Установка для изготовления прессата Советский патент 1987 года по МПК B30B3/02 

Изобретение относится к машиностроению, и в частности к конструкции оборудования для прессования раз личных материалов в нефтехимической (катализаторное производство), керамической комбикормовой, фармацевтической пЕ.омышленности.

Цель изобретения - повьийение производительности .

На фиг. показана установка в исходном положении перед прессованием, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-Анафиг,1 на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - вид В на фиг,2.

На станине 1 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения две каретки 2 с прессующими валками 3 и 4. Каретки 2 между собой соединены траверзой 5, которая служит для связи со штоком 6 гидроцилиндра 7. Прессующие валки 3 и 4 на каретках 2 установлены в подшнпки- как 8, и ход их в верхнее положение ограничивается узлами взаимного при жатия валков 3 и 4 к рабочей плоской поверхности стани ш 1 в виде пружин

9.Между щеками кареток 2 установлен бункер 10 загрузки материала с возможностью регулировочного перемещения по высоте за счет гаек 11, которые навернуты на шпихськи 12 бункера

10,Станина 1 состоит из двух П-об- разнь1х стоек 13, связанных между собой основанием 14, на котором размещена стойка 15 для установки гидроцилиндра 7. На станине выполнены желоба прямоугольной формы, в которых устанавливаются валки 3 и 4. Каретки 2 выполнены из щек 16, связанных между собой верхними пластинами 7 и распорными валками 18, на которых установлены катки 19 с возможностг ю обкатывания в направляющих станины . В верхней части щек 6 выполнены вертикальные прорези, в которые вставляются подшипники 8 с пр у кинами 9,

а также имеются прорези для перемещения в вертикальной плоскости бункера 10. Валки 3 и 4 выполнены в ввде цилиндрического вала 20 с цапфами четырехгранной формы, при помощи которых обеспечивается установка в подшипниках 8. Иа наружной поверхности валков 20 выполнены пазы специальной формы для установки в икх стержней 21 цилиндрической формы с пружинами 22, которые после установки банда

5

0

0

0

5

0

5

жей 23 обес 1ечивают односторонний поворот валков при обкатывании по дорожкам стаьшны 1. Вдоль образующей бандажей 23 под углом 180° установлены ножи-скребки 24.

,ши 23 на валах 20 установле- тш с возможностью одностороннего обкатывания по типу обгонной муфты одностороннего действия, при этом ВИЛКИ 3 смонтированы с возможностью одностороннего поворота против часовой стрелки, валки 4 - с возможностью одностороннего поворота по часовой стрелке.

При засыпке порошкообразного ма- териапа в бункер 10 порошкообразный Мс1териал поступает в желоб станины 1 . При включении в работу гидроцилинД- ра 7 начинает перемещаться шток 6 с поршнем, а так как шток 6 кинематически связан с траверзой 5, то каретки 2 с валками 3 и 4 начинают перемещаться справа налево, при этом валок 3 за счет трения на дорожках начинает вращаться против часовой стрелки и накатывается на слой порошка, осуществляя прессование порошкообразного материала. ,

Когда валки 4 осуществили операцию прессования и ножи-скребки 24 врезались в спрессованную ленту, так как зазор между столом станиной 1 и торцом ножа-скребка 24 составляет О,i -0,2 мм, а толщина прессата (спрессованной ленты) равна 3-4 мм, то при дв 1жении валков 4 справа налево они не вращаютйя за счет дейст- пия o6roHiibix муфт,, а скользят по дорожкам станины 1, в результате этого ножи-скребки 24 сталкивак т спрессованную ленту по желобам станины 1. В это время валки 3 осуществляют опера- цшо прессования порошка и при повороте на 180 верхние ножи-скребки 24 врезаются в спрессованную ленту,-при движении кареток 2 слева направо осуществляется опера.ийя сталкивания спрё Ссованной ленты со ст-аникы Г, а валки 4 начинают операцию прессова- 1ШЯ,. Такая схема обеспечивает непрерывность процесса прессования порошка при Бозвратно-поступательнои перемещезшй кареток 2, 1

Распорные силы от пружины 9 воспринимают катки 19, установленные в продольных прорезях стола-станцны 1.

На фиг.1 слева показан вариант конструктивного оформления, станин I

с отверстиями, позволяющими осуществить на установке формование цилиндрических черенков из пастообразных материалов.

Технико-экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается за счет повышения производительности.

изобрете.ния

5 батываемого материала, при этом оба прессующих органа с цилиндрической рабочей поверхностью выполнены в виде валков, смонтированных на каретке параллельно один другому, а упомяну 0 тый бункер размещен между валками. 2. Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что она снабжена смонтированными в валках обгонными муфтами одностороннего действия

Формула

I. Установка для изготовления прессата, содержащая два прессующих органа соответственно с плоской и цилиндрической рабочими поверхностями, при,этом один из них размещен на и ножами-скребками на цилиндрических каретке, смонтированной в направляю- рабочих поверхностях, щих станины с. возможностью возвратно- 3. Установка по пп.1 и 2, о т л К поступательного перемещения в направ- чающаяся тем, что узел взаим лении, параллельном плоской рабочей ного прижатия прессующих органов вы- поверхности одного прессующего орга- 20 полней пружинным.

на и перпендикулярном оси другого 4. Установка по пп.1-3, о т л и- прессующего органа, а прессующий орган с цилиндрической рабочей поверхчающаяся тем, что бункер заг рузки обрабатываемого материала смонтирован на каретке с возможностью регулирования расстояния до плоской рабочей поверхности соответствующего прессующего органа.

ностью смонтироан с возможностью вращения, а также узел взаимного прижа- тин прессующих органов, отличающаяся тем, что, с целью

повышения производительности, о на снабжена дополнительным прессующим органом с цилиндрической рабочей поверхностью и бункером загрузки обра,батываемого материала, при этом оба прессующих органа с цилиндрической рабочей поверхностью выполнены в виде валков, смонтированных на каретке параллельно один другому, а упомянутый бункер размещен между валками. 2. Установка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что она снабжена смонтированными в валках обгонными муфтами одностороннего действия

и ножами-скребками на цилиндрических рабочих поверхностях, 3. Установка по пп.1 и 2, о т л К чающаяся тем, что узел взаим ного прижатия прессующих органов вы- полней пружинным.

4. Установка по пп.1-3, о т л и-

чающаяся тем, что бункер загрузки обрабатываемого материала смонтирован на каретке с возможностью регулирования расстояния до плоской рабочей поверхности соответствующего прессующего органа.

ФагА

Н

ФигЗ

Редактор М.Товтин

Составитель В.Гринберг

Техред Д..Кравчук Корректор С.Черни

Заказ 2564/15 . Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ., Раушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Вид В

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции оборудования для прессования различных материалов в нефтехимической (катализаторное производство), керамической, комбикормовой, форма- цевтической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. На станине I с плоской рабочей поверхностью смонтированы в ее направляющих каретки 2 с валка11Ш 3 и 4. Между валками размещен бункер 10 дпя обрабатьшаемого материала. В валках смонтированы обгонные муфты, при зтом валок 3 имеет возможность вращения против часовой стрелки, а валок 4 - по часовой. На валках размещены ножи-скребки 24. При перемещении каретки в одну сторону происходит прессование, а в другую - заклинивание обгонной муфты и ножи-скребки 24 сталкивают прессат. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. с S