Установка для жидкостной обработки изделий Советский патент 1987 года по МПК C25D21/12 

входом блока управления сигнализатором, четвертый вход - с датчиком наличия барабана и вторым входом блока управления подачи дозы горячей воды,, выход - с вторым входом блока управления удалением раствора.

2.Установка по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что блок управления подачи воды в дозатор состоит из элемента НЕ, элемента ЗАПРЕТ и элемента И, причем выход элемента НЕ соединен с оДним из входов элемента И,, а. БЫ-- ход элемента ЗАПРЕТ соединен с другим входом элемента И, выход которого соединен с выходом блока, раэрс;- шающий вход элемента ЗАЛРЕТ, вход ,. элемента НЕ и запретньй вход элемента ЗАПРЕТ соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами блока,

3,Установка по н.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что блок управления подачи дозы горячей воды состоит и:з двух элементов НЕ, двух элементов И,, элемента Шй и элемента ЗАПРЕТ, причем первый элемент НЕ, первый элемент И, элемент ИЛИ, элемент ЗАПРЕТ и второй элемент И соединены между собой последовательно, второй вход первого элемента И соединен с выходом второго элемента НЕ, второй вход элемента ИЛИ соединен с выходом второго элемента И и выходом блока, три остальных входа второго элемента И, вход первого элемента И, вход второго элемента НЕ и запретный вход элемента ЗАПРЕТ соединены соответственно с первым вторым,, третьим, чет- в-ертым, пятым, шестым и седьмьк- ; входами блока.

1

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки изделий и может бы:ть использовано для последовательной обработки изделий в разных растворах, например при крашении мелких изделий.

Целью изобретения является упрощение конструкдии, улучшение качества

4,Установ са по п Л , о т л и ч а ю- 1ц а я с я тем, что блок управления сигнализатором состоит из элемента И, элемента ИЛИ и двух элементов НЕ, причем второй элемент НЕ, элемент ИЛИ и элемент 11 соединены между собой последовательно, второй вход элемента И соединен с выходом первого элемента НЕ, второй вход элемента ИЛИ соединен с выходом элемента И и выходом блока, два остальных входа элемента И. вход первого элемента НЕ и вход второго элемента НЕ соединены соответственно с первым, вторым, третьим и четвертым входами блока.

5.Установка по , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что блок управления вращением барабана состоит из двух элементов И и элемента ИЛИ, причем первый элемент Е, элемент ИЛИ и второй элемент И соединены между собой последовательно, второй вход элемента ИЛИ соединен с выходом второго элемента И и с выходом блока, один из оставш1 хся входов второго элемента И, два входа первого элемента И и два остальных оставшихся входа второго элемента И соединены соответственно с первьа, вторым, третьим, четвертым и пятьм входами блока,

6,Установка по п., о т л и ч а ю щ а я с я тем, что блок управления удалением отработанного раствора сос тоит из элемента задержки времени, элемента ЗАПРЕТ и элемента И, причем все эти элементы соединены между собой последовательно, второй вход элемента И, вход элемента задержки времени и запретный вход элемента ЗАПРЕТ соединены с первь м, вторым и третьим входами блока, а выход элемента И соединен с выходом блока.

2

обработки и повышение производительности установки путем совмещения всех технологических операций на одной рабочей позиции.

На фиг,1 схематически изображена установка для жидкостной обработки изделия, вид; на фиг, 2 - то же,

вид сбоку; на фиг.З - блок-схема системы управления установки.

Установка для жидкостной обработки изделий состоит из каркаса 1 , ванны 2 для поочередного приготовле- НИН необходимых растворов и расположенных над ней дозатора 3 химикатов и быстродействующего автоматического дозатора 4 горячей воды, бараба- на 5 для обрабатываемых изделий, устройств 6, 7, 8 для подачи жидкости, подъемно-транспортного средства 9 для перемещения барабана, устройства 10 системы автоматического управления установкой.

