Выжимной подшипник сцепления Советский патент 1987 года по МПК B60K17/02 F16D23/14 

ны опорного фланца управляющего элемента по отношению к выступу захвата, причем прорези расположены между боковой стороной защелкивающей лапки и подвижной частью аксиального заплечика.

5. Подшипник по п. 1, отличающийся тем, что от своей ножки защелкивающая лапка выполнена вытянутой в направлении опорного фланца, а ножка расположена в аксиальном направлении за выступом захвата, соединенным с опорным фланцем, причем указанная защелкивающая лапка связана с одним из выступов захвата, ас каждым выступом соединены по две защелкивающие лапки, своими задними частями

Изобретение относится к автостро- ению, в частности к выжимным подщип- никап сцепления.

Цель изобретения - повышение на- . дежности и срока службы.

На фиг. 1 представлен выжимной подшипник сцепления (первый вариант выполнения), вид спереди; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, увеличено; на фиг, 5 - вьскимной подшипник сцепления (второй вариант выполнения), вид спереди; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - ра.з- рез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 - выжим- ной подшипник сцепления (третий вариант выполнения), вид спереди; на фиг. 9 - то же, вид сверху, на фиг,,

10- разрез В-В на фиг. 8; на фиг.

11- разрез Г-Г на фиг-, 8; на фиг.

12- износостойкая пластина; на фиг.

13- вид управляющий элемент. Выжимной подшипник содержит управляющую деталь 1, на которую воздействует орган управления, в виде вил- ки выключения сцепления, пальцы 2 которой изображены пунктирными линиями на фиг, 2, 6 и 9, и воздействующий элемент 3, который связан аксиально с управлякяцей деталью 1 и назначен дпя того, чтобы под влиянием этой детали воздействовать на устройство выключения сцепления, например.

к выступу захвата в виде усиков, при этом каждая из защелкивающих лапок выполнена дефорьдаруемой внутрь в направлении аксиальной плоскости устройства.

6.Подшипник по п. 5, отличающий с я тем, что средства ориентации, соединенные с предохранительной износостойкой пластиной, образованы выступами.

7.Подшипник по пп. 1-6, отличающийся тем, что средства ориентации, соединенные с предохранительной износостойкой пластиной, выполнены в виде средства блокировки этой пластины от вращения.

0

5

5

30

20

25

в случае диафрагменного сцепления, на концы радиальных пальцев этого сцепления (не показаны).

Управляющая деталь 1, выполненная из синтетического материала, который может быть армирован стекловолокном, содержит с одной стороны втулку 4 для ее установки и скольжения на каком-либо опорном и поддерживающем органе (не показ ан), а с другой стороны в поперечном направлении фланец 5 (опорный фланец) для опоры с одной стороны воздействующего элемента 3 и для воздействия с противоположной стороны соответствующего органа управления. Деталь 1, втулка 4 и фланец 5 выполнены за одно целое.Внутренняя поверхность 6 осей втул- ци 4 расчленена канавками 7, способными принять возможные загрязнения при контакте соответствующего органа опоры и поддержки.

В варианте выполнения по фиг.1-4 опорньй фланец 5 имеет выступаюш:ий аксиально вокруг осевой втулки 4 и на некотором расстоянии от нее кольцевой выступ 8, позволяющий выдержать определенное расстояние между органом управления и управляемым устройством выключения сцепления.

Воздействующий элемент 3 состоит из шарикоподшипника, внешнее кольцо 9 которого опирается на опорный фланец 5,

точнее, на его кольцевой выступ 8, внутреннее, кольцо 10 которого воздействует на управляемое устройство выключения сцепления.

Воздействующий элемент 3 имеет возможность перемещаться в поперечном направлении в любую сторону и входить в контакт с кольцевым выступом 8 опорного фланца 5 в пределах кольцевого зазора, ограниченного аксиальным за- плечиком 11, предусмотренным для этой цели и выступающим на периферии опорного фланца 5,

Воздействующий элемент 3 связан аксиально с управляющей деталью 1 с помощью крьщ1ки 12, содержащей в поперечном направлении фронтальную стенку 13, с помощью которой она опирается на воздействующий элемент 3,точнее на внешнее кольцо 9 шарикоподщипни- ка, составляющего воздействующий элемент, и в осевом направлении множест- в о лапок 14, которые распределены по. окружности (в представленном примере реализации их четыре), с помощью отверстий 15 которых он зацепляется за крючки 16, предусмотренные в радиальном направлении с выступами наружу на аксиальном заплечике 11 управляющей детали 1.

