113
Изобретение относится к оОработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления изделий из жаропрочнь1х сплавов, работающих в аг-рессивных средах.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет повьшения деформируемости материала заготовок при сохранении заданного уровня механических свойств,
Способ осуществляется следующим образом.
Слиток отжигают при 1553-1593 К в течение 20-25 ч и прессуют при это же температуре с коэффициентом, вы- тяжки ДЛЯ сплава ВХ-2К, а для сплава ВХ-2К с добавками Re и Zr . Полученную сутунку или пруток отжигают при 1398-1448 К в течение 10-20 ч. После отжига из прокат- кой с тунки получают лист. Вторичным прессованием прутка при 1373-1448 К для сплава ВХ-2К, а для сплава ВХ-2К с добавкой Re и Zr с 14 8-18, получают прутки меньшего ди- аметра.
Изотермическая выдержка слитка обеспечивает достргаение определенного уровня пластичности посредством выделения карбидов тантала и хрома. При отжиге полуфабриката продолжается выделение карбидов тантала. При этом Re уменьшает сегрегацию примесей внедрения на дислокациях и по границам зерен, а Zr рафинирует сплав от примесей внедрения.
Пример. Литые сплавы ВХ-2К и BX-2K-Re-Zr отжигают при 1553 К в течение 20 ч. После отжига относи- тельное удлинение составляет соответственно S 1 4 и 23%. Слитки прессу
Редактор И.Касарда
Составитель В.Григорьева Техред А.Кравчук
Заказ 2895/8
Тираж 732Подписное
ВНШ1ПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производствеяпо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 0 5
0
0
5
502
ют при 1553 К . Поспе прессования S 28%. Отжиг при 1398 К в течение 10 ч обуславливаетS 18 и 29%. Пруток подвергается повторному прессованию при 1373 К с ). Механические характеристики приведены при 293 К.
Формула изобретения
1.Способ получения заготовок, преимущественно для изделий из сплавов хрома путем горячего прессования слитка с получением полуфабриката под повторное пластическое деформирование, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей слиток перед прессованием отжигают при 1553-1593 К в течение 20-25 ч, полуфабрикат при 1398-1448 К в течение 10-20 ч, прессование слитка ведут при температуре предшествующего отжига с коэффициентом вытяжки не менее 6, а повторное пластическое деформирование полуфабриката при 1373-1448 К с коэффициентом вытяжки не менее 8.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения изделий из малолегированного пластичного сплава типа ВХ-2К,-прессование слитка проводят с коэффициентом вытяжки не более 8, а прессование полуфабриката - не более 14.
3.Способ по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью получения изделий из малолегированного пластичного сплава с добавкой циркония и рения, прессование слитка проводят с коэффициентом вытяжки не более 10, а прессование полуфабриката - не более 18.
Корректор M.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения проволоки из сплавов хрома | 1984 |
|
SU1318326A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2123065C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1994 |
|
RU2072287C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛИБДЕНА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ ГЛЕБОВСКОГО | 2007 |
|
RU2351669C1 |
Способ изготовления конструкционных прутков из малолегированного молибдена | 1981 |
|
SU967647A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ СЛИТКА Nb ИЛИ Ta ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДИФФУЗИОННОГО БАРЬЕРА В СВЕРХПРОВОДНИКАХ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2285739C2 |
Способ изготовления полуфабрикатов из слитков жаропрочных малолегированных хромовых сплавов | 1971 |
|
SU482512A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ С НАНО- И СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ И ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ЭТИХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2467090C1 |
Способ получения длинномерных полуфабрикатов из сплавов TiNiHf с высокотемпературным эффектом памяти формы | 2021 |
|
RU2771342C1 |
Способ получения деформированных полуфабрикатов из алюминиево-кальциевого композиционного сплава | 2019 |
|
RU2716566C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии прессования малолегированных пластичных хромистых сплавов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Слиток перед прессованием отжигают при 1553-1593 К в течение 20-25 ч. Прессование слитка ведут с коэффициентом вытяжки больше 6 при такой же температуре. Затем Полуфабрикат (сутунку или пруток) дополнительно отжигают при 1398-1448 К в течение 10- 20 ч н прессуют при 1373-1448 К с коэффициентом вытяжки больше 8. При этом получают изделия из жаропрочных и жаростойких сплавов с повышенными пластическими свойствами. 2 з.п. ф-лы.
Способ изготовления проволоки из хрома и его сплавов | 1977 |
|
SU676348A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1984-10-17—Подача