Шихта для выплавки чугуна Советский патент 1987 года по МПК C21B11/00 

Описание патента на изобретение SU1321750A1

1 1 Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к вторичной плавке чугуна.

Целью изобретения является снижение себестоимости чугуна и интенсифи- кация процесса плавки,

Введение в состав шихты добавки из металлокремнистых отходов позволяет расширить металлургические возможности плавки, исключить из ее соста- ва дорогостоящие ферросплавы и карбюризатор, снизить стоимость. Расход добавки в шихту определяется, исходя из получения возможности компенсации угара химических элементов С, Si и Мп и получения заданного их количества и составляет 2-4% от веса загружаемой шихты. При введении в шихту менее 2% металлокремнистой добавки происходит неравномерное распределение в чугуне химических элементов С и S i из-за малой величины добавки. Увеличение расхода более 4% приводит к наличию избыточноро содержания SI и С, снижает производительность плавки. Присутствие в металлокремнистой добавке 15-26% свободного углерода и 37% карбида кремния Si С благотворно влияет на восстановление окислов шлака, в том числе МпО, что позволяет компенсировать его угар в требуемых пределах и интенсифицировать процесс плавки. Использование металлокремнистой добавки не требует использования в шихте карбюризатора, так как для этой цели используется углерод, содержащийся в добавке о

Металлокремнистые отходы представляют собой материал, образующийся при выплавке синтетического чугуна, за счет разности удельных весов кускового ферросилиция, при присадке его на канаву, и жидкого чугуна. Низкая удельная поверхность кусков ферросилиция приводит к удлинению процессов растворения ферросилиция и снижает эффективность его использования, несмотря на применение таких сложных механических средств, как мешалки и перегородки желобов.

При подаче ферросилиция на канаву в чугуновозном ковше на поверхности чугуна образуется тугоплавкая корка, состоящая из запутанного чугуна, нерастворенного ферросилиция и гр-афита.

Химический состав корки, мас.%°

5

21

5

О 0 35

0 5 0

SlMer

SiC

SiO

СбОб

е мет.

7502

15-20 . 3-7 1-3 15-26 Остальное

После слива из ковша синтетического чугуна ковш очищают от оставшейся в нем корки. Последняя в дальнейшем не используется и направляется в шлаковый отвал.

Подготовка метал.покремнистых отходов к использованию в шихте заключается в дроблении корок до фракции менее 100 мм и очистке ее от графитовой пыли воздушной сепарацией или другим методом. Перед подачей в шихту металлокремнистые отходы складируются на шихтовом дворе в специально отведенных для этого бункерах

Расход флюса в шихте определяется степенью вязкости образуемого шлака. Снижение в шихте флюса ниже 0,7% приводит к образованию вязкого трудноскачиваемого шпака, а увеличение более 1% способствует повьш1енному оплавлению футеровки и образованию повышенного количества шлака. Состав металлической составляющей можно широко варьировать в зависимости от требуемой марки чугуна.

Пример, Металлическую состав- ляюшую шихты для проведения плавок составляют из 25% свежих литейных чугунов, 24% возврата собственного производства, 15% лома чугунного и 36% лома стального.

Пии этом расчетное количество химических элементов, вносимых шихтой в металл, .следующее,%: С 3,2-3,3; Si 1,8-2,0; Мп 0,6-0,7„

В качестве флюса используют плави- ковьш шпат с 75-85% СаГ, и 10-12% SiOj при незначительном содержании других окислов и примесей.

Результаты плавок с использованием предлагаемых составов шихт и проведенных на известной шихте приведены в таблице. I

Как видно из таблицы, применение предлагаемых составов шихт позволяет вьшлавлять чугун практически без угара углерода, кремни:я и марганца.

Таким образом, отпадает необходимость применять в пихте специальные карбюризаторы для науглероживания, а также ферросилиций и зеркальный чугун для повьш ения содержания кремния и Марганца соответственно.

313217504

Внедрение технологии плавки чугу-и добавки, компенсирующие угар элег

на с применением предлагаемого соста-ментов при плавке, отличаюва шихт не требует дополнительных ка-щ а я с я тем, что, с целью сгдажепитальных затрат, расширяет металлур-ния себестоимости чугуна и интенсигические возможности плавки, обеспе- 5фикации процесса плавки, в качестве

чивает интенсификацию процесса плав-добавки содержит металлокремнистые

ки и снижение себестоимости выплавляе-отходы производства синтетического

мого чугуна за счет использрвания влитейного чугуна состава,%: шихте металлургических отходов и сок- мет15-20

ращения расхода литейных чугунов. О Si С3-7

Формула изобретения

Шихта для выплавки чугуна, содержащая металлическую составляющую, флюс

5|мег

SiC SiOj

свое Fe.

ver

1-3 15-26 Остальное

1% введены средние значения по трем азмеренням.