Ванна 2 включает в себя датчик II минимального и датчик 12 максимального уровней, нагреватель 13 и регулятор 14 температуры раствора, нагнетательный 15 и сливной 16 трубопроводы, датчик 17 наличия барабана и низковольтные токоподводящие элементы 18.Дозатор 3 химикатов состоит из отдельных сосудов 19, каждый из которых соединен с ванной 2 приготовления растворов с помощью трубопроводов 20, 21 через соответствующий механизм 22 подачи определенного вида химикатов, выполненный, например, в виде краиа с приводом 23 открытия и закрытия.

Дозатор 4 горячей воды включает в себя датчики минимального 24 и максимального .25 уровней, нагреватель 26 и регулятор 27 температуры воды, нагнетательный 28 и сливной 29 трубопроводы.

Сливной трубопровод 29 соединен с нагнетательным трубопроводом 15 ванны через устройство 7 подачи жидкости, нагнетательный трубопровод 28 дозатора соединен с сетью .водоснабжения через устройство 6 подачи жидкости, а сливной трубопровод 16 ванны соединен с резервуаром нейтрализации через устройство 8 подачи жидкости.

Устройства 6, 7 и 8 выполнены, например, в виде запорных клапанов с электромагнитными приводами 30, 31 и 32 открытия и пружинами возврата в исходное закрытое положение (не показаны).

Барабан 5 выполнен перфорирован- HbtM и кинематически связанным с помощью шестерен 33, 34 с приводом 35, который электрически соединен с

токоприемными элементами 36, взаимодействующими с низковольтйыми токо- подводящими элементами I8 системы энергопитания,

Устройство 10 системы автоматического управления установкой включает в себя блок 37 управления подачи воды в дозатор, блок 38 управления нагревом воды в дозаторе, блок 39 управления подачи дозы горячей воды в ванну, сигнализатор 40 потребности необходимых химикатов, блок 41 управления сигнализатором с кнопкой 42 Стоп, блок 43 управления подогревом раствора в ванне, блок 44 управления вращением барабана с кнопкой 45 Пуск, блок 46 управления удалением отработанного раствора из ванны, вводный выключатель 47, выход которого соединен с первыми входами всех блоков управления. Блок управления подъемно-транспортным средством на схеме не показан (стандартное решение),

В блоке 37 выход соединен с входом привода 30 открытия нагнетательного трубопровода дозатора, вход б - с входом к блока 39 управления подачи дозы горячей воды и выходом датчи ка 25 максимального уровня дозатора, вход с входом ю°блока 46 управления удалением отработанного раствора, выходом блока 39 и входом привода 3I -открытия сливного трубопровода дозатора в нагнетательный трубопровод ванны.

В блоке 38 управления нагревом Bd- ды в дозаторе выход соединен с входом нагревателя 26, с входом л блока 39 и выходом регулятора 27, вход е - с входом з блок а 39, входом р блока 41 управления сигнализатором и выходом датчика 24 мини-; мального уровня дозатора.

В блоке 39 вход ж соединен с входом ч блока 44 управления вращением барабана и выходом датчика 17 наличия барабана, с входом ш блока 44 и выходом датчика 1I минимального уровня ванны, вход с выходом блока 46 управления удалением отработанного раствора и входом привода 32 открытия сливного трубопровода ванны.

В блоке 41 выход соединен с сигнализатором 40 потребности необходимых химикатов, вход с входом у блока 43 управления подогревом раствора.

входом ц блока 44 и датчиком 12 максимального уровня , с выходом кнопки 42 Стоп.

В блоке 43. выход соединен с яходом нагревателя 13, а вход т - с вы- ходом регулятора 14 температуры раствора.

В блоке 44 выход соединен с входом э блока 46 и входом привода 35 барабана, вход х с выходом кнопки 45 Пуск.

