1 132
Изобретение относится к машиностроению.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей крепежной шайбы.
На фиг.1 изображена крепежная шайба, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
- Крепежная шайба представляет собой полую винтовую спираль, свернутую в кольцо 5 причем концы спирали соединены, а в радиальном сечении кольцо имеет форму прямоугольника со скругленными вершинами.
Изготавливают крепежную шайбу путем навивки полосы (ленты) в винтовую цилиндрическую спираль с внутренней полостью.
Полученную спираль изгибают в кольцо в виде тира, а концы спирали сое- диняют, Полученный кольцевой элемент в виде тора осаживают с торцов, получая шайбу с плоскими тopцoвы м поверх
ностями, а по наружной окружности
,
шайбы образуются зубья, ширина которых равна ширине ленты, из которой навивают спираль.
С целью резкого повьш ения механической прочности , в полость винтовой спирали вставляют дополнитель- ный элемент жесткости, например аналогичную винтовую спираль меньшего диаметра,
Крепежная шайба, выполненная пред- лагаемьм способом, способна заменить
такие шайбы, как лапчатые, круглые, зубчатые, пружинные, в т.ч. совместно применяемые круглую шайбу и пружинную шайбу Гровера.
Использование крепежной шайбы обеспечивает также более качественное по надежности стопорение от самоотвинчивания крепежных элементов.
Формула изобретения.
1.Крепежная шайба, выполненная
в виде цилиндрической винтовой спирали, свернутой в кольцо с осью, перпендикулярной оси спирали, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в радиальном сечении шайба имеет форму полого прямоугольника со скругленными вершинами, а поперечное сечение стенки прямоугольника также имеет прямоугольную форму.
2.Способ изготовления крепежной шайбы, заключающийся в навивке заготовки в полую винтовую спираль, которую изгибают в кольцо соединяя ее концы, отличающийся тем, что, полученное кольцо сплющивают
с торцов.
3. Способ по п.2, отлич аю- щ и и с я тем, что в полость винтовой спирали перед операцией изгиба закладывают дополнительный элемент жесткости.
А-А
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРУЖИННАЯ ШАЙБА | 1991 |
|
RU2015425C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА | 2000 |
|
RU2177092C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВАКУУМНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2066891C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2008142C1 |
БОЛТ | 1996 |
|
RU2115035C1 |
Магнитопровод электрической машины и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1239786A1 |
Приспособление к токарному станку для непрерывной навивки спиралей | 1984 |
|
SU1299653A1 |
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой | 1989 |
|
SU1798075A1 |
Предохранительное устройство | 1986 |
|
SU1340848A1 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1989 |
|
SU1695453A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к крепежным шайбам. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей крепежной шайбы. Шайба представляет собой цилиндрическую винтовую спираль, согнутую в кольцо,причем радиальное сечение кольца имеет форму полого прямоугольника. Крепежную шайбу получают навивкой полось в винтовую цилиндрическую спираль, которую гнут -в кольцо с образованием тора. Полученное кольцо сплющивают по торцам, получая крепежную шайбу с плоскими торцовыми поверхностями и зубьями по наружной окружности шайбы. Это обеспечивает надежное стопорение от отвинчивания крепежных элементов. 2 с. и 1 3. п. ф-лы, 2 ил. оо KD 01 ю о
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-01-31—Подача