Фронтальная стенка 13 крышки 12 образует упругое кольцо с аксиальным действием, причем оно имеет изгибы, аналогичные изгибам упругих колец.

Со стороны опорного фланца 5, про- мере с помощью одной упругой деформи- тивоположной воздействующему э лемен- руемой защелкивающей лапки 22, кото- ту 3,

управляющая деталь 1 содержит выступающие в осевом направлении в диаметрально противоположных положениях два выступа 17,способных направ- Q лять и/или удерживать орган управления. В форме реализации по фиг,1-4 выступы 17 являются ушками, в основном параллельными друг другу, и для направления и удерживания выкимного под- шипника сцепления пальцы 2 органа управления предназначены для взаимодействия в поперечном направлении со стороны выступов, обращенными друг к

рая в своем основании 23 представляет одно целое с управляющей деталью 1 и имеет в головке 24 для удержания предохранительной износостойкой . пластины 18 выступ захвата 25, повернутый к опорному фланцу 5. На практике используются по крайней мере две защелкивающие лапки 22.

Длина L такой защелкивающей лапки 22 между ее основанием 23 и выступом захвата 25 больше соответствукмцей толщины предохранительной изт1осостой- кой пластины 18. С другой стороны, с пластиной 18 связаны средства ориентации, отдельные от защелкивающих лапок 22, которые образуют аксиальный выступ на опорном фланце 5 управляющей детали 1 с той же его стороны и

другу, внутри объема, определяемого этими выступами,

На той стороне опорного фланца 5, которая противоположна воздействующему элементу 3 и на которую должен

воздействовать соответствующий орган которые по отношению к опорному флануправления,на поверхности насажена пре-цу 5 проходят в аксиальном направлении

дохранительная износостойкая металли-по крайней мере над частью этих защелческая пластина 18,которая способнакивающих лапок 22, на которые опирапредохранять опорньй фланец 5 от деист-ется сначала предохранительная изновия органа управления. Через централь- ное отверстие 19 пластина 18 входит в выступающую в осевом направлении по окружности шейку 20, которую для

5 0

центрирования имеет опорный фланец 3.

В форме реализации по фиг. 1-4 предохранительная износостойкая пластина 18 по внешнему краю имеет четырехугольный контур со срезанньми углами 21, которыми она местами выходит за контур управляющей детали 1, а именно за контур ее аксиального -заплечика 11, который представляет собой окружность.

Желательно, чтобы срезанные углы 21, были расположены напротив крюч-. ков 16, также выступающих над аксиальным заплечиком 11 управляющего элемента 1 для закрепления крышки 12, чтобы обеспечить защиту крючкоэ и надежность крепления. Срезанные углы 21 предохранительной износостойкой пластины 18 расположены в основном по окружности, соответствующей окруж- 5 ности наибольшего радиуса управляющей детали 1. Таким образом, пластина 18 не выходит за габаритный контур выжимного подшипника выключения сцепления, когда, например, для кондиционирования подшипник помещен в кожух.

Предохранительная износостойкая пластина 18 соединена с опорным фланцем 5 управляющей детали 1 по крайней

0

мере с помощью одной упругой деформи- руемой защелкивающей лапки 22, кото-

рая в своем основании 23 представляет одно целое с управляющей деталью 1 и имеет в головке 24 для удержания предохранительной износостойкой . пластины 18 выступ захвата 25, повернутый к опорному фланцу 5. На практике используются по крайней мере две защелкивающие лапки 22.

Длина L такой защелкивающей лапки 22 между ее основанием 23 и выступом захвата 25 больше соответствукмцей толщины предохранительной изт1осостой- кой пластины 18. С другой стороны, с пластиной 18 связаны средства ориентации, отдельные от защелкивающих лапок 22, которые образуют аксиальный выступ на опорном фланце 5 управляющей детали 1 с той же его стороны и

132А579 своего

20

остойкая пластина 18 во время авления на нее.