Блок 37 управления подачи воды в дозатор состоит из элемента НЕ 43j элемента ЗАПРЕТ 49 и элемента И 50j причем выход элемента НЕ 48 соединен с одним из входов элемента И 50, а выход элемента ЗАПРЕТ 49 - с другим входом этого же элемента, выход элемента И 50 соединен с выходом бясжа разрешающий вход элемента ЗАПРЕТ 49, вход элемента НЕ 48 и загфетньш вход элемента ЗАПРЕТ 49 соединены соответственно с входами а 5 б, и в блока

Блоки 38, 43 выполнены в виде ло- гических элементов И,

Блок 39 управления подачи дозы горячей воды состоит из элементов НЕ

51,52, элементов И 535 54 элемента ИЛИ 55 и элемента ЗАПРЕТ 56, причем элемент НЕ 51, элемент И 53, элемент ИЛИ 55, элемент ЗАПРЕТ 56 и элемент И 54 соединены между собой последовательно, второй вход элемента

И 53 соединен с выходом элемента НЕ

52,второй вход элемента ИЛИ ,55 соединен с выходом элемента И 54 и выходом блока, три остальных входа элемента И 54, вход элемеь та НЕ 5 } третий вход элемента И 53. вход экемен- та НЕ 52 и запретный вход ж элемента ЗАПРЕТ 56 соединены соотБетственно с входами е ,, ж,. з и ,. K J м блока,

Блок 41 управления сигнализатором

состоит из элемента И 57, элемента ИЛИ 58 и элементов НЕ ., 60; причем элемент НЕ 50,, элемент ИЛИ 58 t элемент И 57 соедиь вки между собой не- следовательно 5 второй вход элемеи т-а И 57 соединен е выходом элемента HS 59 у второй вход элемента ИЛИ .S8 сгэединен с выходом элеме; та 11 57 и выходом блока, два остальных входа зле.мента И 57 вход элемента НЕ 59 и вход элемента НЕ 60 соединены соответственно с входами HS о, п ка.

и р бЛО

44 управления вращением барабана состоит из элементов И 6ls 62 и элемента ИЛИ 63, причем элемент И 61 5 элемент ШШ 63 и элемент И 62 соединены между собой последоват.ель- HOf второй вход элемента ИЛИ 63 соединен с выходом элемента И 62 и выходом блока, один из оставшихся входов элемента И 62, два входа элемента И 61 и два остальных входа элемента И 62 соединены соответственно с входами ф ц, ш блока.

Блок 46 управления удалением отработанного раствора состоит из элемента 64 задержки времени, элемента ЗАПРЕТ 65 и элемента И 66, причем все эти элементы coeдинeн ;I между собой последовательноJ второй вход элемента И 66, вход элемента 64 задержки времепи и запретный вход элемента ЗАПРЕТ 65 соединены соответственно с входами щ ю блока, а выход элемента И 66 - с выходом блока.

Установка работает следу 011ги 1 об- разом.

Перед началом работы заполняют сосуды 19 дозатора 3 необходимыми -химикатами. Затем в перфорированный барабан 5 через специальное окно с быстрос ьемной крышкой загружают обрабатываемые изделия и с. помощью подъемно-транспортного средства 9 переносят и помещают их в ванну 2, в результате барабан 5 вступает во взаимодействие с датчиком 17j а то- коподъемные элементы 36 плотно соприкасаются с токоподводяа лми элементами 8j подготавливая к включению цепь энергопитания привода 35. На выходе датчика 17 в результате его взаимодействия с барабаном 5 появля- гтся сигнал, который поступает на вход ж блока 39 управления подачи до- зъ горячей воды. После этого опера- тор включает вводный выключатель 47, в результате на первых входах всех блоков управления появляются сигналы Отсутствие сигнала на выходе датчика 25 максимального уровня дозы горячей воды вызывает появление сигнала на кыходе элемента НЕ 48. Наличие одновременно двух сигналов на входах элемента И 50 вызывает появление сигнала на его выходе, которьш поступает на вход привода 30, после чего происходит открытие нагнетательнодо тру бопровода 28, и вода от сети водоснабжения самотеком поступает в дозатор

