Устройство для накатки и восстановления зубчатых колес Советский патент 1987 года по МПК B21H5/02 

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве и восстановлении зубчатых колес.

Цель изобрения - повышение качества обработки путем улучшения усло-вий перераспределения металла.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез (деформирующий ин- стр мент в исходном положении); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг . 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство для накатки и восстановления зубчатых колес содержит корпус 1, в нижней части которого установлена неподвижная пятка 2, привод 3 накатников, выполненный в вроде кони- . ческой зубчатой передачи, включающей шестерню 4 и ведомое зубчатое лолесо 5, жестко закрепленное на во- диле 6, и деформирующий инструмент с отверстиями, выполненный в виде пуансона 7. Два накатника 3 установлены в водиле 6 на осях 8 и имеют постоянное межосевое расстояние, а водило 6 размещено в корпусе 1 на подшипнике 9. Шестерня 4 установлена в корпу се 1 в подщипниках 10 и связана с реверсивным приводом ее вращения (не показан). Гильза 11 расположена в верхней части корпуса 1 в под- имприках 12 и 13 и жестко закреплена на водиле 6. Пуансон 7 установлен днутри гильзы 11 с возможностью осевого перемещения относительно нее и связан с ней посредством подвижного шпоночного соединения 14. На пуансоне 7 закреплен наконечник 15. В отверстии пуансона 7 расположен центра- гор 16, выполненный в виде стержня с центрирующей частью 17 и связанньш с корпусом 1 посредством направляющей планки 18, установленной на кронштейне 19, который жестко закреплен на корпусе 1. В планке 18 выполнен паз, взаимодействующий с соответствующими ему лысками 20, выполненными па хвостовике центратора 16, образуя подвшкное шпоночное соединение. Планка 18 остановлена на кронштейне 19 шарнирно с возможностью вывода ее из 1 заимодействия с лысками 20 центратора 16. Центратор 16 имеет два участка 1-сзьиы с разным шагом, взаимодейству- ,юл;ие с соответствующими резьбовыми ювсрхлостями, выполненными в отвер- с.тии 21 пуансона 7 и гильзе 11, и об5

0

5

разующие вместе с этими резьбовыми поверхностями-дифференциальную винтовую пару. Наличие в устройстве диф- 1Ьеренциальной винтовой пары, кинема- тически связанной с пуансоном 7 и приводом накатников 3, позволяет получить необходимую величину подачи пуансона 7 и центратора 16 на оборот водила 6 с накатниками 3. Соотноше- ние шагов резьбы дифференциальной винтовой пары выбирают в зависимости от цараметров и материала обрабатываемой детали, а также от принятого технологического процесса обработки.

Устройство работает следующим образом.

Нагретое восстанавливаемое зубчатое колесо 32 (заготовка для накатки) надевают на оправку 23. На эту же оправку 23 с двух сторон от зубчатого колеса 22 надевают зубчатые накладки 24. Накладки 24 имеют параметры зубчатого венца, соответствующие параметрам зубчатого венца восстанавли- ваемого колеса 22, и служат для синхронизации вращения накатников 3 и ограничения перемещения металла на торцы восстанавливаемого зубчатого колеса 22. Оправку 23 с колесом 22 и накладками 24 через паз 25 в водиле

6устанавливают на пятку 2, при этом накладки 24 вводятся в зацепление с накатниками 3. Направляющая планка 18 выводится из взаимодействия с хвостовиком центратора 16. Вращением центратора 16 вручную, например посредством рукоятки (не показана), пуансон

7опускают до соприкосновения его наконечника 15 с верхней зубчатой накладкой 24. Одновременно центратор 16, опускаясь, выталкивает оправку 23 в центральное проходное отверстие пятки 2 и центрирует восстанавливаемое зубчатое колесо 22 (заготовку для накатки) и зубчатые накладки 24 относительно накатников 3. После этого направляющая планка 18 взаимодействует

с лысками 20. Включают привод вращения шестерни 4, которая через зубча0 тое колесо 5 передает вращение на

водило 6, и накатники 3 начинают пла- нетарно обкатывать неподвижное восстанавливаемое зубчатое колесо 22. Синхронизация вращения накатников 3

5 при обкатывании вокруг восстанавли ваемого зубчатого колеса 22 обеспечивается зубчатыми накладками 24. Синхронно с вращением накатников 3 пуан0

5

0

5

313231

сон 7 йачинает перемещаться вниз, деформируя наконечником 15 через накладки 24 торцы восстанавливаемого зубчатого колеса 22, при этом нагретый металл перемещается в радиальном напра- j влении в зону обработки. Пуансон 7 приводится в движение при помощи дифференциальной винтовой пары, вращение на которую передается от зубчатого колеса 5 через гильзу 11.fO

После окончания обработки привод вращения шестерни 4 реверсирует и центратор 16 и пуансон 7 отводятся в исходное положение. Затем привод отключают и зубчатое колесо 22 и нак- 15 ладки 24 снимают с пятки 2 через паз 25 в водиле 6.

Наличие в устройстве кинематической связи деформирующего инструмента 20 с приводом планетарного вращения накатников позволяет исключить индивидуальный привод осевого перемещения инструмента и синхронизировать осевое перемещение деформирующего инструмен- та с частотой вращения накатников, что упрощает конструкцию устройства и повышает качество обработки изделий.

04

Формула изобрет ени г

1. Устройство для накатки и восстановления зубчатых колес, содержаее корпус с установленным с возможностью осевого перемещения деформирующим инструментом с отверстием, в котором расположен центратор с хвостовиком, накатники и их привод, о т- личающееся тем, что, с целью повьппения качества обработки, оно снабжено размещенным в корпусе механизмом синхронизации перемещения накатников и деформирующего инструмента, при этом он выполнен в виде водила, гильзы и планки, причем водило расположено в корпусе с возможностью вращения, гильзы жестко укреплена на водиле, а планка размещена на корпусе с возможностью взаимодействия с хвостовиком центратора, накатники установлены на водиле, а центратор расположен внутри гильзы и связан с ней и деформирующим инструментом.

2. Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с я тем, что центратор, гильза и деформирующий инструмент выполнены с резьбовыми участками с разным шагом и образуют две резьбовые пары.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления зубчатых колес. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет улучшения условий перераспределителя металла. Нагретая заготовка надевается на оправку и устанавливается между накатниками. С двух сторон от заготовки на оправку надеваются зубчатые накладки, которые служат для синхронизации вращения накатников и ограничения перемещения металла заготовки. Деформирующий инструмент (пуансон) опускается до соприкосновения с верхней зубчатой накладкой. Одновременно с перемещением пуансона центратор выставляет заготовку и зубчатые накладки относительно накатников, установленных на водиле. При вращении водила накатники обкатывают заготовку, а пуансон, перемещаясь вниз, деформирует торцы заготовки. .Устройство снабжено механизмом синхро- низации, который обеспечивает опреде- ленную величину подачи пуансона на один оборот водила, что позволяет более равномерно перераспределить металл в зону обработки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

W

ГЗ

muit

/4-,4

фиг.2

фигЗ

Редактор Л.Пчелинская

Составитель С.Чукаева Техред А.Кравчук

Заказ 2899/10Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор Л.Пилипенко