1 1 Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к вторичной плавке чугуна.
Целью изобретения является снижение себестоимости чугуна и интенсифи- кация процесса плавки,
Введение в состав шихты добавки из металлокремнистых отходов позволяет расширить металлургические возможности плавки, исключить из ее соста- ва дорогостоящие ферросплавы и карбюризатор, снизить стоимость. Расход добавки в шихту определяется, исходя из получения возможности компенсации угара химических элементов С, Si и Мп и получения заданного их количества и составляет 2-4% от веса загружаемой шихты. При введении в шихту менее 2% металлокремнистой добавки происходит неравномерное распределение в чугуне химических элементов С и S i из-за малой величины добавки. Увеличение расхода более 4% приводит к наличию избыточноро содержания SI и С, снижает производительность плавки. Присутствие в металлокремнистой добавке 15-26% свободного углерода и 37% карбида кремния Si С благотворно влияет на восстановление окислов шлака, в том числе МпО, что позволяет компенсировать его угар в требуемых пределах и интенсифицировать процесс плавки. Использование металлокремнистой добавки не требует использования в шихте карбюризатора, так как для этой цели используется углерод, содержащийся в добавке о
Металлокремнистые отходы представляют собой материал, образующийся при выплавке синтетического чугуна, за счет разности удельных весов кускового ферросилиция, при присадке его на канаву, и жидкого чугуна. Низкая удельная поверхность кусков ферросилиция приводит к удлинению процессов растворения ферросилиция и снижает эффективность его использования, несмотря на применение таких сложных механических средств, как мешалки и перегородки желобов.
При подаче ферросилиция на канаву в чугуновозном ковше на поверхности чугуна образуется тугоплавкая корка, состоящая из запутанного чугуна, нерастворенного ферросилиция и гр-афита.
Химический состав корки, мас.%°
5
21
5
О 0 35
0 5 0
SlMer
SiC
SiO
СбОб
е мет.
7502
15-20 . 3-7 1-3 15-26 Остальное
После слива из ковша синтетического чугуна ковш очищают от оставшейся в нем корки. Последняя в дальнейшем не используется и направляется в шлаковый отвал.
Подготовка метал.покремнистых отходов к использованию в шихте заключается в дроблении корок до фракции менее 100 мм и очистке ее от графитовой пыли воздушной сепарацией или другим методом. Перед подачей в шихту металлокремнистые отходы складируются на шихтовом дворе в специально отведенных для этого бункерах
Расход флюса в шихте определяется степенью вязкости образуемого шлака. Снижение в шихте флюса ниже 0,7% приводит к образованию вязкого трудноскачиваемого шпака, а увеличение более 1% способствует повьш1енному оплавлению футеровки и образованию повышенного количества шлака. Состав металлической составляющей можно широко варьировать в зависимости от требуемой марки чугуна.
Пример, Металлическую состав- ляюшую шихты для проведения плавок составляют из 25% свежих литейных чугунов, 24% возврата собственного производства, 15% лома чугунного и 36% лома стального.
Пии этом расчетное количество химических элементов, вносимых шихтой в металл, .следующее,%: С 3,2-3,3; Si 1,8-2,0; Мп 0,6-0,7„
В качестве флюса используют плави- ковьш шпат с 75-85% СаГ, и 10-12% SiOj при незначительном содержании других окислов и примесей.
Результаты плавок с использованием предлагаемых составов шихт и проведенных на известной шихте приведены в таблице. I
Как видно из таблицы, применение предлагаемых составов шихт позволяет вьшлавлять чугун практически без угара углерода, кремни:я и марганца.
Таким образом, отпадает необходимость применять в пихте специальные карбюризаторы для науглероживания, а также ферросилиций и зеркальный чугун для повьш ения содержания кремния и Марганца соответственно.
313217504
Внедрение технологии плавки чугу-и добавки, компенсирующие угар элег
на с применением предлагаемого соста-ментов при плавке, отличаюва шихт не требует дополнительных ка-щ а я с я тем, что, с целью сгдажепитальных затрат, расширяет металлур-ния себестоимости чугуна и интенсигические возможности плавки, обеспе- 5фикации процесса плавки, в качестве
чивает интенсификацию процесса плав-добавки содержит металлокремнистые
ки и снижение себестоимости выплавляе-отходы производства синтетического
мого чугуна за счет использрвания влитейного чугуна состава,%: шихте металлургических отходов и сок- мет15-20
ращения расхода литейных чугунов. О Si С3-7
Формула изобретения
Шихта для выплавки чугуна, содержащая металлическую составляющую, флюс
5|мег
SiC SiOj
свое Fe.
ver
1-3 15-26 Остальное
1% введены средние значения по трем азмеренням.
Редактор Н.Егорова
Составитель Л.Шашенков Техред Л.Олийнык
Заказ 2724/19 Тираж 549Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.А/5
фоизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4,
чугуна состава,%: 15-20
3-7
1-3 15-26 Остальное
Количество элементов, в чугуне, X
S
Нп
,3
t,0 3,171,780,56
3,2J,8I0,54
3,21,890,60
3,221,900,61
3.241,930,62
3.251,970,65
3.282,010,68
3.292,020,70
3.302,020,71 3;302,020,71
Корректор А. Тяско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шлакообразующая смесь | 1986 |
|
SU1388437A1 |
ДОБАВКА В ШИХТУ ШАХТНОЙ ЧУГУНОПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1994 |
|
RU2092568C1 |
Шихта доменной печи для получениялиТЕйНОгО СиНТЕТичЕСКОгО чугуНА | 1979 |
|
SU821491A1 |
Модификатор для чугуна | 1989 |
|
SU1715854A1 |
Шихта для выплавки синтетического чугуна | 1985 |
|
SU1310450A1 |
Способ получения синтетического чугуна | 1977 |
|
SU697570A1 |
Способ выплавки низколегированной ванадийсодержащей стали | 2016 |
|
RU2626110C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ | 1988 |
|
SU1603775A1 |
Способ выплавки чугуна в электродуговых печах | 2023 |
|
RU2823715C1 |
Модификатор для чугуна и стали | 1977 |
|
SU785373A1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к вторичной плавке чугуна. Цель изобретения - снижение себестоимости чугуна и интенсификация процесса плавки. В шихту, состоящую из 95,0-97,32 металлических отходов, 0,7-1,0% фто-) са вводят 2-4% металлокремнистых отходов производства синтетического литейного чугуна, содержащих 15-20% Si мет, 3-7% Sic, 1-3% С С60Б И Fe тег остальное. Введение этих отходов позп воляет вьшлавлять чугун практически без угара углерода, кремния и Марганца, при этом отпадает необходимость применения в шихте специальных карбюризаторов и ферросплавов. 1 табл. (Л
Храмченков АсИ | |||
Применение электропечей для выплавки серого чугуна на заводах БССР, iШнек, школа, 1969, с, 57-58 | |||
Грачев В.А | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
НШИНФОРМТЯЖМАШ, 1972 с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-12-20—Подача