НИИ дозатора 4 вода сначала поступает во взаимодействие с датчиком 24 минимального уровня, а на его выходе появляется сигнал, который поступает на вход блока 38 управления нагревом воды и вход блока 39 управления подачи дозы горячей воды, а также поступает на вход р блока 41 управления сигнализатором, подготавливая эти блоки к включению. Так как в начальуменьшается, а в ванне 2 увеличивается. Одновременно сигнал с выхода блока 39 поступает на запретные вхоный момент температура воды-в дозато- дозатора и соединяется с нагнетатель- ре 4 ниже заданной, то на выходе регу- ным трубопроводом 15 ванны. Горячая лятора 27 также появляется сигнал, вода начинает самотеком поступать который поступает на вход д блока 38 5 из дозатора 4 в ванну 2, т.е. в до- и на вход л блока 39. Наличие на вхо- заторе 4 уровень воды постепенно дах блока 38 одновременно трех сигналов вызывает появление сигнала на его выходе, который поступает на вход нагревателя 26, в результате вода на-20 ды в ю блоков 37, 46 и соответствен- чинает интенсивно нагреватьс;. При но на запретные входы элементов ЗА- окончательном заполнении дозатора 4 ПРЕТ 49, 65, что исключает при этом вода вступает во взаимодействие с возможность включения привода 30 отдатчиком 25 максимального уровня, а крытия нагнетательного трубопровода на его выходе появляется сигнал, ко- дозатора и включения привода 32 от- торый поступает на вход б блока 37 крытия сливного трубопровода ванны, и на вход к блока 39, а также на При уменьшении уровня воды в дозато- один из входов элемента И 53. Появле- ре 4 сначала исчезает сигнал на вы- ние сигнала-на входе б блока 37 вы- ходе датчика 25 максимального уровня,- зывает последовательное исчезновение ЗО на входе к блока 39 и на одном из .сигнала на выходе элемента НЕ 48, входов элемента И 53, следовательно, элементе И 50 и на входе привода 30, сигнал исчезает на его выходе и на в результате нагнетательный трубопро- одном из входов элемента ИЛИ 55, од- вод 29 дозатора закрывается и прекра- нако отключение привода 31 не про-: щается доступ воды. При достижении 35 изойдет, так как сигнал с выхода элемента И 54 продолжает поступать на

в дозаторе 4 необходимой температуры нагрева воды на выходе регулятора 27 исчезает сигнал, что привадит к исчезновению сигнала на входе д блока 38 и на входе л блока 39. Отсутствие сигнала на входе д блока 38 приводит к исчезновению сигнала на его выходе и на входе нагревателя 7, в результате чего прекращается на40

второй вход элемента ИЛИ 55, самобло кируя пусковую цепь блока 39. При постепенном заполнении ванны 2 вода сначала вступает во взаимодействие с датчиком 11 минимального уровня, в результате на его выходе появляется сигнал, который поступает на вход блока 44, подготавливая его к вклюгрев воды. Отсутствие .сигнала на вхо- чению привода барабана, а также сиг50

де л блока 39 вызывает появление сигнала на выходе элемента И 53. Отсутствие раствора в ванне 2 создает отсутствие сигнала на выходе датчика 11 минимального уровня, на входе и блока 39 и на входе ш блока 44. Отсутствие сигнала на входе и блока 39 вызывает появление сигнала на выходе НЕ 51 и на третьем входе элемента И 53, Наличие одновременно трех сигналов на входах элемента И.53 вы- зьшает последовательное появление сигнала на его выходе, на выходе

нал поступает на вход и блока 39, подготавливая цепь его отключения. При достижении в ванне 2 необходимой дозы горячей воды датчик 24 минимального уровня дозатора теряет контакт с убывающей водой, а также исчезают сигналы на входах е, з блоков 38, 39 и на входе р блока 41. Отсутствие . сигнала на входе е блока 38 приводит к исчезновению сигнала на его выходе и на входе нагревателя 26, в результате прекращается нагрев воды и гарантируется защита элсктронагреваге

ЗАПРЕТ 56 и на четвертом входе элемента И 54. Наличие одновременно сигналов на входах е, ж и з блока 39 вызывает появление сигналов на остальных входах элемента И 54, в результате на его входе также появляется сигнал, который поступает на второй вход элемента ИЛИ 55 (самоблокирует- ся) и на вход привода 31, после чего открьшается сливной трубопровод 29