В форме реализации, представленной на фиг, 1-4, предусмотрены только две защелкивающие лапки 22 в диаметрально , противоположных положениях, которые ередуются с выступами 17 и располоены под прямым углом по отношению к ним. Защелкивающие лапки 22 располоены-по краю опорного фланца 5 управ- ю яющей детали 1 для взаимодействия с соответствующей кромкой предохранительной износостойкой пластины 18 между ее срезанными углами 21.

Выступы захвата 25 идут в радиальном направлении внутрь, т.е. к оси узла,и являются упруго деформируемыми в радиальном направлении кнаружи,т.е. в направлении от оси„

Лапки 22 являются аксиальным проолжением аксиального заплечика 11 управляющей детали 1, но направлены в сторону,,противоположную аксиальному заплечику 11. Каждая защелкиващая лапка 22 по крайней мере частич- 25 но находится на аксиальном заплечике 11 управляющей детали 1, причем ее основание 23 в аксиальном направлении находится с другой стороны ее опорного фланца 5 по отношению к выступу захвата 25, а от остальной части аксиального заплечика 11 ,ее отделяют в боковом направлении щели 26.

Таким образом, длина L каждой за- щелкивакндей лапки 22 больше суммьг толщины опорного фланца 5 управляющей детали 1 и соединенной с ним предохранительной износостойкой пластины 18..

Головка 24 каждой защелкивакщеЯ: лапки 22 имеет для предохранительной износостойкой пластины 18 наклонную часть ввода 27, которая приблиается к оси узла одновременно с выступом захвата 25.

Диаметральное расстояние Е между предохранительной износостойкой пластины 18, зажатой защелкивающими лапками 22, находится между диаметральными расстояниями Е , Е, которые образуются между соответству- краями наклонных частей ввода 27 этих защелкивающих лапок 22 (фиг. 1-4). Из этого следует, что во время давления на защелкивающие лапки 22 предохранительная износостойкая пластина 18 опирается в основном на среднкяо зону наклонной части ввода 27 защелкивакицих лапок 22.

J5 в

30 и

J2 з

40

50

45 с

55 с

0

,

5

Обозначим через Д (фиг.4) расстояние между опорным фланцем 5 управляющей детали 1 и средней зоной наклонных частей ввода 27 защелкивающих лапок 22, на которое опирается вначале предохранительная износостойкая пластина 18 во время ее давления на них. Таким образом, толщина е каждой защелкивающей лапки 22 умень- щена по отнощению к толщине материала е части управляющей детали 1, к которой присоединено основание 23 такой защелкивающей лапки 22 (фиг.4). В форме реализации по фиг. 1-4

J5 внутренняя поверхность защелкивакщей лапки 22 является продолжением внутренней поверхности аксиального заплечика -11 управляющей детали 3, в то время как ее внешняя поверхность ра- диально изгибается на величину d по отнощению к внешней поверхности аксиального заплечика 11, причем d равно разности между соответствующими толщинами е не.

Средства ориентации, соединенные с предохранительной износостойкой пластиной 18, содержат по крайней мере один зажим 28 ориентации, отличной от выступов 17, являющийся, как

30 и эти выступы, одним целым с опорньм фланцем 5 управляющей детали 1. В этой форме реализации для каждой защелкивающей лапки 22 есть два выступа 28 ориентации, которые окружают

J2 защелкивающую лапку 22, каждый за соответствующей щелью 26, причем каждый из этих зажимов ориентации имеет -толщину, больщую, чем толщина свободной части защелкивающей лапки 22. По отношению к опорному фланцу 5 управляющей детали 1 выступы 28 ориентации идут в аксиальном направле40

50

НИИ на расстояние Д , большее расстояния Д, следовательно, они находят- 45 ся в аксиальном направлении над частью защелкивакнцих лапок 22, на которую опирается вначале предохранительная износостойная пластина 18 во время ее давления на защелкивающие лапки 22.

Для взаимодействия с пластиной 18 каждый из зажимов 28 ориентации имеет повернутую к оси узла плоскую грань 29. Плоские грани 29 двух вы- 55 ступов ориентации 28, окружающих одну защелкивающую лапку 22, находятся в одной плоскости.

