ел
00 00 05
сд
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА | 1999 |
|
RU2188290C2 |
Устройство для хранения штучных грузов | 1990 |
|
SU1779654A1 |
Склад для длинномерных грузов | 1989 |
|
SU1705196A1 |
Склад для хранения тонколистовых изделий | 1973 |
|
SU578222A1 |
Механизированный склад | 1981 |
|
SU958273A1 |
СТЕЛЛАЖ ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ГРУЗОВ | 1991 |
|
RU2042585C1 |
Устройство для загрузки и разгрузки многоярусных полочных стеллажей | 1980 |
|
SU908669A1 |
Устройство для азгрузки стеллажей штучными грузами и разгрузки их | 1974 |
|
SU547376A1 |
МНОГОЯРУСНЫЙ СТЕЛЛАЖ | 1991 |
|
RU2021960C1 |
Автоматизированный склад | 1978 |
|
SU710874A1 |
Изобретение относится к оборудованию складов. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации при увеличении номенклатуры хранимых грузов. Склад содержит многоярусный стеллаж с тележками 1, установленными на его наклонных направляющих 2 и 3, которые разделены на ячейки запирающими устройствами 8 и 9. В нижних и верхних полках направляющих 2 и 3 выполнены вырезы 10-15, расположенные попарно над каждой ячейкой с шагом, равным шагу ячеек. Тележка 1 снабжена катками 5 и 6, выступающими за ее габарит для опоры на направляющие 2 и 3, и опорными роликами, установленными в габаритах рамы тележки 1 для опоры на них проходящей над ней другой тележкой 1. 7 ил.
Фиг, 2
IА
I
Изобретение относится к складскому хозяйству, а именно к складам с многоярусными гравитационными стеллажами для хранения тарно-штучных грузов.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации при увеличении номенклатуры хранимых грузов.
На фиг. 1 показана схема перемещения тары внутри стеллажа; на фиг. 2 - стеллаж, общий вид; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 4.
Склад содержит многоярусный стеллаж, разбитый на чередующиеся ярусы А, по которым производится загрузка-выгрузка тележек 1 с грузом, ярусы Б, на которых тележки 1 с грузом хранятся (фиг. 1 и 2), и устройство для съема тележек (не показано). Ярусы образованы продольными элементами (направляющими) 2 и 3 для движения груза, расположенными в сторону разгрузки стеллажа (фиг. 2). В верхней части рамы тележки 1 на осях 4 установлены катки передние 5, задние 6 катки и опорные ролики 7. Последние не выступают в плане за габариты тележки. На продольных элементах 3 установлены запирающие устройства 8 и 9, которые разбивают ярус А на ячейки. В нижних полках продольных элементов 2 выполнены вырезы 10 и 11, расположенные попарно над каждой ячейкой, с шагом, равным шагу ячеек (фиг. 5 и 6). Расстояние между вырезами 10 и 11 равно расстоянию между передними 5 и задними 6 катками тележки глубина вырезов 10 больше глубины вырезов 11 на величину, равную толщине катка 5. В нижних полках продольных элементов 3 выполнены вырезы 12 и 13, расположенные под вырезами 10 и 11 с тем же шагом и имеющие те же размеры (фиг. 5 и 7). Перед вырезами 12 установлены запирающие устройства 8 и 9. В верхних полках продольных элементов 3 выполнены вырезы 14 и 15 на глубину, равную глубине выреза 12, расположенные над вырезами 12 и 13 с тем же шагом, но со смещением в сторону, противоположную направлению движения тележек 1 (фиг. 2 и 5).
Загрузка стеллажа склада осуществля ется следующим образом.
