Способ раскатки кольцевых заготовок Советский патент 1987 года по МПК B21H1/06 

И:юб( 1МЧЧ1П1 o l iiociivi-я к технологии прокатного 11| ои:ик)дстис1, ;i жменно, к списобу и; готоил( пня ко;н.ценых изделий типа дисков торцевой р;и к;)ткон.

Ч Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изготовления плосчих дисков.

. На фиг. 1 показана схема способа раскатки кольцевых заготовок в начальный момент; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Кольцевую заготовку 1 деформируют между двумя коническими торцовыми валками 2, оси которых расположены в плоскости, параллельной оси заготовки, и опорным цилиндрическим валком 3 ось которого параллельна оси заготовки.

Заготовку устанавливают на подвижные ролики 4 со смещением ее оси относительно плоскости расположения конических торцовых вулков в направлении, противополож- ном направлению вектора скорости заготовки в зоне ее контакта с указанными валками, на величину

поело получения требуемой высоты заготовки.

По предлагаемому способу осуществлена

раскатка кольцевой заготовки (р200х (f 120х

5 Х22 из стали ЗОХГСА при 900° при

мм, ,5 мм, мм, мм

и .

Параметры раскатки: число оборотов вал- ков-30 об/мин, усилие раскатки 150 кН (15т), , скорость сближения валков 0,7 мм/с. Смещение опорного цилиндрического валка относи-- тельно плоскости конических торцовых валков мм.

Некруглость полученного плоского диска

составляет 3 мм, отклонение по высбте полотt5 на - в пределах 0,2-0,3 мм. Размеры диска

после раскатки ф 280X ф 200X14,5 мм.

Предлагаемый способ обеспечивает изготовление плоских дисков.

20

Формула изобретения

Способ раскатки кольцевых заготовок, при котором заготовку деформируют между двумя коническим41 торцовым.и валками, оси которых расположены в плоскости, паралДк(1,5-2,5)VA/i(B-0,5b sinp).

Конические торцовые валки наклонены к плоскости заготовки под углом

р(0,5-0,7)arcsin- и опорный цилиндрический валок смещен относительно плоскости конических торцовых валков в направлении упомянутого вектора на величину

е(0,3-0,4) (Ь -l,25VA/i(,5& х Tsinpl,

где А к-смещение оси заготовки, мм;

Д/1 - единичное обжатие, мм;

на1Гбольщий радиус валка, мм;

в - ширина раскатываемой заготовки, мм;

р - угол наклона валков к плоскости заготовки, град;

наружный радиус раскатного изделия, мм.

Нагретую кольцевую заготовку 1 устанавливают на подвижные ролики 4 с забором относительно опорного цилиндрического вал на 3, после чего осуществляют ее фиксацию между коническими торцовыми валками 2. Включают вращение валков, заготовка, раздвигая подвижные ролики 4, перемещается вдоль валков до контакта с опорным цилиндрическим валком. При сближении конических торцовых валков в процессе раскатки уменьщается высота заготовки и происходит увеличение ее диаметральных размеров. Раскатка завершается

Формула изобретения

Способ раскатки кольцевых заготовок, при котором заготовку деформируют между двумя коническим41 торцовым.и валками, оси которых расположены в плоскости, парал5 лельной оси заготовки, и опорным цилиндрическим валком, ось которого параллельна оси заготовки, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических в озможнос тей путем изготовления плоских дисков, заго товку устанавливают со смещением ее оси от

0 носительно плоскости расположения осей конических торцовых валков в направлении, противоположном направлению ве ктора скорости заготовки в зоне ее контакта с указанными валками, на величину

35 4К(1,5-2,5)л/А/1(,5fe sinp),

а деформирует между коническими торцовыми валками, 1аклоненными к плоскости заготовки под углом

40

р (0,5-0,7) arcsin -,

VJ

и опорным цилиндрическим валком, смещенным относительно плоскости конических торцовых валков в направлении упомянутого дс вектора, на величину

0,3-0,4) (в-l,25VA/z(-0,5Ь X

смещение оси заготовки, мм; единичное обжатие, мм; наибольший радиус валка, мм; ширина раскатываемой заготовки,

мм;

угол наклона валков к плоскости заготовки, град;

наружный радиус раскатанного изделия, мм.

;г77

juLf

777

Изобретение относится к области прокатного производства, технологии раскатки валками кольцевых изделий. Оно позволяет обеспечить изготовление плоских колец раскаткой двумя коническими и одним опорным цилиндрическим, валками. Для этого ось заготовки и ось опорного валка размещены по обе стороны от плоскости расположения осей конических валков. Величина смещения является функцией параметров раскатки. Такое расположение заготовки и валков обеспечивает стабильное протекание процесса раскатки с большими обжатиями, необходимыми для изготовления плоских колец. 3 ил. сл с со NJ 4: СО 4

Вид Б

Фаг 5