Изобретение относится к способам извлечения КС1 из калийных руд.
Целью изобретения является повышение производительности процесса и степени извлечения КС1.
На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.
П р и м е р. Сильвинитовую руду вводят в растворитель 1 и прямотоком к ней подают горячий ненасыщенный раствор из растворителя 2. Руда перемещается шнеком вдоль растворителей 1 и 2. При этом происходит извлечение из частиц сильвинита КС1 и насыщение им раствора. Нерастворившиеся частицы (галит) захватываются ковшами наклонного элеватора ра створите- ля 2 и подаются в гинековую меЕталку 3, где происходит их охлаждение и промывка. Насыщенный раствор, содержащий мелкие солевые и глинистые частицы (солевой и глинистый шлам), поступает на осветление в отстойники 4 Сгущенньй в отстойлике солевой шлам подается в гидроциклон 5. Слив гидроциклона - насыщенный раствор с глинистыми частицами - поступает на осветление в отстойники Дорра и на вакуум-кристаллизационную установку, пески гидроциклона, сгущенная до Ж/Т 0,35-0,4 солевая суспензия, подается на слой крупных частиц галита, сформированный в ковшах.элеватора. Благодаря перфорации ковшей происходит частичное обезвоживание солевого шлама. При этом слой крупных частиц не позволяет частицам солевого шлама проскакивать в перфорацию ковшей. Далее солевой шлам совместно с гапитовыми отходами промывается в шнековой мешалке 3 и обезвоживается на фильтре 6.
5
0
5
0
5
0
При увеличении отношения Ж/Т выше 0,4 возрастает нагрузка на шнеко- вые аппараты и отстойник, что ведет к снижению производительности процесса, ограниченной пропускной способности указанных аппаратов, и тем самым увеличиваются потери целевого продукта за счет повьпненного вьшоса глинисто-солевого ишама с насыщенным раствором на шламохранилище. Кроме того, при Ж/Т 7 0,4 происходит вымывание слоя нерастворившейся руды из ковшей элеватора и способ не реализуется. Нижний предел отношения Ж/Т 0,35 соответствует максимально возможной плотности суспензии.
В предлагаемом способе отсутствует циркуляция солевого шлама. Это приводит к снижению содержания КС1 в отходах с 1,6 до 0,8 мас.% и увеличивает производительность технологической схемы с 380 до 430 т/ч по сильвиниту.
Формула изобретения
Способ извлечения хлористого калия из руды, включающий многостадийное растворение последней в маточном растворе, отделение нерастворившейся руды, отстаивание полученного насьпденного раствора целевого продукта от солевого и глинистого шлама, обезвоживание нерастворившейся руды и промывку ее, отличающийся тем, что, с целью повьшге- ния производительности процесса и снижения потерь целевого продукта, солевой шлам сгущают до Ж/Т 0,35- 0,4 и подают его на слой обезвоженной нерастворившейся руды непосредственно перед ее промывкой.
Ptjda
I
Иеносыщбиный растдо/з
Насыщмнаш растЛор
Насыщенный растЗор
оооа ,
Растдорна no9ospe9ameffu
/Ълит (отладь/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки сильвинитовой или карналлитовой руды | 1987 |
|
SU1587001A1 |
Способ получения хлорида калия | 1987 |
|
SU1623954A1 |
Способ переработки калийсодержащей руды на хлористый калий | 1985 |
|
SU1346578A1 |
Способ переработки солевого шлама галургических производств | 1984 |
|
SU1320173A1 |
Способ получения хлористого калия | 1987 |
|
SU1527230A1 |
Способ переработки высокоглинистых калийных руд | 1987 |
|
SU1421406A1 |
Способ обогащения сильвинито-карналлитовых руд | 1986 |
|
SU1319909A1 |
Способ переработки полиминеральных калийсодержащих руд | 1980 |
|
SU933637A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТО-СОЛЕВЫХ ШЛАМОВ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРИДНЫХ СОЛЕЙ | 2001 |
|
RU2208058C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ | 2011 |
|
RU2448903C1 |
Изобретение относится к способам извлечения хлористого калия из кашитных руд и позволяет повысить производительность процесса и снизить потери целевого продукта. Сильвини- товую руду растворяют в шнековых аппаратах в маточном растворе с посде- дующим отстаиваннем полученного насыщенного раствора от солевого шпама. После отстаивания солевой шлам дополнительно сгущают в гидроциклоне до Ж/Т 0,35-0,4, а затем подают на слой нерастворившейся руды, сформированный в ковшах элеватора, непосредственно перед ее промывкой. Способ позволяет повысить производительность с 380 до 430 т/ч по сильвиниту и снизить потери КС1 с 1,6 до 0,8%. 1 ил. с (Л
Редактор Э.Слиган
Составитель Л.Темирова Техред А.Кравчук
Заказ 3242/18Тираж 455Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Н,Король
Келикаров О.Д., Соколов И.Д | |||
Технология калийных удобрений | |||
Л.: Химия, 1978, с | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ переработки полиминеральных калийсодержащих руд | 1980 |
|
SU933637A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1983-10-27—Подача