Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей, и может быть использовано в производстве строительных деталей и конструкций.
Цель изобретения снижение коэффициента теплопроводности бетона.
Конкретные составы и их физико- механические показатели приведены в таблице.
Отход производства первичного ацетата искусственного волокна, образуется в процессе фильтрации в результате засорения фильтров. Отход представляет собой жидкую сметанообразную массу, которую после отверждения в виде глыб выбрасьгоают в отвалы. По предлагаемому изобретению его используют в естественном жидком состоянии
не ожидая самопроизвольного отвержде- 20 го производства. Все перемешивают ния, наступающего по истечении не бо- до гомогенного состояния. Из получе.-iлее 24 ч. Средний химический состав отхода следующий, мас,%: триацетил- целлюлоза 20; метиленхлорид 71j этиловый спирт 8,4; прочие примеси (нерастворенная целлюлоза и двуокись кремния) 0,6, в затвердевшем виде отход не пропускает электричества, не горит, водостоек, коррозионноус- тойчив, биологически инертен.
Шлифовальный отход стекольного производства имеет удельную поверхность в среднем 100 , химический состав, мас,%: SiO 96,0; Al.,0,j 2,28j п,п,п, 0,79; другие соединения- (Na,Ca, Mg, Cr) 0,93,
Отход производства первичного ацетата является вяжущим веществом, .придающим изделиям высокую прочность
ной массы способом пластичного литья формуют образцы - кубы в металлические формы с размерами ячеек 40x40 х 5 X 40 мм. По истечению 24 ч твердения в естественных условиях образцы подсушивают при 80 С до удаления запаха.
30
Формула изобретения
Полимербётонная смесь, включающая отход производства первичного ацетата на основе метиленхлорида и мршеральный наполнитель, о т л и - 35 чающая ся тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности бетона, она содержит в качестве минерального компонента шлифовальный отход стекольного производства и большую водостойкость. Минеральный 40 на основе кремнезема при следующем наполнитель - шлифовальный отход сте- соотношении компонентов, мас,%; от- кольного производства, представляет ход производства первичного ацетата собой кристаллический кварц и усили- на о снове метиленхлорида 20-40; щли- вает каркас твердеющего материала, фовальньм отход стекольного произ- способствует росту дополнительной 45 водства на основе кремнезема 60-80.
Отход производства первичного ацетвта на основе метилхлорида
Шлак чугунно-лнтеЛного производства
Шлифовальные отходы
стекольного производства
на основе кремнезема
прочности и paвнoмepнo ry .распределению пор при твердении бетонной массы.
Твердение смеси происходит за счет
самопроизвольно протекающих (без введения инициаторов и катализаторов) реакций поликонденсации триацетил- целлюлозы, которая сод€;рясится в отходе производства первичного ацетата, образовавшемся в П1)оцессе гомогенного ацетилирования целлюлозы.
Технология приготовления полимер- бетонной смеси следующая. Производят весовую дозировку компонентов, В натуральный жидкообразный отход производства первичного ацетата отдельными порциями при перемешивании вводят высушенный до воздушно-сухого сос-г тояния 11шифо: альньгй отход стекольноной массы способом пластичного литья формуют образцы - кубы в металлические формы с размерами ячеек 40x40 х 5 X 40 мм. По истечению 24 ч твердения в естественных условиях образцы подсушивают при 80 С до удаления запаха.
30
Формула изобретения
Полимербётонная смесь, включающая отход производства первичного ацетата на основе метиленхлорида и мршеральный наполнитель, о т л и - 35 чающая ся тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности бетона, она содержит в качестве минерального компонента шлифоваль
30 36
2
18
45
70 64
58
60
82
55
Редактор Л.Пчолинская
Заказ 2575/21Тираж 587 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений.и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, А
Продолжение таблицы
800 0,11 360 2,8
Составитель И.Бруяко Техред М.Моргентал.
Корректор А.Ильин
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимербетонная смесь | 1985 |
|
SU1291572A1 |
Легкобетонная смесь | 1986 |
|
SU1379282A1 |
Полимерминеральная композиция | 1985 |
|
SU1276648A1 |
Сырьевая смесь для изготовления конструктивно-теплоизоляционных изделий | 1986 |
|
SU1346612A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1986 |
|
SU1364612A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОНА | 2006 |
|
RU2316521C1 |
СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2500654C2 |
Гипсобетонная смесь | 1986 |
|
SU1362723A1 |
ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫЙ МОДИФИКАТОР ДЛЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2382004C2 |
Мелкозернистая самоуплотняющаяся бетонная смесь | 2022 |
|
RU2778123C1 |
Изобретение относится к строп- тельным материалам и направлено на снижение коэффициента теплопроводности бетона. Полймербетонная смесь соде ржит,%: отход производства первичного ацетата на основе метилеихлори- да 20-40; шлифовальный отход стекольного производства на основе кремнезема 60-80. 1 табл. /) С
Полимербетонная смесь для изготовления строительных изделий и способ ее приготовления | 1980 |
|
SU981287A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шлакобетонная смесь | 1985 |
|
SU1283235A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-08-07—Подача