Тележка 1 на катках 5 и 6 после загрузки в стеллах перемещается по нижним полка м продольных элементов 2 яруса А. Если ячейка в ярусе хранения занята, перемещающаяся тележка 1 проходит над ней, опираясь на ролики 7 (которые не выступают за габариты тележки) нижерасположенных тележек (фиг. 2 и 5). Если ячейка свободна тележка заполняет ее, пройдя катками 5 и 6 вырезы 10 и 11 нижних полок продольных элементов 2. Передние катки 5 разнесены шире, чем задние 6, что позволяет каткам одновременно пройти в соответствующие им вырезы разной глубины (фиг. 6). Попав катками 5 и 6 в вырезы 10 и 11 продольного элемента 2, тележка опускается по вертикали и, пройдя катками 6 и роликами 7 в вырезы 14 и 15 верхних полок продольных элементов 3, встает ими на его нижние полки. Чтобы тележка независимо от скорости ее перемещения по продольным элементам 2 опускалась на продольные элементы 3 всегда в одном и том же месте, вырезы 12 в нижней полке продольного элемента 2 над каждой ячейкой выполнены с упором 16 (фиг. 2). От перемеще- 5 ния по продольным элементам 3 в ярусе Б тележку 1 удерживает запирающее устройство 8 и 9 (фиг. 2-4), которое состоит, например, из электромагнитной катущки с нормально выдвинутым сердечником, в который упираются передние катки 5 тележки 1. 0 Разгрузка груза осуществляется следующим образом.
При подаче тбка с центрального пульта управления в обмотку электромагнитной катушки заданной ячейки сердечник втяги- с вается в отверстие катушки. Катки 5 и 6 тележки 1 перемещаются по нижним полкам продольных элементов 3 и проходят в вырезы 12 и 13 этих полок (фиг. 3,4 и 7). Пройдя катками в вырезы нижних полок продольных элементов 3, тележка 1 опуска- 30 ется ими на верхние полки продольных элементов 2, не имеющих вырезы, и по ним перемещается в торец стеллажа на выгрузку. При перемещении по нижним полкам продольных элементов 2 тележка 1 удерживается от смещения верхними полками про- 35 дольных элементов 3. При опускании с продольных элементов 2 на продольные элементы 3 тележка 1 удерживается от смещения сначала полками элементов 3, а затем дугообразными направляющими 17, прикрепленными к продольным элементам 2 с боков каждой ячейки (фиг. 2 и 5). При опускании с продольных элементов 3 на продольные элементы 2 тележка 1 удерживается от смещения сначала дугообразными направляющими 17, а затем полками про- 45 дольных элементов 3. При перемещении по верхним полкам продольных элементов 2 тележка 1 удерживается от смещения нижними полками продольных элементов 2. При необходимости оси 4 могут крепиться к тележке 1 через амортизаторы, 50 для ограничения скорости движения тележки по наклонным продольным элементам могут применяться известные устройства, например регуляторы постоянной скорости.
Формула изобретения 55
Склад для хранения штучных грузов, содержащий стеллаж с размещенными в несколько ярусов наклонными направляющими, тележки, имеющие каждая грузонесу- щую раму с закрепленными в ее верхней части попарно катками для контактирования с наклонными направляющими ярусов, и устройство для съема тележек, отличающий- ся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации при увеличении номенклатуры хранимых грузов, стеллаж снабжен запирающими устройствами для взаимодействия с передними катками тележек, закрепленными на наклонных направляющих нижерасположенного яруса в каждой паре ярусов стеллажа с шагом, равным шагу размещения тележек на этом ярусе, катки грузонесущей рамы тележки в передней паре смещены относительно катков в задней паре на толщину катка в поперечном направлении, наклонные направляющие выполнены С -образной формы, в нижних полках этих направляющих каждой пары
п - 3
ярусов и верхних полках нижерасположенного яруса этой пары ярусов выполнены вырезы, расположенные попарно в продольном направлении с шагом, равным шагу размещения пар катков грузонесущих рам тележек, первые из вырезов каждой пары, расположенные в нижних полках по ходу перемещения тележек, выполнен большей ширины, чем вторые в этой паре, на толщину катка и на нижерасположенном ярусе в этой паре средней частью размещены в зоне запирающих устройств, а вырезы на верхних полках смещены относительно вырезов на нижних полках в сторону, противоположную перемещению тележек, при этом в верхней части каждой грузонесущей рамы последних смонтированы опорные ролики для контактирования с нижней частью грузонесущих рам тележек вышерасположенного яруса.
Фиг. 1
t
&
jr
JA
/-
в 4 /
| r --z-zzzzzzr
сригЛ
3-3
M
и
I V
г- г
Посевной агрегат для посева семян | 1988 |
|
SU1579476A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Патент США № 3344938 кл | |||
Устройство для вытяжки и скручивания ровницы | 1923 |
|
SU214A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1987-12-30—Подача