уменьшается, а в ванне 2 увеличивается. Одновременно сигнал с выхода блока 39 поступает на запретные входозатора и соединяется с нагнетатель- ным трубопроводом 15 ванны. Горячая вода начинает самотеком поступать из дозатора 4 в ванну 2, т.е. в до- заторе 4 уровень воды постепенно ды в ю блоков 37, 46 и соответствен но на запретные входы элементов ЗА- ПРЕТ 49, 65, что исключает при этом возможность включения привода 30 открытия нагнетательного трубопровода дозатора и включения привода 32 от- крытия сливного трубопровода ванны, При уменьшении уровня воды в дозато- ре 4 сначала исчезает сигнал на вы- ходе датчика 25 максимального уровня на входе к блока 39 и на одном из входов элемента И 53, следовательно сигнал исчезает на его выходе и на одном из входов элемента ИЛИ 55, од- нако отключение привода 31 не про-: изойдет, так как сигнал с выхода элемента И 54 продолжает поступать на

торой вход элемента ИЛИ 55, самобло кируя пусковую цепь блока 39. При постепенном заполнении ванны 2 вода сначала вступает во взаимодействие с датчиком 11 минимального уровня, в результате на его выходе появляется сигнал, который поступает на вход блока 44, подготавливая его к включению привода барабана, а также сиг0

нал поступает на вход и блока 39, подготавливая цепь его отключения. При достижении в ванне 2 необходимой дозы горячей воды датчик 24 минимального уровня дозатора теряет контакт с убывающей водой, а также исчезают сигналы на входах е, з блоков 38, 39 и на входе р блока 41. Отсутствие . сигнала на входе е блока 38 приводит к исчезновению сигнала на его выходе и на входе нагревателя 26, в результате прекращается нагрев воды и гарантируется защита элсктронагреваге9 , .13 лей от перегрева. Отсутствие сигнала на входе з бхсока 39 приводит к исчезновению сигнала на одном из входов элемента И 54, на его выходе, на запретных входах в и ю блоков 37, 46 и на входах привода 31, в результате закрываются сливной трубопровод 29 дозатора и нагнетательный трубопровод 15 ванны, т.е. доступ горячей воды в ванну 2 прекращается. Прекра- щение сигнала на входе р блока 41 вызывает появление сигнала на выходе элемента НЕ 60, который последовательно поступает на один из входов элемента ШШ 58 и на один из входов элемента И 57.

Так как ванна 2 окончательно заполнилась необходимой дозой горячей воды, то на выходе датчика 12 макси-- мального уровня появляется сигнал, который поступает на вход ш блока 44 (подготавливает цепь его включения), на вход у блока 43 (обеспечивает включение нагрев.ателя 1 3 для подогре ва и стабилизации температуры раствора в ванне 2) и на вход х блока 44,, а следовательно, и на последующий вход элемента И 57, в результате появляется сигнал на его выходе, на втором входе элемента И 58 (самоблокируется пусковая цепь), на выходе блока 41 и на входе сигнализатора 40 потребности необходимых химикатов,, Включается световой и звуковой пульсирующие сигналы, приглашающие оператора для загрузки в ванну 2 порции необходимых химикатов. Исчезновение сигнала на запретном входе ю блока 46 создает пропускную возможность элементу ЗАПРЕТ 65 и подготавливает цепь включения привода 32. Исчезновение сигнала на запретном входе в блока 37 создает пропускную способность элементу ЗАПРЕТ 49 и подготавливает цепь включения привода 30. Так как при этом датчик 25 максимального уровня дозатора не имеет контакта с водой, то на его выходе, на входе б блока 37 и на входе к блока 39 отсут

ствует сигнал, следовательно, на выходе элемента НЕ 48 имеется сигнал, который поступает на последний вход элемента И 50. Наличие одновременно двух сигналов на входах элемента И 50 вызывает появление сигнала на его выходе, который поступает на вход привода 30, в результате чего открывается напорный патрубок 29,

j 5

. f .„

5

5

0

5

6610

вода сети водоснабжения самотеком поступает в дозатор 4 и быстро аналогично описанному заполняет его. Таким образом, дозатор 4 все время автоматически заблаговременно заполняется до заданного уровня водой и нагревает ее до определенной температуры, а в нужный момент подготовленную до определенной кондиции иеобходиг-тую порцию воды переливает в ванну 2, благодаря чему значительно ускоряетг ся технологический процессs

