Устройство для центрирования полосового материала Советский патент 1987 года по МПК B65H23/38 

Изобретение относится к устройствам для центрирования бесконечных металлических лент в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и является дополнительным к авт. св. № 1224233.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - схема износа роликов прототипа.

Устройство для центрирования полосового материала, например ленты, содержит расположенные вдоль краев ленты 1 основания 2, закрепленные с помощью гаек 3 на конце штоков 4, проходящих через отверстия 5 в стойках 6 и упирающихся другим концом в пружины 7, вставленные в отверстия 5 и поджатые винтами 8. Штоки 4 фиксируются от поворота в стойках 6 с помощью шпонок 9. На основаниях 2 неподвижно установлены вертикальные оси 10, на которых закреплены с возможностью поворота каретки 11. На каретках 11 установлены неподвижно на одинаковом расстоянии от оси 10 вертикальные оси 12, на которых консольно закреплены с возможностью врашения вертикальные центрирующие ролики 13. Вблизи роликов 13 на каретках 11 жестко закреплены направляющие 14, в которых с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении установ- лень стойки 15 с вертикальными назами 16, в которых укреплены по две горизонтальные оси 17. На осях 17 установлены с возможностью вращения расправляющие ролики 18. Стойки 6 закреплены на раме 19 и имеют пазы 20 для поперечного перемещения их по раме 19. Края ленты 1 расположены в зазоре между роликами 18, который регулируется перемещением осей 17 в пазах 16. Величина возможного вертикального возвратно-поступательного перемеш,ения стоек 15 в направляющих 14 ограничена по величине высотой центрирующего ролика 13.

Устройство работает следующим образом.

При смешении лепты 1 в сторону кромка ленты упирается в один из центрирующих роликов 13, при этом каретка 11 поворачивается на оси 10 до тех пор, пока кромка ленты не будет упираться в оба центрирующих ролика 13. Таким образом уменьшается давление центрирующих роликов на кромку ленты. При дальнейшем смещении ленты 1

0

5

0

5

0

5

0

5

0

в сторону шток 4 перемещается в отверстие 5 стойки 6 и сжимает пружину 7. Усилие сжатия пружины 7 возрастает, и она возвращает ленту в исходное положение. Ролики 18 постоянно удерживают кромку ленты 1 перпендикулярно к поверхности вертикальных центрирующих роликов 13 и тем самым устраняют развальцовку и отбортовку ленты. Нри короблении кромок или наличии волнистости кромок стойки 15 с роликами 18 в зависимости от величины коробления и его направления (внутрь или наружу) соответственно перемещаются в направляющих 14 вниз или вверх, т. е. кромка ленты опускается или поднимается стойками 15 с роликами 18, сохраняя при этом свою перпендикулярность к поверхности центрирующих роликов 13. При этом нагрузка кромки ленты на ролики 18 значительно снижается и соответственно снижается износ поверхности роликов 18 и кромки ленты 1, а также значительно лучше (полнее) используется поверхность центрирующих роликов 13 и, таким образом, значительно возрастает срок их службы.

Наибольшая величина амплитуды возвратно-поступательного движения каждой стойки 15 в вертикальных направляющих 14 должна быть меньше высоты вертикальных центрирующих роликов 13. Это обеспечивает контакт кромки ленты с поверхностью центрирующих роликов при сходе ее в сторону.

Проверка предлагаемого устройства показала его эффективность. Износ горизонтальных расправляющих роликов и центрирующих роликов при работе с лентами, имеющими волнистые кромки (величина волнистости ±15 мм), уменьшает в 4-6 раз. Развальцовки и отбортовки кромок у ленты не наблюдается. Таким образом, при эксплуатации ленточных машин с лентами невысокого качества (с сильным короблением поверхности и кромок) надежность их значительно возрастает за счет повышения срока службы роликов и ленты.

Формула изобретения

Устройство для центрирования полосового материала по авт. св. № 1224233, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, каретки снабжены неподвижно установленными на них направляющими и размещенными в направляющих с возможностью вертикального перемещения стойками, а расправляющие ролики смонтированы в стойках и имеют средство регулирования их положения.

19

/

I /

/

19

/

сриг.1

л

15

фиг.З

фиг.if

w//////////.

12

Изобретение относится к транспортированию гибких материалов, позволяет повысить надежность работы устройства и снизить износ расправляющих роликов. Устройство содержит подпружиненные основания 2, к которым прикреплены каретки с возможностью поворота на оси 10. На каретках 11 установлены центрирующие 13 и расправляющие 18 ролики в зазоре между которыми находится кромка листа 1 полосового материала. Расправляющие ролики 18 закреплены на стойках 15. Благодаря тому, что наибольщая величина вертикального перемещения каждой стойки 15 в направляющих 14 меньше высоты вертикальных центрирующих роликов 13, обеспечивается контакт кромки ленты с поверхностью центрирующих роликов при сходе ее в сторону. 6 ил. сл 78 00 ю о ел o 4 NJ п v

Состав итель В. Коноплев

Редактор Э. СлиганТехргд И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 3239/16Тираж 590Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужтород, ул. Проектная, 4

фид.В