Изобретение относится к складскому оборудованию.
Цель изобретения - повышение надежности конструкции.
На фиг. 1 представлен стеллаж, вид спереди; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. -3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 сечение В-В .на фиг. 1 (полки не показаны); на фиг,, 5 узел I на фиг, Ij на фиг, 6 сечение Г-Г на фиг, 2; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 6.
Стеллаж состоит из передних 1 и задних 2 стальных лент или другого жесткого материала, которые с помощью шарниров 3, винтовых стяжек 4, ползунов 5 и амортизаторов 6 растянуты между верхней 7 и нижней 8 рамами, прикреплен1гыми к перекрытию и полу . здания склада или к стойкам вертикаль- ной металлоконструкции,
На лентах 1 и 2 закреплены корытообразные полки 9, на каждой из которых установлено несколько роликов 10 с ребордами, указанные ролики связаны с полками 9 осями 1 1 и свободно вращаются относительно них. Кроме роликов 10 на каждой полке 9 установлена пара ступенчатых роликов 12, соединенных с полкой аналогичным образом.
Ролики 10 и 12 несут ящичную та ру 13, в днище которой выполнень криволинейные выемки 14,
На узких гранях 1 и 2 нанесены рифления; рифления соответствующего профиля нанесены также на элементы полок 9j примыкающих к лентам 1 и 2, С передней стороны стеллажа ленты размещены в плоскости, перпендикулярной продольным балкам рам 7 и 8.
Полки 9 соединяются с лентами 1 н 2 крепежными элементами 5/и 16« Ленты 1 и 2 находятся во взаимно пер пендикулярных ПХЕОСКОСТЯХ.
Задние ленты 2 скрепляются несколькими пластинами 17, эти пластины перфорированы отверстиями расстояния между указанными отверстиями определяют расстояние между лентами 2, а следовательно, и ширину ячейки. Ползуны 5 опираются на рамы 7 и 8 рифлеными поверхностями.
Стеллаж монтируется и работает следующим образом.
Ленты 1 и 2, соединенные с винтовыми стяжками 4 и ползунами 5, навешиваются на раму 7, Монтажное расстояние между лентами 2 определяется
расстоянием между отверстиями в перфорированных пластинах 17, соединенных крепежными элементами (не показаны) с лентами 2, Ползуны 5 опираются на рамы 7 и 8 рифлеными поверхностями и при монтаже стеллажа могут передвигаться вместе с лентами 1 и 2 вдоль рам 7 и 8 на любое расстояние
по длине склада и на ограниченное
расстояние в п ерпендикулярном направлении. Таким образом достигается универсальность и точность получения размеров ячейки стеллажа по щирине и
длине. Расстояния между лентами 1 и 2 назначаются при монтаже стеллажа и могут быть различными в зависимости от размеров ящичной тары 13. В соответствии с этим перфорации в
пластинах 17 должны предусматривать
различные варианты соединения лент 2, I
После предварительной установки лент 1 и 2 соответственно размерам ящичной тары 13 окончательно выверя-, ют положения их в пространстве и растягивают через амортизаторы 6 между рамами 7 и 8 с усилием Р 1,25 Р,. где Р - наибольшая сила, растягивающая одну ленту хранимым грузом при
полной загрузке стеллажа. Затем на ленты 1 и 2 закрепляют полки 9 с установленными на них роликами 10 и 12, Благодаря практически бесступенчатому передвижению с помощьк рифлеНИИ полок 9 по лентам 1 и 2 возможна установка их на требуемый размер по высоте ячейки с высо1 ;ой .точностью.
Ролики 10 и 12 несут я.щичную тару 13, которая днищем контактирует
с образующими указанных роликов, а боковыми гранями - с ребордами этих роликов, В крайнем задвинутом в стеллаж положении ящичная тара 13 фиксируется на цилиндрических ступеньках
большего диаметра роликов 12 криволинейными выемками 14, выполненными в днище ящичной тары 13,
ормула изобретения
1, Стеллаж для хранения тарно- штучных грузов, содержащий верхнюю и нижнюю рамы с продольными балками, соединенные предварительно натянуты- 55 ми посредством винтовых стяжек размещенными с передней и задней сторон стеллажа гибкими элементами, на которых установлены полки, образующие ячейки стеллажа и установленные с
возможностью горизонтального перемещения, ползуны для соединения гибких элементов с .ш, отличающийся тем, что, с целью повыше-; ния надежности, гибкие элементы выполнены в виде лент из жесткого материала, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, при
1326504
этом с передней стороны стеллажа ленты размещены в плоскости, перпендикулярной продольным балкам упомянутых рам.
2. Стеллаж по п. , отличающий с я тем-, что ленты прикреплены к нижней раме посредством амортизаторов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Склад для хранения штучных грузов | 1987 |
|
SU1588653A1 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 2000 |
|
RU2203213C2 |
Устройство для разгрузки и загрузки стеллажей склада штучными грузами | 1974 |
|
SU547378A1 |
Устройство для загрузки и разгрузкиСТЕллАжЕй | 1979 |
|
SU819017A1 |
Автоматизированная транспортно-накопительная система | 1988 |
|
SU1648732A1 |
Штабелер для обслуживания полочных стеллажей | 1982 |
|
SU1031860A1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1988 |
|
SU1687533A1 |
Подвесной стеллаж для складов штучных грузов | 1984 |
|
SU1207905A1 |
Перегружатель штучных грузов | 1982 |
|
SU1022876A1 |
Стеллаж | 1988 |
|
SU1632879A1 |
Изобретение относится к склад- скому оборудованию. Цел-ь изобретения -. повышение надежности. Стеллаж для хранения тарно-штучных грузов состоит из передних 1 и задних 2 стальных лент, натянутых между верхней и нижней рамами. На лентах I и 2 закреплены корытообразные полки 9, на каждой из которых установлено несколько роликов 10 с ребордами и пара ступенчатых роликов 12. Ролики 10 и 12 несут ящичную тару 13, в дншце которой выполнены криволинейные выемки. На узких гранях лент 1 и 2 на взаимодействующих с ними частях полок 9 нанесены рифления. Полки 9 соединяются с лентами. I и 2 крепежными элементами 15 и 16 и расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. I з.п. ф-лы, 7 ил. А-А (Л 00 ю О5 сл фиг. 2
Фив. 1
fpue.
13
Vus,5
Г-Г
/LJ
фиг.6
fpUB.7
Складской стеллаж для хранения тарно-штучных грузов | 1972 |
|
SU462771A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-05-23—Подача