Изобретение относится к металлургии в области литейного производства, в частности к устройствам для
литья полых слитков.
Целью изобретения является повышение надежности работы и улучшение. качества слитков.
На фиг. 1 показан дорн вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Дорн для литья полых слитков содержит приводную раму 1 и корпус, СОСТОЯ1ДИЙ из отдельных блоков 2, а также допблнительную приводную раму. 3, установленную парагшельно основно с возможностью их перемещения вдоль оси дорна в противоположные стороны, при этом блоки 2 выполнены в виде клиньев, установлены с противоположным уклоном поочередно по периметру дорна и большими основаниями закреплены к рамам 1 и 3.
В предлагаемой конструкции дорна часть клиньев перемещается в одном направлении, а другая их часть имеет противоположньй уклон и перемещается в обратном направлении, поэто- му клинья воздействуют на отливку с силами, направленньми также в раз- нйе стороны. При этом возникающие в слитке напряжения малы, и не может произойти отрыв внутренней корки от наружной.
Форма дорна может быть в виде ко- нуса со ступеньками в несколько миллиметров между соседними клиньями, что неизбежно при выполнении клиньев с уклонами (2-4 мм на метр длины) в противоположных направлениях. Матери алом дорна может быть сталь или чугу (медь, латунь в зависимости от соста ва отливки) .
Приме р. Производят отливку полого слитка из чугуна наружным диаметром 250 мм и внутренним 200 мм. На длине дорна уклон клиньев составляет 2 мм.
После заливки металла в кристаллизатор при формировании слитка происходит усадка. При усадке размеры внутренней полости слитка (не показан) уменьшаются, создается давление на дорн. После образования корочки слитка, способной вьщержать металло- статическое давление жидкой фазы, . дорн извлекается из кристаллизатора. При этом приводные рамы 1 и 3 перемещаются в противоположные стороны, а блоки перемещаются друг относительно друга и вьшодятся из слитка.
Использование изобретения позволяет повысить надежность дорна за счет упрощения его извлечения из отливки. Качество слитка улучшается за счет значительного снижения напряжений в нем при вытягивании частей дорна в противоположные стороны.
Формула изобретен и-я
Дорн для литья полых слитков, содержащий корпус из отдельных блоков и раму,, отличающийся тем, что., с целью повышения надежности его работы и улучшения качества слитков, он снабжен дополнительной рамой, при этом рамы параллельны одна другой и установлены с возможное- тью вертикального перемещения, а блоки выполнены в виде клиньев, установленных по периметру дорна пооче- , редно с противоположным уклоном и прикрепленных к рамам большими основаниями.
фиг, 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ | 1983 |
|
SU1220218A1 |
Устройство для непрерывного литья полых заготовок | 1987 |
|
SU1444064A1 |
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2134180C1 |
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СОСТАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2097164C1 |
Способ определения усадки полых слитков из металлов и сплавов | 1984 |
|
SU1271636A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2118227C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2103105C1 |
Дорн для непрерывной отливки полых заготовок | 1976 |
|
SU573925A1 |
Установка непрерывного горизонтального литья полых заготовок | 1983 |
|
SU1138234A1 |
Способ непрерывного горизонтального литья полых слитков и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1049172A1 |
Изобретение относится к метал- лург-ии в области литейного производства, в частности к устройствам для L / литья полых слитков. Цель изобретения - повышение надежности работы дорна и улучшение качества слитка. Дорн для литья полых слитков содержит приводные рамы 1 и -3, а также корпус, состоящий из отдельных блоков, установленных с возможностью их перемещения вдоль оси дорна в противоположные стороны. Надежность работы дорна повьшается за счет упро- щения его извлечения из отливки,, а качество слитка улучшается за счет значительного снижения напряжений в нем при-вытягивании частей дорна в противоположные стороны. 2 ил. / (Л i 00 ю О5 00 со tvD fpuej
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-11-05—Подача