Оператор, усльшав предупредитель- звуковой сигнал, воздействует на кнопку 42 Стоп, в результате чего на ее выходе, . на входе п блока 41, а следовательно, и на входе элемента НЕ 59 появляется сигнал, что приводит к последовательному исчезновению сигнала на выходе элемента НЕ 59, на одном из входов элемента И 57, на выходе блока и на входе сигнализатора 40, после чего световой и звуковой сигналы прекращаются. После этого оператор с помощью привода 23 (например, ручного действия) на определенном сосуде 19 открьшает трубопроводы 20, 21, по которым порция нуж ных химикатов переливается (пересыпается) непосредственно в ванну 2, где они перемешиваются с горячей водой и быстро образуют необходимый раствор в соответствии с требоваяия- .и технологической последовательности. После приготовления необходимого раствора оператор воздействует на . элемент 45 Пуск, в результате, чего на его выходе появляется сигнал, который поступает, на вход элемента 44, а следовательно, и на один из входов элемента И 6 i„ Но так как на другом входе этого элемента также имеется сигнал, то на его выходе тоже появляется сигнал, ко-торый поступает на один из входов элемента ИЛИ 63, а затем с его выхода - на один из входов элемента И 62, а так как на остальных входах элемента И 62 также имеются сигналы, то на его вькоде тоже появляется сигнал, который по- сгупаег на другой вход элемента Ш1И 63 (самоблскируется пусковая цепь), на вход э блока 46 и на вход привода 5, Послед ;ий через ведущую 34 и ведомую 33 шестерни начинает вращать перфорированный 6apa6aif 5, в результате находящиеся в нем обрабатываемые изделия начинают перемеш,ать111320266

ся и более активно взаимодействовать с раствором, что позволяет значительно ускорить технологический процесс и улучшить качество обработки за счет значительного сокращения точек соприкосновения между обрабатываемыми изделиями.

Появляющийся сигнал на входе э блока 46 поступает на вход элемента 64 задержки времени, но сигнал на его выходе появится только после определенной выдержки времени, достаточной для выполнения технологической операции (вьщержка времени регулируется) J что гарантирует стабильность технолох ического процесса и высокое качество обработки изделий. После завершения выдержки времени технологической операции на выходе элемента

12

После окончательного удаления от-- работанного раствора из ванны 2 на входе датчика 11 минимального уровня исчезает сигнал, следовательно, исчезают сигналы на входе W блока 39 и на входе ш блока 44, Исчезновение сигнала на входе и блока 30 подготавливает цепь включения привода 31 включения сливного трубопровода дозатора, исчезновение сигнала на входе ш блока 44 приводит к исчезновению сигнала на одном из входов элемента 62 И, на выходе блока 46 и на входе привода 35, 15 в результате чего барабан 5 прекращает вращение. Исчезновение сигнала на входе 3 блока 46 приводит к последовательному исчезновению сигналов на входе элемента И 66, а также на вхоJO

64 задержки времени появляется сиг- 20 Д привода 32 и на запретном входе «- ««

нал который последовательно постум блока 39, в результате закрьшается

пает на разрешающий вход элемента сливной трубопровод 16, а в элементе ЗАПРЕТ 65 и на один из входов элемен- 56 ЗАПРЕТ восстанавливается пропуск- та И 66, но так как на другом входе ная возможность, что приводит к появ- элемента И 66 также имеется сигнал, 25 лению сигнала на выходе элемента то на его выходе тоже появляется сиг- И 54, так как на всех его входах имеп нал, который поступает на запрещаю- ются сигналы, а также приводит к по- щий блока 39 и на вход приво- явлению сигнала на приводе 31. Даль- да 32, в результате открывается слив- ше для каждой следующей технологичес30 кой операции все повторяется аналогично описанному:, открьшается слив- ной трубопровод дозатора и переливается в ванну необходимая доза воды, нагретая р;о заданной температуры, 35 включается сигнализатор, по требованию которого порция необходимых химикатов перемещается (высыпается) из определенной емкости в ванну, образуя при смешивании с горячей водой 40 нужный раствор; включается привод барабана с выдержкой времени на выполнение технологической операции; удаляется отработанный раствор и автоматически заполняется ванна новой на входе ц блока 44 приводит к исчез- 45 дозой горячей воды и т.д. новению сигнала на одном из входов После выполнения последней технологической операции оператор с помощью элемента 42 Стоп отключает

