жины 5 сжатия и винтовые устройства 6. Вдоль рычагов 1 закреплены направляющие 9 клиновой в поперечном сечении формы. Подъемньй сосуд 7 снабжен кулаками 8, которые перемещаются по направляющим 9. При перемещении сосуда 7 сила сжатия пружин 5 сохраняет постоянную величину, а усилие воздействия рычагов 1 на сосуд 7 возрастает. Меняя профиль рычагов 1, можно получить любой закон изменения
1
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано на горнорудных предприятиях с подземным способом разработки в оборудовании ша хтных установок в случаях аварийного переподъема сосуда подъемника шахтной установки.
Цель изобретения - повышение надежности торможения.
На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - профиль направляющих рычагов.
Устройство содержит по меньшей мере два вертикальных рычага 1, шар- нирно установленных на элементах ар- ми ровки 2 шахтного ствола. Рычаги ус тановлены с возможностью поворота на угол ft относительно шарниров 3. Рычаги 1 выполнены с заходной частью 4. Амортизаторы установлены в заходной части рычагов и включают пружины 5 сжатия и винтовые устройства 6. Сосуд 7 подъемника снабжен тормозными кулаками 8. Со стороны, обращенной к сссуду,рычаги снабжены направляющими 9, имекнцими форму клина с углом S .
При возникновении аварийной ситуации, т.е. при переподъеме сосуда 7, устройство работает следующим обра- зом.
При прохождении сосудом-7 подъемника участка а тормозные кулаки сосуда плавно входят в клиновые направляющие рычагов 1, поскольку величина сил трения наименьшая. Рычаги 1 поворачиваются относительно оси шарниров 3 на угол Р) . Таким образом, при входе сосуда 7 подъемника на
силы трения в функции перемещения сосуда 7. Для направляющих 9 при нахождении кулаков 8 в конце участка Ь силы трения достигают максимального значения, что предотвращает обратное перемещение сосуда 7. Для освобождения сосуда 7 устройством 6 уменьшают до нуля деформацию сжатия пружин 5. Выводят сосуд 7 и вновь доводят деформацию пружин 5 до заданного значения. 2 ил.
участок а величина сил трения,обусловленных давлением пружин на рычаги, минимальна. Эта величина определяется предварительным сжатием пружин винтовым устройством 6. При зтом пружины 5 сжатия деформируются и в конце участка а деформация достигает некоторой величины F. При дальнейшем движении вверх сосуда 7 подъемника
его тормозные кулаки 8 переходят на участок Ь рычагов 1. С момента входа на участок Ь поворот рычагов 1 относительно оси шарниров 3 заканчивается, деформация пружин прекращается. При перемещении сосуда 7 подъемника по участку Ь сила сжатия пружин 5 сохраняет постоянную величину, а усилие воздействия рычагов на сосуд 7 подъемника возрастает.В
конце участка Ь величина сил трения максимальна. Величина сил трения между тормозными кулаками 8 сосуда 7 подъемника и рычагами 1 с клиновыми направляющими 9 обратно пропорциональна расстоянию от оси шарниров 3 до момента тормозных кулаков 8 в рычагах 1. Меняя профиль направляющих рычагов, можно получить практически любой, закон изменения силы
трения в функции перемещения сосуда 7 подъемника.
Для клиновых напрдвляющих 9 рычагов 1 при нахождении тормозных кулаков 8 в конце участка Ь силы трения
достигают максимального значения, что предотвращает обратное перемещение сосуда 7 подъемника.
Для освобождения зажатого сосуда 7 подъемника из рычагов 1 винтовым уст
ройством 6 уменьшают до нуля деформацию пружин 5 сжатия. Далее выводят сосуд 7 подъемника из рычагов 1 и винтовым устройством вновь доводят предварительную деформацию пружин 5 сжатия до заданного значения. Имея 2-3 размера рычагов 1 с пружинами 5 различной жесткости, можно получить широкий ряд типоразмеров устройства с большим диапазоном энергопоглощающей способности , обеспечивающим торможение любых практически встречающихся сосу - дов подъемников многоканальных .подъемных установок и пере - мещающихся на любой скоро - сти.
Формула изобретения Устройство для предотвращения переподъема подъемного сосуда, включающее закрепленные шарнирно на армировке ствола рычаги с пружинными амортизаторами, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности торможения, рычаги соединены с армировкой своей верхней частью, а
пружинные амортизаторы установлены в нижней части рычагов, при этом устройство снабжено направляющими клиновой в поперечном сечении формы, закрепленными вдоль рычагов, а подъемный сосуд оснащен кулаками, установленными с возможностью перемещения по направляющим.
Изобретение относится к горному делу и повышает надежность торможения подъемного сосуда шахтной установки. Устройство включает рычаги 1 с пружинными амортизаторами, шарвир- но закрепленные на армировке 2 ствола. Рычаги 1 соединены с армиров- кой 2 своей верхней частью. В нижней части рычагов 1 установлены пружинные амортизаторы, включающие пруСЛ
Редактор М.Петрова
Составитель Л.Черепенкина
Техред И.Попович Корректор В.Бутяга.
Заказ 2927/27 Тираж 720 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и .открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Транспортное устройство клетевого шахтного ствола | 1975 |
|
SU523024A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Устройство предотвращающее переподъем подъемного сосуда подъемника | 1977 |
|
SU623804A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1985-04-22—Подача