Редактор Н.Егорова

Составитель Л.Шашенков Техред Л.Олийнык

Заказ 2724/19 Тираж 549Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.А/5

фоизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4,

чугуна состава,%: 15-20

3-7

1-3 15-26 Остальное

Количество элементов, в чугуне, X

S

Нп

,3

t,0 3,171,780,56

3,2J,8I0,54

3,21,890,60

3,221,900,61

3.241,930,62

3.251,970,65

3.282,010,68

3.292,020,70

3.302,020,71 3;302,020,71

Корректор А. Тяско

Похожие патенты SU1321750A1

название год авторы номер документа
Шлакообразующая смесь 1986
  • Грачев Владимир Александрович
  • Горелов Николай Андреевич
SU1388437A1
ДОБАВКА В ШИХТУ ШАХТНОЙ ЧУГУНОПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 1994
  • Грачев В.А.
  • Горелов Н.А.
  • Черный А.А.
  • Моргунов В.Н.
  • Грачев М.В.
RU2092568C1
Шихта доменной печи для получениялиТЕйНОгО СиНТЕТичЕСКОгО чугуНА 1979
  • Мишин Петр Павлович
  • Кошелев Станислав Павлович
  • Цейтлин Марк Аронович
  • Туктамышев Ибрагим Шарифович
  • Игольницын Александр Николаевич
  • Лукин Виктор Яковлевич
  • Вибе Герман Абрамович
  • Белкин Александр Сергеевич
SU821491A1
Модификатор для чугуна 1989
  • Грачев Владимир Александрович
  • Горелов Николай Андреевич
  • Семушкин Александр Владимирович
  • Косников Геннадий Александрович
  • Кирин Евгений Михайлович
SU1715854A1
Шихта для выплавки синтетического чугуна 1985
  • Ковальчук Георгий Николаевич
  • Титомер Борис Петрович
  • Еременко Александр Иванович
  • Милославский Марк Ильич
  • Быстренин Михаил Никандрович
  • Беркун Моисей Наумович
SU1310450A1
Способ получения синтетического чугуна 1977
  • Шумихин Владимир Сергеевич
  • Кутузов Валентин Петрович
  • Герливанов Евгений Васильевич
  • Потрух Александр Григорьевич
  • Попов Владимир Михайлович
  • Ощепков Виталий Федорович
  • Жуков Александр Павлович
SU697570A1
Способ выплавки низколегированной ванадийсодержащей стали 2016
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Шаньгин Юрий Павлович
  • Рощупкин Владимир Николаевич
  • Рыдлевский Ярослав Евгеньевич
  • Байков Хакимжан Хамазанович
  • Цикарев Владислав Григорьевич
  • Троп Лариса Анатольевна
  • Ананьев Сергей Петрович
  • Слободяник Павел Владимирович
  • Гореленко Роман Александрович
  • Двойнишников Олег Валериевич
  • Погорелова Любовь Петровна
  • Чернов Александр Васильевич
RU2626110C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ 1988
  • Пак Ю.А.
SU1603775A1
Модификатор для чугуна и стали 1977
  • Кумыш Илья Соломонович
  • Боголюбов Владимир Александрович
  • Лякишев Николай Павлович
  • Горячев Виктор Николаевич
  • Игнатенко Геннадий Федорович
  • Субботин Николай Иосифович
  • Конев Алексей Федорович
  • Горбульский Григорий Филиппович
  • Коган Леонид Борисович
SU785373A1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА В ВАГРАНКЕ 2000
  • Белкин А.С.
  • Зуев Г.П.
  • Юрин Н.И.
  • Черепахин С.С.
  • Мурат С.Г.
  • Искалин В.И.
  • Ситнов А.Г.
  • Сазонов В.Д.
  • Ерохин В.Л.
  • Колпаков А.А.
  • Зуев М.П.
  • Баженов А.В.
  • Купцов В.Е.
RU2172781C1

Реферат патента 1987 года Шихта для выплавки чугуна

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к вторичной плавке чугуна. Цель изобретения - снижение себестоимости чугуна и интенсификация процесса плавки. В шихту, состоящую из 95,0-97,32 металлических отходов, 0,7-1,0% фто-) са вводят 2-4% металлокремнистых отходов производства синтетического литейного чугуна, содержащих 15-20% Si мет, 3-7% Sic, 1-3% С С60Б И Fe тег остальное. Введение этих отходов позп воляет вьшлавлять чугун практически без угара углерода, кремния и Марганца, при этом отпадает необходимость применения в шихте специальных карбюризаторов и ферросплавов. 1 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 321 750 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1321750A1

Храмченков АсИ
Применение электропечей для выплавки серого чугуна на заводах БССР, iШнек, школа, 1969, с, 57-58
Грачев В.А
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
НШИНФОРМТЯЖМАШ, 1972 с
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1

SU 1 321 750 A1

Авторы

Грачев Владимир Александрович

Горелов Николай Андреевич

Лебедев Павел Николаевич

Санников Алексей Владимирович

Ратанов Николай Степанович

Даты

1987-07-07Публикация

1985-12-20Подача