Управляющая деталь 1 выполняется целиком с помощью формовки вместе с

защелкивающими лапками 22 и выступами 28 ориентации, причем через опор- ньш фланец 5 управляющей детали 1, так же как и через кольцевой выступ 8, находящийся на нем, проходит напротив каждой защелкивающей лапки 22 канал 30, который является следом пуансона формовки, применяемого для формирования головки 24 защелкивающей лапки 22,

Во время установки предохранительной износостойкой пластины 18 как показано на фиг, 4 пунктиром, она сначала приходит в соприкоснование с выступами 28 ориентацииS а затем входит в контакт f5 с наклонной частью ввода 27 защелкиваю- пщх лапок 22,Поэтому она будет правильно ориентирована как по отношению к защелкивающим лапкам 22, так и по отношетак как они таким образом освобождаются от усилий среза при работе.

Фиг. 5-7 иллюстрируют применение изобретения для случая, когда паль- с цы 2 органа управления должны взаимодействовать с выступами 17 через противоположные их стороны снаружи объема, ограниченного этими выступами 17.

В представленной форме реализации каждый из выступов 17 образован соответственно простым фланцем 30, имеющим сбоку на конце прямоугольные изгибы 31, направленные к про- типоволожному выступу 17, В средней части свободного срая фланца 30 выступа 17 имеется направленный в сторону, противоположную изгибам 31 это10

с предохранительной износостойкой пластиной 18, образованы в этом слублокировки вращения для предохранительной износостойкой пластины 18, Средсз ва ориентации, которые сого фланца, палец 32, способный удернию к центрирующей шейке 20, на кото- 20живать в аксиальном направлении оррую она должна надеваться во времяган управления, сборки.Средства ориентации, связанные

Таким образом, правильно направляемая параллельно оси узла с помощью выступов 28 ориентации предохранитель-25чае выступами 17 их прямоугольными ная износостойкая пластина 18, когдаизгибами 31, составляющими средства она входит в контакт с наклонной частью ввода 27 защелкивающих лапок 22, вызывает их временную радиальную упругую деформацию кнаружи, облегчаек ую 30ставлены выступами 17, выходят в ак- относительно большой длиной L аащел-сиальном направлении далеко за за- кивающих лапок,щелкивающие лапки 22 по отношению

к опорному фланцу 5,

Во время установки пластины 18 она В представленной форме реализа-

входит к контакт с опорным фланцем 5 цин предохранительная износостойкая

управляющей детали 1, защелкивающиепластина 18 имеет по краю меж,цу вылапки 22 упруго возвращаются к своейступами 17 круглый контур, число заначальной конфигурации и с помощьющелкивающих лапок 22, предусмотренвыступа захвата 25 захватывают пласти-ных для взаимодействия с ее краями,

ну 18 и удерживают ее в аксиальном на-40равно четьфем, и внешняя поверхность

правлении,.такой защелкивающей лапки 22 являетЗащелкивание предохранительной из-ся продолжением внешней поверхности

носостойкой . пластины 18 на управ-аксиального заплечика 11 управляюляющей детали 1 производится в одномщей детали 1, причем его внутренняя

направлении, в то время как защелки- 45поверхность расположена со сдвигом

ванне крышки 12, обеспечивакяцее удер-по отношению к его внешней поверхжание воздействукяцего элемента 3,про-ности,

изводится аксиально в противополож- В представленной форме реализации

ном направлении. Поэтому при желаниивоздействующий элемент 3 опирается

установка пластины 18, установка кры-50непосредственно на опорный фланец 5

шки 12 и воздействунлдего элемента 3управляющей детали 1 без кольцевого

может производиться одновременно во время сборки.

Выступы 28 ориентации составляют

с помощью их плоских граней 29 сред- те,

ства блокировки вращения предохрани- В варианте реализации по фиг,8-13

тельной износостойкой пластины 18/. что позволяет уменьшить толщину свободной части защелкивающих лапок 22,

так как они таким образом освобождаются от усилий среза при работе.

Фиг. 5-7 иллюстрируют применение изобретения для случая, когда паль- цы 2 органа управления должны взаимодействовать с выступами 17 через противоположные их стороны снаружи объема, ограниченного этими выступами 17.

