Немагнитный сплав Советский патент 1987 года по МПК C22C38/58 

Описание патента на изобретение SU1322985A3

Изобретение относится к мета.алур- гии, в частности к немж нитны.м сплавам, используемым для изготовления тянущих палкой в установках для непрерывной разливки стали,

Целью изобретс ния является снижение магнитной проницаемости нри сохранении уровня твердости не менее 215 ед. по Виккерсу немагнитного сплава,

Содержание компонентов в предложенном сплаве обусловлено следуи: цим.

Углерод является полезным элементом для образования аустен итной структуры, придающей сплаву немагнитные свойства, а также необходим для получения повышенной твердости. Если содержание углерода менее 0,1 мае,%,его .эффективность в повышении твердости невысока. Избыток содержания углерода приводит к понижению твердости и увеличению проницаемости через крупнозернистые карбиды, поэтому содержание углерода не- должно превышать 0,6 мас.%.

Кремний, который используется ка раскислитель, служит также феррито- образуюиим элементом и увеличивает магнитную проницаемость, если присутствует в большом количестве. Для .того, чтобы избежать нежелательног воздействия, содержание кремния не должно превышать 1 мас.%.

Марганец важен для сплава как раскислитель и обессеривающий элемент, а также как элемент, способст вуюший формированию аустенитной структуры. Для стабилизации аусте- нитной фазы желательно, чтобы количество марганп,а в сплаве бьшо не ме нее 5 мас,%. При чрезмерном количестве марганца сплао больше подвержен окигпь нию при яысоких температурах, а кроме того, снижается его твердость, поэтому верхний предел содержания марглн ца HI- должен превьппать 15 маг.,%,

Хром придает сплаву повьшюиные лротивоокислительную способность и прочность,, Лля того, чтобы эффе1 %тив ность хрома была полной, его содержание в сплаве должно бить не менее 5 мас,%. При повышенно:-, содержании хром, образующий ферг тную фазу, делает аустенитную фаз, нестабильной.

5

0

5

Таким оРразг м, желательно, чтобы содержание хрома не превышало 15 мас.%,

Дчя формирования и стабилизации аустенитной фазы содержание никеля в сплаве должно быть не менее 5 мае. iS Г овы1ие)ие содержания никеля ведет к снижс иию твердости, поэтому верхний предел содержания никеля должен быть не более 13 мас.%.

Ванадий способствует получению мелкозернистой структуры, что повышает прочность. Кроме того, ванадий nnfibiiivieT твердость благодаря вьщепе- карбидов. Этот элемент не дает должного эффекта при содержании менее мас.%. эффективность не повышается, по резко увеличивается мягкитная проницаемост1 сплава,если содержание ваняляя превышает 3мас.%.

Мс либден и ниобий увеличивают твердость. Однако эти ферритообразу- нацие -элементы, если их использовать в больших количествах, нарушают сга- б(1пьность аустенитной фазы. Содержание молибдена не должно превьшать 1 мас.%, а содержание ниобия 2 мас.%.

Пример. Различные составы предложенного сплава подвергают термической обработке на твердый раствор по следуюгдему режиму: выдержка при 1100 С в течение 3 ч, охлаждение в воде. Магнитную проницаемость измеряют датчиком Ферстера на установке для определения магнитной прони- 5 цаемости. Твердость измеряют на приборе Виккерса при нагрузке 10 кг.

Составы и свойства предложенного и известного сплавов приведены в таблице ,

Как следует из приведенных данных, пре;у1оженный немагнитный сплав обеспечивает по сравнению с известным снижение магнитной проницаемости на 0,003-0,007 при сохранении уровня твердости вьппе 215 ед, по Виккерсу.

Формула изобретения

Немагнитны сплав, содержащий Q железо, углерод, кремний, марганец, хрог--., никель, ванадий, по крайней мере один металл из группы, включающей молибден и ниобий, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью сни- i; женкя магнитной проницаемости при сохранении уровня твердости не менее 215 ед. по Виккерсу, ок содержит ком- понеиты при следующем соотношении, мае.%:

0

0

Сост«вы опытного спл«м содержат жомпожеятм, koranecTW) котори тихоап првдатгвввв прадвпи.

