени ем к изобретению является устройство для переноса и укладки кирпича на печную вагонетку, состоящее из рамы, теле ки на рельсовом пути с приводом ее перемещения, подъемной рамы с поставленным на ней механизмом перемещения с групповым захватом и приводом С2Э. НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ Недостатком известных устройств является невозможность формования пакетов прямоугольной форК1Ы. Целью изобретенияЯвляется формование пакетов прямоугольной формы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для переноса и укладки кирпича на печйую вагонетку, содержащем раму, тележку на рельсовом пути, привод ее перемещения, подъемную раму с поставленным на ней механизмом перемещения с групповым захватом и прн,во.дом, рама снабжена упором с Электромагнитом, механизм переноса вьшолнен в виде двух кареток, на вертикальных осях которых с одной стороны смонтированы групповые захваты, а с другой - рычаги, шарнирно-соединенные межцу собой, причем шарнирный палец имеет цапфу, соединенную с якорем электромагнита и установленную в ползунах, а подъемная рама выполнена с поперечными направляющими для кареток и продольными для ползунов цапфы, i На фиг, 1 показано предложенное устройстЕО, общий виц, на фиг. 2 - разрез А.-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит тепежку 1 на рельсовом пути 2 рамы 3, привод ее йозвратно-постуиательного перемещения 4 с топкатепем; 5, подъемную раму 6 с приводом подъема 7 и подъемником 8. На раме 6 в направляющих 9 установлены две каретки 10. На вертикальной оси li каждой каретки 10 с одной стороны закреплен групповой захват 12, ас фугой стороны - рычаг 13. Рычаги 13 установлены под углом друг к другу в направлении ввода тележки, а свободные концы рычагов соединены шарнирно с цапфой 14. Цапфа 14 установлена в ползуне 15 прямолиней ной направляющей 16. Каретки сцеплены фиксатором 17. На раме 3 установлен упор 18 с электромагнитом 19, якорь 2О которого закреплен на цапфе 14 рычагов 13. В зоне штабелирования установлена вагонетка 21. Работает устройство следующим образом. После накопления определенйого количества кирпичей в зоне комплекто. (вки автомата-штабелировщика включается привод подъема 7, который подъемником 8 опускает раму 6 и вводит захваты 12 в зазоры между кирпичами. После зажатия кирпичей рама 6 поднимается в крайнее верхнее пШожение и включается привод 4, кот6)рый через толкатель выводит тележку I вместе с захватами из зо ны комплектовки в зону формирования па кета на обжиговой вагонетке 21. Одновременно с приводом 4 включает ся электромагнит 19 и удерживает цапфу 14 за якфь 20. При движении тележки I ; осуществляется поворот рычагов 13 бтнрсительно цапфы 14 и вместе с ними поворотных захватов 12 относительно вертикальных осей 11 перемещением кареток 10 в обе стороны в направляющих 9 рамы 6. Рычаги 13 и захваты 12 поворачиваются сначала на 45°, а после прохождения линии осей 11 через цапфу 14 еще на 45 . При повороте на 9О каретки сходятся в исходное положение и и удерживаются фиксатором 17. Захваты с кирпичами, повернувшиеся на 90 и сведенные каретками 10 один к другому, обеспечивают образование из поперечных рядов кирпичей необходимое количество продольных рядов прямоугольного яруса. Направляющая 16 перемещается совмест но с рамой 6 по ползуну 15 цапфы 14 и обеспечивает синхронную работу кареток 10. При дальнейшем движении тележки 1 по рельсам рамы 3 цапфа 14 с якорем 20 отходит от электромагнита 19. После укладки яруса кирпичей на пакет рама 6 поднимается в крайнее верхнее .положение, а затем тележка I возвращается в исходное положение. При этом ц1апфа 14 сходится с выключенным электромагнитом 19, упирается в него и рычаги 13 и захваты 12 поворачиваются в исходное положение/При выключенном электромагните тележка переносит кирпичи в зону формования пакета без их поворота. Данное устройство позволяет укладывать пакеты прямоугольной формы, а также снижает энергоемкость за счет совмещения функций возвратно-поступательного перемещения тележки и поворота захватов. Формула изобретения Устройство для переноса и укладки кирпича на печную вагонетку, содержащее раму, тележку на рельсовом пути, привод ее перемещения, подъемную раму с уста- , новленным на ней механизмом перемеще ния с групповым захватом и приводом. отличающееся тем, что, с целью формования пакетов прямоугольной формы, рама снабжена упором с электромагнитом, механизм перемещения выполнен в виде двух кареток, на вертикальных осях которых с одной стороны бмонтированы групповые захваты, а с другой - рычаги, шарнирно-соединенные между собой, причем шарнирный палец имеет цапфу, соединенную с якорем электромагнита и установленную в ползунах, а подъемная рама выполнена с поперечными направляющими для кареток и продольными для ползунов цапфы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское, свидетельство СССР № 295730, кл. В 28 Б 13/ОО, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 375193, кп. В 28 В 13/00, 1969.

mmmmm

20

и

I

2/

uzJ

A-A

Ш

ЗЕ

fpuz.2