В представленной форме реализации каждый из выступов 17 образован соответственно простым фланцем 30, имеющим сбоку на конце прямоугольные изгибы 31, направленные к про- типоволожному выступу 17, В средней части свободного срая фланца 30 выступа 17 имеется направленный в сторону, противоположную изгибам 31 это

с предохранительной износостойкой пластиной 18, образованы в этом случае выступами 17 их прямоугольными изгибами 31, составляющими средства ставлены выступами 17, выходят в ак- сиальном направлении далеко за за- щелкивающие лапки 22 по отношению

блокировки вращения для предохранительной износостойкой пластины 18, Средсз ва ориентации, которые сочае выступами 17 их прямоугольными изгибами 31, составляющими средства ставлены выступами 17, выходят в ак- сиальном направлении далеко за за- щелкивающие лапки 22 по отношению

выступа этой детали,

Вместе с тем защелкивающие лапки 22 аналогичны лапкам, описанным высредства ориентации, связанные с предохранительной износостойкой опасти- ной 18, также образованы выступом 17

управляющей детали 1, предусмотренным для удержания и/или направления органа управления.

В.представленной форме реализации пластина 18 имеет в диаметрально про- тивоположных положениях две лапки 33, в каждой из которых вьшолнено отверстие 34, необходимое для их аксиального введения на соответствукнций выступ 17. Такое отверстие 34 имеет контур, по крайней мере частично соответствукнций контуру выступа 17, что позволяет выступам 17 эффективно выполнять роль средств ориентации.

Например, каждый выступ 17 может иметь грани 35, проходящие параллельно диаметральной плоскости узла,идущей через среднкж) зону лапок 33 предохранительной износостойкой пластины 18, и способные взаимодействовать с дополнительными краями 36 отверстий 34 лапок 33 при ориентации и блокировке вращения (фиг. 8,12 и 13).

Кроме того, в представленной форме реализации примененные защелкивающие лапли 22 прилегают к выступам 17.

В этой форме реализации для каждого из выступов 17 имеются две защелкивающие лапки 22, повернутые задними частями к фланцу 37, представляющему одно целое с выступом 17.

Каждая защелкивающая лапка 22 имеет уменьщенную толщину по отношению к толщине материала части управляющей детали 1, к которой она прикреплена основанием, в данном случае, соответ- ствукяцего фланца 37, и радиально сдвинута относительно поверхности 38 этого фланца 37, повернутой кнаружи.ф1й- на каждой защелкивающей лапки 22 бол1г ще суммы толщины опорного фланца 5 : управляющей датели 1 и связанной с ним предохранительной износостойкой

пластины 18. Кроме того, ножка 23 защелкивающей лапки 22 расположена вдоль свободного края фланца 37, с которым она связана, причем эта лапка идет наклонно в направлении опорного фланца 5 от свободного края фланца 37 (фиг. 11).

Другими словами, в этой форме реализации две защелкивающие лапки 22, идущие от свободного края фланца 37, расположены в виде усиков относительно свободного края фланца 37. Располагаясь наклонно, они имеют снаружи,как и в предьщущем случае, наклонную част ввода 27, а зона наклонной части, на которую сначала опирается своим соответствующим отверстием 34 предохранительная износостойкая пластина 18 во время ее установки на них, располага- гается на расстоянии опорного фланца управлякицей детали 1, меньшем, чем расстояние Д по отношению к опорному фланцу 5 гладкой поверхности соответствующих выступов 17.

Таким образом, как и в предьщу- щем случае, во время установки предохранительной износостойкой пластины 18 она приходит сначала в соприкосно- со средствами ориентации, образованными выступами 17, и затем входит в контакт с защелкивающими лапками 22. Во время установки пластина 18 вызывает временную упругую деформ мацию защелкивающих лапок 22 до ее защелкивания под выступом захвата 25 этих лапок. В данном случае защелкивающие лапки 22 упруго деформируются внутрь в направлении аксиальной плоскости узла, проходящей через среднюю зону лапок 33 предохранительной износостойкой пластины 18, и затем восстанавливают свою начальную конфигурацию.

- Фи. А А

28 26 22 W 28 .

1511

18

в

П

22

fe5

б,

- 8 7

5

; гз

1

fK// / 1

f 25 2

и

.19

t

. Е

}

ч

г

22

-DZ

Puf.

J7 17

П 37

// us. Ю

Г

18

27

u,.11

Фие. 12

Фи.Г)

Редактор М. Циткина

Составитель С. Белоусько Техред Н.Глущенко

Заказ 2974/58Тираж 598

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Г. Решетник

Подписное