ВШШПИ Заказ 2884/59

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

По крайней мере один металл из группы, включающей

молибден0,4-0,6

ниобий 1,5 железо Остальное

Тираж 604 Подписное

Похожие патенты SU1322985A3

название год авторы номер документа
СТАЛЬ 1999
  • Куприянов А.М.
  • Кшнякин А.М.
RU2164261C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ МАЛОМАГНИТНАЯ НЕСТАБИЛИЗИРОВАННАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ, УСТОЙЧИВАЯ К ЛОКАЛЬНЫМ ВИДАМ КОРРОЗИИ В ЗОНАХ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ СВАРКИ И ДЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА В ОБЛАСТИ ОПАСНЫХ ТЕМПЕРАТУР 2021
  • Писаревский Лев Александрович
RU2782832C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ 2012
  • Новичкова Ольга Васильевна
  • Филиппов Георгий Анатольевич
  • Углов Владимир Александрович
  • Писаревский Лев Александрович
  • Сачина Лидия Александровна
  • Панфилова Виктория Игоревна
  • Савин Владимир Алексеевич
  • Москвина Татьяна Павловна
RU2519337C1
Изделие в виде прутка для изготовления деталей электропогружных установок для добычи нефти из сплава на основе железа и хрома 2023
  • Кузнецов Антон Юрьевич
  • Мурадян Ованес Саркисович
  • Бердников Петр Эдуардович
  • Хисматуллин Рамиль Рустамович
RU2823412C1
Аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая немагнитная азотсодержащая сталь ЗИ135 2023
  • Капустин Игорь Вячеславович
  • Марченко Сергей Александрович
RU2813453C1
Жаростойкий сплав для валков 1982
  • Есиаки Ямаками
  • Арата Есимитсу
SU1417801A3
МАЛОМАГНИТНАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2017
  • Мальцев Андрей Борисович
  • Мезин Филипп Иосифович
  • Ключников Александр Евгеньевич
  • Балашов Сергей Александрович
  • Краснов Алексей Владимирович
  • Иванов Евгений Николаевич
  • Буренин Юрий Геннадьевич
RU2656323C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2009
  • Коренякин Андрей Федорович
  • Григорьев Сергей Борисович
  • Коваленко Виталий Петрович
  • Кондратьев Евгений Николаевич
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Новичкова Ольга Васильевна
  • Писаревский Лев Александрович
  • Арабей Андрей Борисович
  • Антонов Владимир Георгиевич
  • Лубенский Александр Петрович
  • Кабанов Илья Викторович
RU2409697C1
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, НЕ СОДЕРЖАЩАЯ НИКЕЛЯ 2013
  • Дьонн, Жан-Франсуа
RU2625363C2
СПЛАВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ 2011
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Новичкова Ольга Васильевна
  • Сачина Лидия Александровна
  • Панфилова Виктория Игоревна
  • Савин Владимир Алексеевич
  • Рубахин Михаил Лазаревич
  • Чельдиева Залина Михайловна
RU2454988C1

Реферат патента 1987 года Немагнитный сплав

Изобретение относится к немагнитным сплавам, используемым для изготовления тянущих валков в установках для непрерывной разливки стали. Целью изобретения является снижение магнитной проницаемости сплава при сохранении уровня твердости выше 215 ед. по Виккерсу. Предложенный немагнитный сплав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,13-0,58; кремний 0,7-0,9; марганец 5,1-15,0; хром 5,1-14,8; никель 7,0-12,7; ванадий 1,1-2,8; по крайней мере один металл из группы, включающей молибден 0,4-0,6 и ниобий 1,5; железо остальное. Магнитная проницаемость предложенного сплава 1,000-1,004, твердость по Виккерсу 215-240 ед. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 322 985 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1322985A3

Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Химические составы сталей и сплавов с условным обозначением ЭИ
Каталог Электрометаллургический завод Электросталь им.И.Ф.Тевосяна, 1966.

SU 1 322 985 A3

Авторы

Хисаси Хираиси

Есиаки Ямаками

Атсунобу Синтани

Даты

1987-07-07Публикация

1982-10-11Подача