ной трубопровод 16 и отработанный раствор начинает быстро самотеком поступать из ванны 2 в специальный отстойник, где, он нейтрализуется и удаляется в канализацию (не показано) е Уменьшение уровня в ванне приводит к исчезновению сигнала на выходе датчика 12 максимального уровня и на входах уV u блоков 43, 44 и на входе о блока 41. Отсутствие сигнала на входе у блока 43 приводит к своевременному отключению нагревателя 13, что дает возможность экономно использовать тепловую и электрическую энергию. Отсутствие сигнала

элемента И 61. Отсутствие одновременно двух сигналов на входах элемента И 6 также приводит к исчезновению сигнала на его .выходе и на одном из входов элемента ИЛИ 63, однако пр11вод. 35 барабана будет находиться во включенном состоянии, так как на другом входе элемента ИЛИ 63 находится сигнал самоблокировки. Работа пер- 55 порция изделий.

форкрованного барабана 5 при посте- Затем барабан опять с помощью пенном уь1еньшающемся уровне раство- подъемно-транспортного средства уста- ра на изделиях гарантирует более ка- навливается в ванну, и технологичес- чественную обработку. кие циклы обработки изделий повторясигнализатор 40, и с помощью подъем- 50 но-транспортного средства 9 извлекается из ванны 2 барабан 5 и транспортируется на перегрузочную позицию (не показано), где выгружаются обработанные изделия и загружается новая

6

12

После окончательного удаления от-- работанного раствора из ванны 2 на входе датчика 11 минимального уровня исчезает сигнал, следовательно, исчезают сигналы на входе W блока 39 и на входе ш блока 44, Исчезновение сигнала на входе и блока 30 подготавливает цепь включения привода 31 включения сливного трубопровода дозатора, исчезновение сигнала на входе ш блока 44 приводит к исчезновению сигнала на одном из входов элемента 62 И, на выходе блока 46 и на входе привода 35, в результате чего барабан 5 прекращает вращение. Исчезновение сигнала на входе 3 блока 46 приводит к последовательному исчезновению сигналов на входе элемента И 66, а также на вхо

55 порция изделий.

сигнализатор 40, и с помощью подъем- 50 но-транспортного средства 9 извлекается из ванны 2 барабан 5 и транспортируется на перегрузочную позицию (не показано), где выгружаются обработанные изделия и загружается новая

ются в определенной последовательности с учетом автоматизации рабочих операций и стабилизаш и Т(2хкологичес- ких процессов,

При использовании изобретения отпадает надобность в большом количестве капитальных затрат и больших про- изводственных площадях (они уменыои- лись в 6-8 раз), отпадает также необходимость оперативного вмешательства для осуществления межоперационного переключения барабана к ваннам с различными растворами, что способ- ствует значительному повышению производительности. При этом исключаются посторонние npi-гмеси з растворах за счет применения системы автоматического обеспечения разового использования растворов и замены их заранее подготовленными новмми дозами необходимых химикатов и горячей воды, нагретой до нужной температуры, что гарантирует чистоту технологических процессов и улучшение качества обработки изделий. Кроме того, достигается высокий уровень стабилизации технологических процессов за счет применения системы автоматического обеспечения точного регламента длительности технологических операций, системы

автоматического обеспечения необходимой температуры нагрева раствора, системы автоматического своевременного снабжения точными дозами горячей воды и химикатов, что гарантирует высокое качество обработки изделий, Наконец, в качестве устройств для подачи жидкостей используются сравнительно простые и более надежнь е устройства с незначительньпии энергетическими затратами, обеспечив % гап;:- ° подачу жидкостей самотеком.

1 I о о о и о о о о

OOOOOOOOj

о о о о о о о о о о о о о о о

в о 9-О-©-в-о- ,о о о о о о о о

о с OCiQOo

II с о о о о о о

1 i . CL 11 j у

-/

. /

JO

. Шиг.З